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    含腐植酸水溶肥料加工設備及其工藝制造技術

    技術編號:36095880 閱讀:42 留言:0更新日期:2022-12-24 11:14
    本發明專利技術公開了含腐植酸水溶肥料加工設備及其工藝,具體涉及水溶肥料加工技術領域,包括氣流粉碎機,所述氣流粉碎機頂部固定連通有出料管,所述出料管一端固定連通有分離罐,所述分離罐一側固定連通有排風管,所述分離罐底部固定連通有用于排出粉碎后肥料的下料管,所述下料管向下傾斜,所述下料管底端設有多個混合室,所述下料管底端與位于最左側的混合室內部相連通。本發明專利技術通過將分離罐底端的下料管直接與最左側的一個混合室內部連通,使得下料管中排出的粉碎后的肥料能夠直接進入到混合室內部進行混合,該步驟不需要人工操作,方便省事。事。事。

    【技術實現步驟摘要】
    含腐植酸水溶肥料加工設備及其工藝


    [0001]本專利技術涉及水溶肥料加工
    ,具體涉及含腐植酸水溶肥料加工設備及其工藝。

    技術介紹

    [0002]水溶肥料是一種可以完全溶于水的多元復合肥料,它能迅速地溶解于水中,更容易被作物吸收,而且其吸收利用率相對較高,更為關鍵的是它可以應用于噴滴灌等設施農業,實現水肥一體化,達到省水省肥省工的效能。一般而言,水溶性肥料可以含有作物生長所需要的全部營養元素,如N、P、K、Ca、Mg、S以及微量元素等。
    [0003]由于水溶肥料所具有的諸多優點,所以加工制作水溶肥料的廠家越來越多,但是現有技術中用于加工水溶肥料的設備常見的有氣流粉碎機和混合器,原料經過氣流粉碎機混合后再由人工將其倒入混合器中進行混合,該步驟需要人工進行操作,容易浪費人力,而且該混合器也是常見的利用攪拌桿進行攪拌混合的方式,每次攪拌的肥料體積較多,如果攪拌時間短就容易存在攪拌不徹底的情況,所以該攪拌方式耗時較長。
    [0004]因此,專利技術含腐植酸水溶肥料加工設備及其工藝來解決上述問題很有必要。

