本實用新型專利技術提出一種纖維板生產用預粉碎裝置，包括箱體、進料口和出料口，所述進料口設置在箱體頂部的邊緣位置，箱體內部設置有第一粉碎裝置和第二粉碎裝置，第一粉碎裝置包括旋轉軸、設置在旋轉軸上的粉碎齒以及兩端固定在箱體內壁上的托板，旋轉軸旋轉設置在托板上，第二粉碎裝置包括兩組分別設置在箱體兩側內壁上的行星輪組，行星輪組內部由內向外依次設置有太陽齒輪、行星齒輪、齒圈和支撐軸，所述支撐軸上環繞設置有螺旋刀片，本實用新型專利技術設置的第一粉碎裝置和第二粉碎裝置提高了粉碎效率且使原料粉碎更徹底。且使原料粉碎更徹底。且使原料粉碎更徹底。
【技術實現步驟摘要】
一種纖維板生產用預粉碎裝置
[0001]本技術涉及領域，尤其涉及一種纖維板生產用預粉碎裝置。
技術介紹
[0002]纖維板是由木質纖維素纖維交織成型并利用其固有膠粘性能制成的人造板，組成纖維板的基本單元是分離的木質纖維或纖維束，制取纖維的原料主要來自森林采伐剩余物，如枝椏、梢頭、小徑材等，所以纖維板在加工過程中需要將原料進行粉碎，而現有的加工流程中往往是直接粉碎，沒有對原料進行預粉碎的過程，這樣存在原料粉碎效率低、粉碎不徹底等問題。
技術實現思路
[0003]本技術針對上述的技術問題，提出一種提高粉碎效率高、使原料粉碎更徹底的一種纖維板生產用預粉碎裝置。
[0004]為了達到上述目的，本技術采用的技術方案為，一種纖維板生產用預粉碎裝置，包括箱體、進料口和出料口，所述進料口設置在箱體頂部的邊緣位置，所述箱體內部設置有第一粉碎裝置和第二粉碎裝置，所述第一粉碎裝置設置在所述進料口下方，所述第一粉碎裝置包括旋轉軸、設置在旋轉軸上的粉碎齒以及兩端固定在箱體內壁上的托板，所述旋轉軸旋轉設置在托板上，所述第二粉碎裝置設置在所述第一粉碎裝裝置下方，所述第二粉碎裝置包括兩組分別設置在所述箱體兩側內壁上的行星齒組，行星輪組內部由內向外依次設置有太陽齒輪、行星齒輪、齒圈，所述行星齒輪同時與太陽齒輪和齒圈嚙合，所述兩組行星輪組通過設置在行星齒輪中心的支撐軸連接，所述支撐軸上環繞設置有螺旋刀片。
[0005]作為優選，所述箱體頂部設置有用于驅動第一粉碎裝置的第一驅動裝置，所述第一驅動裝置包括第一電機、與第一電機連接的主動輪、連接在所述旋轉軸頂端的從動輪以及用于連接主動輪和從動輪的皮帶，所述第一電機設置在箱體頂部且遠離進料口一側的邊緣位置。
[0006]作為優選，所述箱體外側設置有支撐板，支撐板上安裝有用于驅動第二粉碎裝置的第二驅動裝置，所述第二驅動裝置包括第二電機，所述第二電機輸出軸與所述太陽齒輪連接。
[0007]作為優選，所述進料口內壁設置有多個尖銳凸刺。
[0008]作為優選，所述出料口設置在所述第二粉碎裝置下方。
[0009]與現有技術相比，本技術的優點和積極效果在于：
[0010]1、本技術設置的第一粉碎裝置和第二粉碎裝置提高了粉碎效率且使原料粉碎更徹底。
[0011]2、本技術在進料口內壁設置的多個尖銳凸刺可以對原料進行初步粉碎，從而避免了進料口堵塞影響后續原料進入。
附圖說明
[0012]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實施例提供的一種纖維板生產用預粉碎裝置的內部結構示意圖；
[0014]圖2為本實施例提供的一種纖維板生產用預粉碎裝置的行星輪組結構示意圖；
[0015]圖3為本實施例提供的圖1中A結構的軸測圖；
[0016]以上各圖中：
[0017]1、箱體；2、第一粉碎裝置；21、旋轉軸；22、粉碎齒；23、托板；3、第二粉碎裝置；31、行星輪組；311、太陽齒輪；312、行星齒輪；313、齒圈；32、支撐軸；33、螺旋刀片；4、進料口；41、尖銳凸刺；5、驅動裝置；51、第一電機；52、主動輪；53、皮帶；54、從動輪；6、支撐板；61、第二電機；7出料口。
具體實施方式
