一種金屬加工用噴漆結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種金屬加工用噴漆結構，包括底板，所述底板的上表面右側端部固接有支柱，所述支柱的頂端固接有頂板，所述頂板的下方設有噴漆組件。該金屬加工用噴漆結構，通過底板、支柱、頂板和噴漆組件之間的配合，可將噴液依次通過U型管、連管、豎筒和豎管經過噴頭噴出，而電機運行過程可使齒牙柱進行轉動，齒牙柱可對齒牙環進行嚙合傳動，且每個齒牙環之間均為嚙合連接的關系，能夠使多個豎管圍繞著吊繩進行公轉，此過程中噴頭噴出的漆液可均與的附著在掛鉤上方掛接的金屬件表面，期間無需操作人員多次移動來調節噴漆方位，可節省操作人員體能消耗且噴漆效率較高。作人員體能消耗且噴漆效率較高。作人員體能消耗且噴漆效率較高。

【技術實現步驟摘要】
一種金屬加工用噴漆結構


[0001]本技術涉及金屬加工
，具體為一種金屬加工用噴漆結構。

技術介紹

[0002]金屬加工加工類型大致分為，變形加工，塑性成型(鍛造、軋制、擠壓、沖擊擠壓、拉制鋼絲)固體成型(旋壓、彎曲、沖壓成型、沖孔、沖切、切削成型、無切削成型)壓力加工(鍛造、板料沖壓)粉末冶金切削加工超精表面處理，涂裝服務，專業涂裝，各項同性表面處理等等，其中對金屬件噴漆，屬金屬加工較為重要步驟，目前對一些可掛接噴漆的金屬件作業時，基本都是將金屬件進行掛接，然后在手持噴漆槍對金屬表面進行噴漆作業，此過程中對金屬件噴漆的均勻性較為一般，且需耗費操作人員較多體能，還需要操作人員多次進行移動來調節噴漆方位，對金屬件的噴漆效率較差。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種金屬加工用噴漆結構，以解決上述
技術介紹
中提出的目前對一些可掛接噴漆的金屬件作業時，基本都是將金屬件進行掛接，然后在手持噴漆槍對金屬表面進行噴漆作業，此過程中對金屬件噴漆的均勻性較為一般，且需耗費操作人員較多體能，還需要操作人員多次進行移動來調節噴漆方位，對金屬件的噴漆效率較差問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種金屬加工用噴漆結構，包括底板，所述底板的上表面右側端部固接有支柱，所述支柱的頂端固接有頂板，所述頂板的下方設有噴漆組件；
[0005]所述噴漆組件包括豎筒、連管、接頭、U型管、空腔環、齒牙環、齒牙柱、電機、基座、吊繩、掛鉤、豎管和噴頭；
[0006]多個所述豎筒從左到右依次固接在頂板的下表面，所述豎筒的一部分貫穿頂板，多個所述豎筒之間上方均通過連管相連接，所述接頭位于頂板的上方，所述接頭的底端固接有U型管，所述U型管與豎筒的接觸面固定相連，所述豎筒的外壁下方轉動連接有空腔環，所述空腔環的外壁固定套接有齒牙環，多個所述齒牙環之間嚙合連接，左側所述齒牙環的外壁左側嚙合連接有齒牙柱，所述齒牙柱的頂端固接有電機，所述齒牙柱的外壁右側固接有基座，所述基座與頂板的接觸面固定相連，所述豎筒的底端固接有吊繩，所述吊繩的外壁從上到下依次連接有多個掛鉤，所述空腔環的下表面左側固接有豎管，所述豎管的外壁從下到上依次固接有多個噴頭。
[0007]優選的，所述吊繩的底端固接有配重塊。
[0008]優選的，所述掛鉤通過連接組件與吊繩相連接；
[0009]所述連接組件包括套筒和螺栓；
[0010]所述套筒固接在掛鉤的內側，所述套筒的內壁與吊繩的外壁間隙配合，所述套筒的外壁前側螺紋連接有螺栓，所述螺栓貫穿套筒與吊繩相抵緊。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該金屬加工用噴漆結構，相對于傳統技術，具有以下優點：
[0012]通過底板、支柱、頂板和噴漆組件之間的配合，操作人員首先將多個待噴漆且可掛接的金屬件依次掛接在多個掛鉤的上方，然后通過接頭與外界噴漆液供應裝置的輸出端進行對接，這時即可同時起到外界的噴漆液供應裝置和電機，外界的噴漆液供應裝置運行后，可將噴液依次通過U型管、連管、豎筒和豎管經過噴頭噴出，而電機運行過程可使齒牙柱進行轉動，齒牙柱可對齒牙環進行嚙合傳動，且每個齒牙環之間均為嚙合連接的關系，能夠使多個豎管圍繞著吊繩進行公轉，此過程中噴頭噴出的漆液可均與的附著在掛鉤上方掛接的金屬件表面，期間無需操作人員多次移動來調節噴漆方位，可節省操作人員體能消耗且噴漆效率較高。
[0013]通過底板、支柱、頂板、噴漆組件和連接組件之間的配合，操作人員可通過對螺栓進行轉動控制，來調節套筒位于吊繩外壁上方位置，即多個掛鉤之間距離可調，便于適用于不同長度可掛接金屬件的噴漆使用所需。
附圖說明
