一種用于刀柄釘柄機的撞針電機升降機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于刀柄釘柄機的撞針電機升降機構，包括設置于釘柄機上并與其固定連接的支撐板，設置于支撐板上并與其固定連接的安裝架，所述安裝架上固定連接有伺服電機，且下方設置有與伺服電機輸出端固定連接的聯軸器，所述聯軸器連接有與支撐板相連接的升降機構，此用于刀柄釘柄機的撞針電機升降機構，解決了原本釘柄機無法控制撞針下壓高度的問題，通過設置了升降組件，使得釘柄機下壓高度可精確控制，適用于不同高度的壓釘，有效地提高了整體的實用性。提高了整體的實用性。提高了整體的實用性。

【技術實現步驟摘要】
一種用于刀柄釘柄機的撞針電機升降機構


[0001]本技術涉及刀具行業設備
，具體為一種用于刀柄釘柄機的撞針電機升降機構。

技術介紹

[0002]刀柄，為刀的把手，通常情況下刀柄上會安裝有便于抓握的防護套，或者防護板，這些防護套或者防護板通常會通過釘柄機將其鉚接在刀柄上。
[0003]目前，釘柄機在對刀柄進行加工時，會通過撞針的配合將用于固定的壓釘打入刀柄，但是現有的釘柄機在帶動撞針對壓釘進行預壓時，無法控制下壓的高度，在預壓不同高度的壓釘時，容易導致壓釘無法完全釘入刀柄中，或是下壓過度而導致刀柄損壞。為此，我們提出一種用于刀柄釘柄機的撞針電機升降機構。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種便于控制下壓高度的用于刀柄釘柄機的撞針電機升降機構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于刀柄釘柄機的撞針電機升降機構，包括：設置于釘柄機上并與其固定連接的支撐板；設置于支撐板上并與其固定連接的安裝架，所述安裝架上固定連接有伺服電機，且下方設置有與伺服電機輸出端固定連接的聯軸器，所述聯軸器連接有與支撐板相連接的升降機構，升降機構解決了
技術介紹
中提出的問題。
[0006]優選的，所述升降機構包括與支撐板固定連接且與聯軸器轉動連接的限位塊，所述聯軸器固定連接有與限位塊和支撐板轉動連接的絲桿，所述支撐板下方設置有四組一端與其固定連接的伸縮桿，四組所述伸縮桿的另一端固定連接有升降板，所述升降板上固定連接有與絲桿螺紋連接的固定套，所述升降板下方連接有操作組件，通過設置了升降組件，有效地提高了整體的實用性。
[0007]優選的，所述操作組件包括兩組與升降板固定連接的安裝板，所述安裝板固定連接有支撐架，所述支撐架滑動連接有伸縮柱，兩組所述伸縮柱固定連接有連接板，所述連接板上固定連接有撞針，且連接有與撞針滑動連接的壓鉚頭，操作組件有利于對壓釘進行精準施壓。
[0008]優選的，所述安裝架的截面形狀為U型，節省了空間以及便于聯軸器和限位塊的安裝。
[0009]優選的，四組所述伸縮桿分別設置于升降板四角處，使得升降板的升降的過程中更加穩定。
[0010]優選的，所述固定套的截面形狀為T型，使得固定套的安裝更加便捷。
[0011]優選的，所述撞針設置于連接板底端中心處，使撞針更準確地對壓釘進行預壓。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1.本技術解決了原本釘柄機無法控制撞針下壓高度的問題，通過設置了升降組件，使得釘柄機下壓高度可精確控制，適用于不同高度的壓釘，有效地提高了整體的實用性。
[0014]2.本技術通過將四組伸縮桿分別設置于升降板四角處，使得升降板的升降的過程中更加穩定。
[0015]3.本技術通過將固定套的截面形狀設置為T型，使得固定套的安裝更加便捷，連接也更加穩定。
附圖說明
[0016]圖1為本技術整體結構示意圖；
[0017]圖2為圖1中A區域放大圖；
[0018]圖3為圖1中B區域放大圖。
[0019]圖中：1
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支撐板；2
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安裝架；3
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伺服電機；4
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聯軸器；5
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升降機構；6
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限位塊；7
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絲桿；8
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伸縮桿；9
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升降板；10
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固定套；11
