本實用新型專利技術提供了一種用于塑料管道生產的冷卻裝置，包括冷卻箱，冷卻箱上相對設置有進料口與出料口，還包括密封結構，密封結構包括定位組件和封閉組件，定位組件包括若干沿周向環繞設置在進料口或出料口內部的定位滾輪，定位滾輪可沿徑向移動；封閉組件包括彈性密封環和柔性密封層，還包括傳動組件，所述傳動組件將滾輪沿徑向的移動同步傳遞給彈性密封環，改變其內徑大小。本實用新型專利技術中利用環繞管道設置的滾輪將管道的外徑變化轉換為滾輪沿徑向的移動，從而通過拉線拉動彈性密封環來改變彈性密封環的實際內徑，從而讓彈性密封環的內徑始終配合管道的外徑，保證了對各種外徑的管道的密封效果。的密封效果。的密封效果。
【技術實現步驟摘要】
一種用于塑料管道生產的冷卻裝置
[0001]本技術涉及管道生產設備
，尤其涉及一種用于塑料管道生產的冷卻裝置。
技術介紹
[0002]PE給排水管、農用灌溉管在生產過程中都是通過塑料粒子加熱、融化后通過擠出機擠出成管狀結構的初成品，然后對初成品通過冷卻裝置冷卻定徑后切割成固定尺寸的管道的即可。如圖1所示，現有技術中的冷卻裝置主要包括冷卻箱和配合冷卻箱設置的冷卻水噴淋系統與真空系統，所述冷卻箱上相對設置有供管道通行的進料口與出料口。
[0003]冷卻裝置工作時：擠出機擠出的高溫管材通過牽引機從進料口導入冷卻箱內，然后從出料口導出，此時管材與進料口、出料口均接觸，再啟動冷卻水噴淋系統與真空系統，真空系統能改變冷卻箱內的真空度，避免進入冷卻箱內的高溫管材變形；冷卻水噴淋系統將冷卻水霧化噴出對管材進行降溫，冷卻后的高溫水經收集后循環使用。上述過程中，在冷卻箱的進料口與出料口內徑尺寸與管材的外徑相匹配，具有一定的密封效果，目的是為了減少外界空氣進入冷卻箱內，使定徑管能保證一定的真空度。
[0004]為了進一步提升密封效果，管材生產過程中會在進料口與出料口設置密封環，但是現有技術中的密封環尺寸固定，且不便于管材外壁滑動，在生產過程中，稍微改變管材的外徑就容易與密封環卡緊或卡死，或者與管材外壁間隙過大，外部空氣容易從間隙進入冷卻箱，又會影響整個冷卻裝置的使用。
技術實現思路
[0005]針對現有技術中所存在的不足，本技術提供了一種用于塑料管道生產的冷卻裝置，其解決了現有技術中存在的密封環尺寸固定，不能配合管道口徑的變化，出現卡死或漏氣的問題。
[0006]根據本技術的實施例，一種用于塑料管道生產的冷卻裝置，包括冷卻箱和配合冷卻箱設置的冷卻水噴淋系統與真空系統，所述冷卻箱上相對設置有供管道通行的進料口與出料口，還包括對應設置在進料口與出料口內部的密封結構，所述密封結構包括定位組件和封閉組件，所述定位組件包括若干沿周向環繞設置在進料口或出料口內部的定位滾輪，所述定位滾輪與管道同軸設置，所述定位滾輪與進料口或出料口的內壁之間活動連接，使得定位滾輪沿徑向移動；所述封閉組件包括彈性密封環和柔性密封層，所述彈性密封環同軸設置在進料口或出料口中部，當彈性密封環不受外力影響時，其內徑小于管道外徑，所述柔性密封層分別連接封閉彈性密封環外沿與進料口或出料口內壁；還包括傳動組件，所述傳動組件將滾輪沿徑向的移動同步傳遞給彈性密封環，改變其內徑大小。
[0007]進一步的，所述傳動組件包括對應滾輪設置的連接桿、設置在定位組件和封閉組件之間的滑輪組以及繞設在滑輪組上的連接線，所述連接線一端和連接桿連接，另一端與彈性密封環固定連接。
[0008]進一步的，所述連接桿外部還同軸設置有套管，所述連接桿在套管內部滑動設置，所述套管固定安裝在進料口或出料口的內壁上，所述連接桿與套管內壁之間還繞設有彈簧，所述彈簧兩端分別與連接桿和套管相連。
[0009]進一步的，所述滑輪組包括第一滑輪和第二滑輪，所述第一滑輪靠近定位組件設置，所述第二滑輪靠近封閉組件設置，且第一滑輪相對第二滑輪更靠近進料口或出料口的軸線。
[0010]相比于現有技術，本技術具有如下有益效果：