[0014]結合附圖并參考以下具體實施方式，本公開各實施例的上述和其他特征、優點及方面將變得更加明顯。貫穿附圖中，相同或相似的附圖標記表示相同或相似的元素。應當理解附圖是示意性的，原件和元素不一定按照比例繪制。
[0015]圖1為本技術結構示意圖；
[0016]圖2為圖1頂板、豎筒和豎管的連接結構示意圖。
[0017]圖中：1、底板，2、支柱，3、頂板，4、配重塊，5、噴漆組件，501、豎筒，502、連管，503、接頭，504、U型管，505、空腔環，506、齒牙環，507、齒牙柱，508、電機，509、基座，510、吊繩，511、掛鉤，512、豎管，513、噴頭，6、連接組件，601、套筒，602、螺栓。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]請參閱圖1
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2，本技術提供一種技術方案：一種金屬加工用噴漆結構，包括底板1，底板1的上表面右側端部固接有支柱2，支柱2的頂端固接有頂板3，頂板3的下方設有噴漆組件5，噴漆組件5包括豎筒501、連管502、接頭503、U型管504、空腔環505、齒牙環506、齒牙柱507、電機508、基座509、吊繩510、掛鉤511、豎管512和噴頭513，多個豎筒501從左到右依次固接在頂板3的下表面，豎筒501的一部分貫穿頂板3，多個豎筒501之間上方均通過連管502相連接，連管502與豎筒501互為連通，接頭503位于頂板3的上方，接頭503能夠與外界噴漆液供應裝置的輸出端進行對接，接頭503的底端固接有U型管504，U型管504均與接頭503和豎筒501互為連通，U型管504與豎筒501的接觸面固定相連，豎筒501的外壁下方轉動連接有空腔環505，空腔環505通過密封軸承與豎筒501轉動相連，豎筒501的外壁左右兩側下方均開設有通槽，可以使豎筒501與空腔環505的內部互為連通，空腔環505的外壁固定套
接有齒牙環506，多個齒牙環506之間嚙合連接，左側齒牙環506的外壁左側嚙合連接有齒牙柱507，齒牙柱507的頂端固接有電機508，電機508的型號為42JSF330AS，且電機508的電源線與外界供電裝置相對接，電機508的輸出軸與齒牙柱507固定相連，齒牙柱508的外壁右側固接有基座509，基座509與頂板3的接觸面固定相連，豎筒501的底端固接有吊繩510，吊繩510的外壁從上到下依次連接有多個掛鉤511，空腔環505的下表面左側固接有豎管512，豎管512均與噴頭513繼而空腔環505互為連通，豎管512的外壁從下到上依次固接有多個噴頭513，吊繩510的底端固接有配重塊4，配重塊4為實心金屬鐵材質制成，便于吊繩510處于相對豎直狀態。
[0020]掛鉤511通過連接組件6與吊繩510相連接，連接組件6包括套筒601和螺栓602，套筒601固接在掛鉤511的內側，套筒601的內壁與吊繩510的外壁間隙配合，套筒601的外壁前側螺紋連接有螺栓本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種金屬加工用噴漆結構，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面右側端部固接有支柱(2)，所述支柱(2)的頂端固接有頂板(3)，所述頂板(3)的下方設有噴漆組件(5)；所述噴漆組件(5)包括豎筒(501)、連管(502)、接頭(503)、U型管(504)、空腔環(505)、齒牙環(506)、齒牙柱(507)、電機(508)、基座(509)、吊繩(510)、掛鉤(511)、豎管(512)和噴頭(513)；多個所述豎筒(501)從左到右依次固接在頂板(3)的下表面，所述豎筒(501)的一部分貫穿頂板(3)，多個所述豎筒(501)之間上方均通過連管(502)相連接，所述接頭(503)位于頂板(3)的上方，所述接頭(503)的底端固接有U型管(504)，所述U型管(504)與豎筒(501)的接觸面固定相連，所述豎筒(501)的外壁下方轉動連接有空腔環(505)，所述空腔環(505)的外壁固定套接有齒牙環(506)，多個所述齒牙環(506)之間嚙合連接，左側所述齒牙環(506)的外壁左側...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張吉濤，
申請(專利權)人：大連德吉機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：