本實用新型專利技術公開了一種方便對不同規則的球頭固定的球頭加工裝置，包括底板、活動塊、軌道、加工臺和鉆頭，所述底板底部的四個拐角處均安裝有支腳，且底板頂部的兩側均設置有液壓升降桿，所述液壓升降桿之間的頂部安裝有橫板，且橫板頂部的中間位置處設置有電機，所述橫板的內部開設有傳動倉，且傳動倉內設置有第一鏈輪機構，所述橫板的底部均勻設置有連接桿，且連接桿的底端均安裝有鉆頭。本實用新型專利技術通過設置有第一夾持板和第二夾持板，第一夾持板和第二夾持板內均開設有與高爾夫球頭形狀相吻合的球頭槽，使用時只需將球頭放入球頭槽內，第一夾持板和第二夾持板靠攏，便可將球頭牢牢夾住，無需手動利用螺栓進行固定，夾持更方便。方便。方便。
【技術實現步驟摘要】
一種方便對不同規則的球頭固定的球頭加工裝置
[0001]本技術涉及球頭加工
，具體為一種方便對不同規則的球頭固定的球頭加工裝置。
技術介紹
[0002]高爾夫球桿是高爾夫球運動中的基本裝備，由球頭、桿身、握把組成，球頭一般是金屬制成并且球頭上設置有鎢合金制成的配重元件，這些配重元件通常做成螺釘狀插入到球頭中以便于拆裝與更換，這就需要在球頭的兩側壁開設固定孔來固定配重元件。
[0003]現有的球頭鉆孔裝置無法對形狀不規則的球頭行裝夾，通常需要人工手持球頭對其進行鉆孔，鉆孔時球頭容易在鉆頭壓力下發生晃動，影響加工的精度，且球頭加工的效率低，無法批量化生產。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種方便對不同規則的球頭固定的球頭加工裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的球頭鉆孔裝置無法對形狀不規則的球頭行裝夾，通常需要人工手持球頭對其進行鉆孔，鉆孔時球頭容易在鉆頭壓力下發生晃動，影響加工的精度，且球頭加工的效率低，無法批量化生產等問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種方便對不同規則的球頭固定的球頭加工裝置，包括底板、活動塊、軌道、加工臺和鉆頭，所述底板底部的四個拐角處均安裝有支腳，且底板頂部的兩側均設置有液壓升降桿，所述液壓升降桿之間的頂部安裝有橫板，且橫板頂部的中間位置處設置有電機，所述橫板的內部開設有傳動倉，且傳動倉內設置有第一鏈輪機構，所述橫板的底部均勻設置有連接桿，且連接桿的底端均安裝有鉆頭，所述底板頂部的中間位置處安裝有軌道，且軌道頂部的一端及中間位置處均設置有加工臺，所述軌道內部的兩側均開設有滑動槽，且滑動槽內均通過轉軸安裝有絲桿，所述軌道內部一端的中間位置處安裝有伺服電機，且伺服電機的輸出端通過第二鏈輪機構與絲桿構成傳動連接，所述加工臺下方的滑動槽內均設置有活動塊，且活動塊均與加工臺連接，所述加工臺遠離伺服電機一端的中間位置處均安裝有液壓伸縮桿，且加工臺內部的兩側均安裝有導柱，所述加工臺內部靠近液壓伸縮桿的一端安裝有推板，且加工臺內部遠離液壓伸縮桿的一端通過彈簧緩沖柱安裝有第二夾持板，所述推板靠近第二夾持板的一端通過彈簧緩沖柱安裝有第一夾持板，且第一夾持板和第二夾持板的向對面皆均勻開設有相配合的球頭槽。
[0006]優選的，所述橫板的底部均勻設置有旋轉座，且旋轉座內均設置有與其形狀相吻合的旋轉盤，所述連接桿的頂部均通過螺栓與旋轉盤構成可拆卸式連接設計，且電機的輸出端通過第一鏈輪機構與旋轉盤構成傳動連接。
[0007]優選的，所述活動塊的中間位置處均開設有與絲桿相配合的絲桿槽，且絲桿均貫穿絲桿槽。
[0008]優選的，所述活動塊的形狀均與滑動槽相吻合，且活動塊均與加工臺卡接。
[0009]優選的，所述球頭槽的形狀與高爾夫球桿球頭相吻合，且球頭槽與其上方鉆頭的位置一一對應。
[0010]優選的，所述第一夾持板、第二夾持板和推板的兩側均設置有導套，且導套的內徑均與導柱的外徑相吻合。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]1.本技術通過設置有第一夾持板和第二夾持板，第一夾持板和第二夾持板內均開設有與高爾夫球頭形狀相吻合的球頭槽，使用時只需將球頭放入球頭槽內，液壓伸縮桿伸長，便可使第一夾持板和第二夾持板靠攏，將球頭牢牢夾住，無需手動利用螺栓進行固定，夾持更方便，且不會對鉆孔造成阻擋，夾持的效果更好；