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操作組件；12
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安裝板；13
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支撐架；14
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連接板；15
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撞針；16
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壓鉚頭；17
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伸縮柱。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]實施例1
[0022]請參閱圖1
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3，本技術提供一種技術方案：一種用于刀柄釘柄機的撞針15電機升降機構5，包括：設置于釘柄機上并與其固定連接的支撐板1；設置于支撐板1上并與其固定連接的安裝架2，所述安裝架2上固定連接有伺服電機3，伺服電機3的輸出端設置于安裝架2中心處，且下方設置有與伺服電機3輸出端固定連接的聯軸器4，所述聯軸器4連接有與支撐板1相連接的升降機構5。
[0023]所述升降機構5包括與支撐板1固定連接且與聯軸器4轉動連接的限位塊6，限位塊6設置于安裝架2下方，所述聯軸器4固定連接有與限位塊6和支撐板1轉動連接的絲桿7，所述支撐板1下方設置有四組一端與其固定連接的伸縮桿8，四組所述伸縮桿8的另一端固定連接有升降板9，所述升降板9上固定連接有與絲桿7螺紋連接的固定套10，所述升降板9下方連接有操作組件11。
[0024]當需要對壓釘進行預壓時，打開安裝架2上的伺服電機3，并同時帶動聯軸器4在限位塊6中進行轉動，聯軸器4進一步帶動絲桿7與限位塊6和支撐板1進行轉動，在絲桿7轉動的過程中，通過與固定套10的螺紋連接，使固定套10在絲桿7上往下移動，固定套10同時帶動與其固定連接的升降板9向下移動，升降板9上的四組伸縮桿8同時配合進行伸縮，在升降板9向下移動的同時，帶動操作組件11向下移動，并對壓釘進行預壓操作，有效地控制操作組件11下壓高度的準確性，也適用于不同高度的壓釘，實用性較大。
[0025]實施例2
[0026]參考圖1
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2說明實施例2，此實施例對實施例1作進一步說明，為了節省空間以及便于聯軸器4和限位塊6的安裝，安裝架2的截面形狀設置為U型。
[0027]其中，為了使四組伸縮桿8更穩定地配合升降板9進行移動，四組伸縮桿8分別設置于升降板9四角處。
[0028]另外，為了使安裝固定套10時更加便捷和穩定，固定套10的截面形狀設置為T型。
[0029]安裝架2特殊形狀的設置，便于限位塊6的安裝，也便于聯軸器4和伺服電機3輸出端的連接，而四組伸縮桿8的位置，配合絲桿7使升降板9的升降更加穩定，整體運作更加穩定，而固定套10的形狀設計，使得固定套10安裝更快，安裝也更加穩定。
[0030]實施例3
[0031]參考圖1和圖3說明實施例3，此實施例對實施例1作進一步說明，所述操作組件11包括兩組與升降板9固定連接的安裝板12，所述安裝板12固定連接有支撐架13，所述支撐架13滑動連接有伸縮柱17，兩組所述伸縮柱17固定連接有連接板14，所述連接板14上固定連接有撞針15，且連接有與撞針15滑動連接的壓鉚頭16。
[0032]另外，為了使撞針15更準確地本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于刀柄釘柄機的撞針電機升降機構，其特征在于，包括：設置于釘柄機上并與其固定連接的支撐板(1)；設置于支撐板(1)上并與其固定連接的安裝架(2)，所述安裝架(2)上固定連接有伺服電機(3)，且下方設置有與伺服電機(3)輸出端固定連接的聯軸器(4)，所述聯軸器(4)連接有與支撐板(1)相連接的升降機構(5)。2.根據權利要求1所述的一種用于刀柄釘柄機的撞針電機升降機構，其特征在于：所述升降機構(5)包括與支撐板(1)固定連接且與聯軸器(4)轉動連接的限位塊(6)，所述聯軸器(4)固定連接有與限位塊(6)和支撐板(1)轉動連接的絲桿(7)，所述支撐板(1)下方設置有四組一端與其固定連接的伸縮桿(8)，四組所述伸縮桿(8)的另一端固定連接有升降板(9)，所述升降板(9)上固定連接有與絲桿(7)螺紋連接的固定套(10)，所述升降板(9)下方連接有操作組件(11)。3.根據權利要求2所述的一種用于刀柄...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曾定均，羅金葵，
申請(專利權)人：陽江市陽東區新向智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：