    技術實現思路

    [0005]本專利技術的目的是提供含腐植酸水溶肥料加工設備及其工藝,通過將分離罐底端的下料管直接與最左側的一個混合室內部連通,使得下料管中排出的粉碎后的肥料能夠直接進入到混合室內部進行混合,該步驟不需要人工操作,方便省事,而且多個混合室中均能夠存有肥料并能夠利用三角板對其進行翻動混合,減少每個混合室中肥料的體積,使其能夠充分混合,提高混合效果。
    [0006]為了實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:含腐植酸水溶肥料加工設備,包括氣流粉碎機,所述氣流粉碎機頂部固定連通有出料管,所述出料管一端固定連通有分離罐,所述分離罐一側固定連通有排風管,所述分離罐底部固定連通有用于排出粉碎后肥料的下料管,所述下料管向下傾斜,所述下料管底端設有多個混合室,所述下料管底端與位于最左側的混合室內部相連通,每個所述混合室內部均設有能夠在混合室內部轉動的三角板,所述三角板內接于混合室內部,多個所述三角板上固定設有同一個第一轉軸,所述第一轉軸貫穿多個混合室并與混合室通過軸承活動連接,所述第一轉軸右端設有驅動第一轉軸轉動的傳動機構,該傳動機構由排風管中排出的氣體驅動。
    [0007]每個所述混合室底部均開設有斜槽,位于中間的多個所述混合室左側底部均開設有與斜槽相連通的下料孔,所述斜槽頂部插接有用于遮擋肥料的擋板,所述擋板一端穿過混合室并延伸出混合室左側,多個所述擋板一端設有將擋板從混合室底端抽出的拉動機構。
    [0008]所述排風管后端連通有用于吸收排風管內部氣體中殘留的肥料的回收過濾機構。
    [0009]優選的,位于最左側的所述混合室前側開設有通孔,所述下料管底端貫穿通孔,位
    于最右側的所述混合室底部通過轉軸活動連接有出料門,所述出料門底部固定設有把手。
    [0010]優選的,所述傳動機構包括安裝在第一轉軸右端的第一錐齒輪,所述第一錐齒輪與第一轉軸外端固定連接,所述第一錐齒輪頂部嚙合有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪頂部固定設有第二轉軸,所述第二轉軸頂端固定設有第三錐齒輪,所述第三錐齒輪頂部嚙合有第四錐齒輪,所述第四錐齒輪上貫穿設有第三轉軸,所述第四錐齒輪與第三轉軸固定連接,所述第四錐齒輪前端固定設有扇葉,所述第四錐齒輪后端通過軸承活動連接有風箱,所述排風管后端延伸入風箱內部并與風箱內部相連通,所述排風管的出風口位于扇葉正前方,所述風箱頂部固定連通有用于將排風管中的氣體排出的出風管。
    [0011]優選的,所述第一轉軸外端通過軸承活動連接有第二支架,所述第一轉軸兩端均與第二支架通過軸承活動連接,所述風箱固定設在第二支架頂部。
    [0012]優選的,所述拉動機構包括安裝在位于中間的多個擋板左端底部的連接板,多個所述連接板一端和位于最左側的擋板一端分別固定設有豎板,所述豎板靠近混合室的一側設有第一空心筒,所述第一空心筒右端與混合室左側固定連接,所述第一空心筒內部設有第一活塞板,所述第一活塞板左側固定設有第一推桿,所述第一推桿一端貫穿第一空心筒與豎板靠近混合室的一側固定連接,第一空心筒靠近混合室的一端固定連通有連通管,所述連通管頂端固定連通有第二空心筒,所述第二空心筒內部設有第二活塞板,所述第二活塞板內部填充有氣體,所述第二活塞板一側固定設有第二推桿,所述第二推桿一端貫穿第二空心筒并延伸出第二空心筒左側,所述第二推桿一端安裝有能夠轉動的滾輪,多個所述擋板上下分布在同一條垂直于地面的直線上,所述滾輪一側頂部設有異形移動塊,所述異形移動塊內部貫穿設有往復絲桿,所述異形移動塊與往復絲桿通過螺紋連接,所述往復絲桿頂端設有驅動往復絲桿轉動的電動機。
    [0013]每個所述豎板靠近混合室的一側與固定設有帶動豎板復位的彈簧。
    [0014]優選的,所述異形移動塊遠離滾輪的一側設有第一支架,所述異形移動塊一側與第一支架內側相接觸,所述往復絲桿頂端和底端均與第一支架通過軸承活動連接,所述往復絲桿頂端貫穿第一支架并延伸出第一支架頂部,所述電動機位于第一支架頂部。