[0013]2.本技術通過設置有五個鉆頭和兩個可移動的加工臺，加工臺內可同時固定五個待鉆孔的高爾夫球頭，球頭的位置分別與鉆頭位置相對應，加工臺帶動球頭在軌道上移動，軌道兩端為上、卸料工位，中央為鉆孔工位，員工坐在軌道兩端，對球頭進行上料卸料，而員工卸料上料的同時，鉆頭對其下方球頭進行批量鉆孔，無需在加工完一批后再等待員工取下球頭，從新放入新的待加工球頭，生產效率更高。
附圖說明
[0014]圖1為本實用正視剖面結構示意圖。
[0015]圖2為本實用軌道俯視結構示意圖。
[0016]圖3為本實用加工臺俯視剖面結構示意圖。
[0017]圖4為本實用圖1中A處放大結構示意圖。
[0018]圖中：1、液壓升降桿；2、橫板；201、傳動倉；3、電機；4、第一鏈輪機構；5、底板；6、活動塊；601、絲桿槽；7、軌道；701、滑動槽；8、加工臺；9、支腳；10、伺服電機；11、第二鏈輪機構；12、彈簧緩沖柱； 13、第一夾持板；1301、球頭槽；14、液壓伸縮桿；15、絲桿；16、第二夾持板；17、導柱；18、推板；19、導套；20、旋轉盤；21、旋轉座；22、連接桿；23、鉆頭。
具體實施方式
[0019]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0020]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0021]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行
清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]請參閱圖1
?
4，本技術提供的一種實施例：一種方便對不同規則的球頭固定的球頭加工裝置，包括底板5、活動塊6、軌道7、加工臺8和鉆頭23，底板5底部的四個拐角處均安裝有支腳9，且底板5頂部的兩側均設置有液壓升降桿1，液壓升降桿1之間的頂部安裝有橫板2，且橫板2頂部的中間位置處設置有電機3，橫板2的內部開設有傳動倉201，且傳動倉 201內設置有第一鏈輪機構4，橫板2的底部均勻設置有連接桿22，且連接桿22的底端均安裝有鉆頭23，底板5頂部的中間位置處安裝有軌道7，且軌道7頂部的一端及中間位置處均設置有加工臺8，軌道7內部的兩側均開設有滑動槽701，且滑動槽701內均通過轉軸安裝有絲桿15，軌道7內部一端的中間位置處安裝有伺服電機10，且伺服電機10的輸出端通過第二鏈輪機本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種方便對不同規則的球頭固定的球頭加工裝置，包括底板(5)、活動塊(6)、軌道(7)、加工臺(8)和鉆頭(23)，其特征在于：所述底板(5)底部的四個拐角處均安裝有支腳(9)，且底板(5)頂部的兩側均設置有液壓升降桿(1)，所述液壓升降桿(1)之間的頂部安裝有橫板(2)，且橫板(2)頂部的中間位置處設置有電機(3)，所述橫板(2)的內部開設有傳動倉(201)，且傳動倉(201)內設置有第一鏈輪機構(4)，所述橫板(2)的底部均勻設置有連接桿(22)，且連接桿(22)的底端均安裝有鉆頭(23)，所述底板(5)頂部的中間位置處安裝有軌道(7)，且軌道(7)頂部的一端及中間位置處均設置有加工臺(8)，所述軌道(7)內部的兩側均開設有滑動槽(701)，且滑動槽(701)內均通過轉軸安裝有絲桿(15)，所述軌道(7)內部一端的中間位置處安裝有伺服電機(10)，且伺服電機(10)的輸出端通過第二鏈輪機構(11)與絲桿(15)構成傳動連接，所述加工臺(8)下方的滑動槽(701)內均設置有活動塊(6)，且活動塊(6)均與加工臺(8)連接，所述加工臺(8)遠離伺服電機(10)一端的中間位置處均安裝有液壓伸縮桿(14)，且加工臺(8)內部的兩側均安裝有導柱(17)，所述加工臺(8)內部靠近液壓伸縮桿(14)的一端安裝有推板(18)，且加工臺(8)內部遠離液壓伸縮桿(14)的一端通過彈簧緩沖柱(12)安裝有第二夾持板(16)，所述推板(18)靠近第二夾持...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳攀，鄧世祥，丁海燕，
申請(專利權)人：衡陽嘉準科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。