[0018]為了可以夠更清楚地理解本技術的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和實施例對本技術做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不可以理解為對本專利技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不可以理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本專利技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0019]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本技術，但是，本技術還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本技術并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。
[0020]實施例，如圖1、圖2和圖3所示，一種纖維板生產用預粉碎裝置,包括形狀為長方體的箱體1，設置為長方體可以使固定在箱體1上的結構更加牢靠，箱體1內部設置有用于粉碎原料的第一粉碎裝置2和第二粉碎裝置3，第一粉碎裝置2包括旋轉軸21、粉碎齒22和托板23，粉碎齒22為兩側帶有刀刃的刀片且由上向下逐漸縮短的設置在旋轉軸21上，這樣可以對原料進行逐級粉碎，使粉碎后的原料變得大小較為均勻便于后續粉碎，托板23兩端固定在箱體1前后兩側的內壁上，旋轉軸21底端與托板23連接且旋轉設置在托板23上，托板23起到對旋轉軸21支撐和穩定的作用，旋轉軸21頂端貫穿箱體1頂部中心位置，第一粉碎裝置2連接在箱體1頂部中心位置可以提高其穩定性和粉碎效果。
[0021]旋轉軸21頂端左側位置設置有進料口4，進料口4固定安裝在箱體1頂部左側邊緣位置，進料口4內壁均勻密集的設置有多個尖銳凸刺41，當原料通過進料口4進入箱體1時，在重力作用下原料與尖銳凸刺41發生摩擦，尖銳凸刺41可以把較大的原料打碎成小塊，從
而使第一粉碎裝置2可以更快速的粉碎原料，避免原料堵塞進料口4。
[0022]旋轉軸21頂端右側設置有驅動裝置5，驅動裝置5包括第一電機51、主動輪52、皮帶53和從動輪54，第一電機51安裝在箱體1頂部右側邊緣位置，第一電機51輸出軸與主動輪52固定連接，主動輪52的表面套接有皮帶53，皮帶53遠離主動輪的一端套接有從動輪54，從動輪54與旋轉軸21固定連接，第一電機51與進料口4間隔設置可以避免原料進入進料口4時有碎屑掉落在第一電機51上，從而保證了第一電機51的正常運行。
[0023]第二粉碎裝置3設置在第一粉碎裝裝置2下方，方便對原料進行精細粉碎，第二粉碎裝置3包括兩組分別設置在箱體左右兩側內壁上的行星輪組31，行星輪組31內部由內向外依次設置有太陽齒輪311、三個行星齒輪312、齒圈313，三個行星齒輪312同時與太陽齒311輪和齒圈313嚙合，齒圈313與箱體1內壁固定連接，起到對第二粉碎裝置3固定和支撐的作用，兩組行星輪組31通過設置在每個行星齒輪312中心的支撐軸32連接，支撐軸32上環繞設置有螺旋刀片33，箱體1左側設置有支撐板6，支撐板上安裝有第二電機61，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種纖維板生產用預粉碎裝置,包括箱體、進料口和出料口，其特征在于：所述進料口設置在箱體頂部的邊緣位置，所述箱體內部設置有第一粉碎裝置和第二粉碎裝置，所述第一粉碎裝置設置在所述進料口下方，所述第一粉碎裝置包括旋轉軸、設置在旋轉軸上的粉碎齒以及兩端固定在箱體內壁上的托板，所述旋轉軸旋轉設置在托板上，所述第二粉碎裝置設置在所述第一粉碎裝裝置下方，所述第二粉碎裝置包括兩組分別設置在所述箱體兩側內壁上的行星輪組，行星輪組內部由內向外依次設置有太陽齒輪、行星齒輪、齒圈，所述行星齒輪同時與太陽齒輪和齒圈嚙合，所述兩組行星輪組通過設置在行星齒輪中心的支撐軸連接，所述支撐軸上環繞設置有螺旋刀片。2.根據權利要求1所述的一種纖維板生產用預粉碎裝置,其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：韓君，
申請(專利權)人：高唐縣新華木業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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