    [0015]所述第一支架右側頂部固定設有豎板,多個連接板均貫穿該豎板并在豎板中左右移動,位于最頂部的所述彈簧右端與混合室左側固定連接,剩下的所述彈簧右端均與該豎板的左側固定連接。
    [0016]優選的,所述回收過濾機構包括與出風管底端相連通的第一盤管,所述第一盤管頂部等間距固定連通有多個短管,所述短管頂端固定連通有濾芯,所述第一盤管頂部設有內部過濾罐,所述短管頂端貫穿過濾罐底部并延伸入過濾罐內部,所述濾芯位于過濾罐內部底端。
    [0017]所述過濾罐一側固定連通有抽水管,所述抽水管遠離過濾罐的一端連通有循環泵,所述循環泵一側連通有出水管,所述出水管頂端貫穿過濾罐側壁并延伸入過濾罐內部,所述出水管頂端固定連通有第三盤管,所述第三盤管底部固定連通有多個等間距分布的噴頭,所述第三盤管和噴頭均設在過濾罐內部頂端。
    [0018]所述過濾罐內部填充有用于吸收氣體中肥料的清水,該清水體積占過濾罐內部總體積的三分之二。
    [0019]優選的,所述第三盤管頂部固定設有多個等間距分布的短桿,所述短桿頂端與過
    濾罐內部頂端固定連接。
    [0020]所述過濾罐后側頂端固定連通有進水管,所述過濾罐后側底端固定連通有出水管,所述出水管外端固定設有開關閥。
    [0021]本專利技術還包括含腐植酸水溶肥料加工工藝,包括以下具體步驟:步驟一、準備原料:包括重量份數50%腐殖酸原粉、15%尿素、20%磷酸氫二鉀、5%硫酸鉀、5%防結塊劑和5%分散潤濕劑。
    [0022]步驟二:將步驟一中的原料混在一起,經過攪拌混合后一起倒入氣流粉碎機內部,利用氣流粉碎機對其進行粉碎,然后粉碎后的粉料會跟隨氣體通過出料管進入分離罐內部,接著在分離罐中進行肥料與氣體的分離,分離后的肥料會通過分離罐底端的下料管向下流出,并且分離后的氣體會通過排風管排出。
    [0023]步驟三、氣體進入排風管內部后會先進入風箱內部,然后吹動風箱內部的扇葉轉動,并通過扇葉帶動本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.含腐植酸水溶肥料加工設備,包括氣流粉碎機(1),所述氣流粉碎機(1)頂部固定連通有出料管(2),所述出料管(2)一端固定連通有分離罐(3),所述分離罐(3)一側固定連通有排風管(4),所述分離罐(3)底部固定連通有用于排出粉碎后肥料的下料管(5),其特征在于:所述下料管(5)向下傾斜,所述下料管(5)底端設有多個混合室(6),所述下料管(5)底端與位于最左側的混合室(6)內部相連通,每個所述混合室(6)內部均設有能夠在混合室(6)內部轉動的三角板(9),所述三角板(9)內接于混合室(6)內部,多個所述三角板(9)上固定設有同一個第一轉軸(8),所述第一轉軸(8)貫穿多個混合室(6)并與混合室(6)通過軸承活動連接,所述第一轉軸(8)右端設有驅動第一轉軸(8)轉動的傳動機構,該傳動機構由排風管(4)中排出的氣體驅動;每個所述混合室(6)底部均開設有斜槽(10),位于中間的多個所述混合室(6)左側底部均開設有與斜槽(10)相連通的下料孔(11),所述斜槽(10)頂部插接有用于遮擋肥料的擋板(12),所述擋板(12)一端穿過混合室(6)并延伸出混合室(6)左側,多個所述擋板(12)一端設有將擋板(12)從混合室(6)底端抽出的拉動機構;所述排風管(4)后端連通有用于吸收排風管(4)內部氣體中殘留的肥料的回收過濾機構。2.根據權利要求1所述的含腐植酸水溶肥料加工設備,其特征在于:位于最左側的所述混合室(6)前側開設有通孔(7),所述下料管(5)底端貫穿通孔(7),位于最右側的所述混合室(6)底部通過轉軸活動連接有出料門(27),所述出料門(27)底部固定設有把手。3.根據權利要求1所述的含腐植酸水溶肥料加工設備,其特征在于:所述傳動機構包括安裝在第一轉軸(8)右端的第一錐齒輪(28),所述第一錐齒輪(28)與第一轉軸(8)外端固定連接,所述第一錐齒輪(28)頂部嚙合有第二錐齒輪(29),所述第二錐齒輪(29)頂部固定設有第二轉軸(30),所述第二轉軸(30)頂端固定設有第三錐齒輪(31),所述第三錐齒輪(31)頂部嚙合有第四錐齒輪(32),所述第四錐齒輪(32)上貫穿設有第三轉軸(33),所述第四錐齒輪(32)與第三轉軸(33)固定連接,所述第四錐齒輪(32)前端固定設有扇葉(34),所述第四錐齒輪(32)后端通過軸承活動連接有風箱(35),所述排風管(4)后端延伸入風箱(35)內部并與風箱(35)內部相連通,所述排風管(4)的出風口位于扇葉(34)正前方,所述風箱(35)頂部固定連通有用于將排風管(4)中的氣體排出的出風管(36)。4.根據權利要求3所述的含腐植酸水溶肥料加工設備,其特征在于:所述第一轉軸(8)外端通過軸承活動連接有第二支架(49),所述第一轉軸(8)兩端均與第二支架(49)通過軸承活動連接,所述風箱(35)固定設在第二支架(49)頂部。5.根據權利要求1所述的含腐植酸水溶肥料加工設備,其特征在于:所述拉動機構包括安裝在位于中間的多個擋板(12)左端底部的連接板(13),多個所述連接板(13)一端和位于最左側的擋板(12)一端分別固定設有豎板(14),所述豎板(14)靠近混合室(6)的一側設有第一空心筒(15),所述第一空心筒(15)右端與混合室(6)左側固定連接,所述第一空心筒(15)內部設有第一活塞板(16),所述第一活塞板(16)左側固定設有第一推桿(17),所述第一推桿(17)一端貫穿第一空心筒(15)與豎板(14)靠近混合室(6)的一側固定連接,第一空心筒(15)靠近混合室(6)的一端固定連通有連通管(18),所述連通管(18)頂端固定連通有第二空心筒(19),所述第二空心筒(19)內部設有第二活塞板(20),所述第二活塞板(20)內部填充有氣體,所述第二活塞板(20)一側固定設有第二推桿(21),所述第二推桿(21)一端貫穿第二空心筒(19)并延伸出第二空心筒(19)左側,所述第二推桿(21)一端安裝有能夠轉動的滾輪(22),多個所述擋板(12)上下分布在同一條垂直于地面的直線上,所述滾輪(22)
    一側頂部設有異形移動塊(23),所述異形移動塊(23)內部貫穿設有往復絲桿(24),所述異形移動塊(23)與往復絲桿(24)通過螺紋連接,所述往復絲桿(24)頂端設有驅動往復絲桿(24)轉動的電動機(25);每個所述豎板(14)靠近混合室(6)的一側與固定設有帶動豎板(14)復位的彈簧(50)。6.根據權利要求5所述的含腐植酸水溶肥料加工設備,其特征在于:所述異形移動塊(23)遠離滾輪(22)的一側設有第一支架(26),所述異形移動塊(23)一側與第一支架(26)內側相接觸,所述往復絲桿(24)頂端和底端均與第一支架(26)通過軸承活動連接,所述往復絲桿(24)頂端貫穿第一支架(26)并延伸出第一支架(26)頂部,所述電動機(25)位于第一支架(26)頂部;所述第一支架(26)右側頂部固定設有豎板,多個連接板(13)均貫穿該豎板并在豎板中左右移動,位于最頂部的所述彈簧(50)右端與混合室(6)左側固定連接,剩下的所述彈簧(50)右端均與該豎板的左側固定連接。7.根據權利要求3所述的含腐植酸水溶肥料加工設備,其特征在于:所述回收過濾機構包括與出風管(36)底端相連通的第一盤管(37),所述第一盤管(37)頂部等間距固定連通有多個短管(38),所述短管(38)頂端固定連通有濾芯(39),所述第一盤管(37)頂部設有內部過濾罐(40),所述短管(38)頂端貫穿過濾罐(40)底部并延伸入過濾罐(40)內部,所述濾芯(39)位于過濾罐(40)內部底端;所述過濾罐(40)一側固定連通有抽水管(41),所述抽水管(41)遠離過濾罐(40...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳悅陶連生朱子浩梁明龍
    申請(專利權)人:江門市植保有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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