[0011]本技術中利用環繞管道設置的滾輪將管道的外徑變化轉換為滾輪沿徑向的移動，從而通過拉線拉動彈性密封環來改變彈性密封環的實際內徑，從而讓彈性密封環的內徑始終配合管道的外徑，既不會因為擠壓過緊影響管道的移動，也不會因為拉開過大而影響密封性，從而保證了對各種外徑的管道的密封效果。
附圖說明
[0012]圖1為現有技術中管道冷卻裝置的示意圖。
[0013]圖2為本技術實施例中出料口處的截面示意圖。
[0014]圖3為本技術實施例中定位組件的軸向示意圖。
[0015]圖4為本技術實施例中封閉組件的軸向示意圖。
[0016]圖5為本技術實施例中中傳動組件的側向示意圖。
[0017]上述附圖中：1、冷卻箱；2、進料口；3、出料口；4、定位組件；5、封閉組件；6、傳動組件；41、滾輪；42、連接桿；43、套管；44、彈簧；51、彈性密封環；52、柔性密封層；61、第一滑輪；62、第二滑輪；63、連接線。
具體實施方式
[0018]下面結合附圖及實施例對本技術中的技術方案進一步說明。
[0019]如圖1、圖2所示，本技術實施例提出了一種用于塑料管道生產的冷卻裝置，包括冷卻箱1和配合冷卻箱1設置的冷卻水噴淋系統與真空系統，其中冷卻箱1為兩端開口的封閉式箱體，冷卻箱1底部通過支架支撐放置在地面上，冷卻水噴淋系統與真空系統對應設置在冷卻箱1內部。
[0020]本實施例中，所述冷卻箱1上相對設置有供管道通行的進料口2與出料口3，所述進料口2和出料口3均為水平設置的圓筒結構，且進料口2和出料口3的內徑均大于所經過的管道的外徑。還包括對應設置在進料口2與出料口3內部的密封結構，所述密封結構包括定位組件4和封閉組件5，兩者配合實現對不同外徑管道的適配密封功能。
[0021]具體的，所述定位組件4包括若干沿周向環繞設置在進料口2或出料口3內部的定位滾輪41，所述定位滾輪41與管道同軸設置，所述定位滾輪41與進料口2或出料口3的內壁之間活動連接，使得定位滾輪41沿徑向移動；所述封閉組件5包括彈性密封環51和柔性密封層52，所述彈性密封環51同軸設置在進料口2或出料口3中部，當彈性密封環51不受外力影響時，其內徑小于管道外徑，所述柔性密封層52分別連接封閉彈性密封環51外沿與進料口2或出料口3內壁；還包括傳動組件6，所述傳動組件6將滾輪41沿徑向的移動同步傳遞給彈性密封環51，改變其內徑大小。優選的，彈性密封環51為橡膠材質，其內側面為光滑面，以便管
道自由通過；柔性密封層52為PVC膜，厚度不小于0.6mm，從而在提供密封效果的同時保證一定的結構強度。
[0022]如圖3、圖4所示，本實施例具體的方案中，所述傳動組件6包括對應滾輪41設置的連接桿42、設置在定位組件4和封閉組件5之間的滑輪組以及繞設在滑輪組上的連接線63，所述連接線63一端和連接桿42連接，另一端與彈性密封環51固定連接。滾輪41沿徑向移動時帶動連接桿42移動，從而拉動連接線63，最終，若干條環繞設置的連接線63同時拉動彈性密封環51，使其直徑發生改變。為了保證強度，本實施例中連接線63采用鋼絲線。
[0023]其中，所述連接桿42外部還同軸設置有套管43，所述連接桿42在套管43內部滑動設置，所述套管43通過支架固定安裝在進料口2或出料口3的內壁上，所述連接桿42與套管43內壁之間還繞設有彈簧44，所述彈簧44兩端分別與連接桿42和套管43相連。所述彈簧44始終將連接桿42以及滾輪41推動朝向管道一側移動，因此滾輪41可以保持緊貼在管道表面。
[0024]如圖5所示，進一步的方案中，所述滑輪組包括第一滑輪61和第二滑輪62，第一滑輪61和第二滑輪6本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于塑料管道生產的冷卻裝置，包括冷卻箱和配合冷卻箱設置的冷卻水噴淋系統與真空系統，所述冷卻箱上相對設置有供管道通行的進料口與出料口，其特征在于：還包括對應設置在進料口與出料口內部的密封結構，所述密封結構包括定位組件和封閉組件，所述定位組件包括若干沿周向環繞設置在進料口或出料口內部的定位滾輪，所述定位滾輪與管道同軸設置，所述定位滾輪與進料口或出料口的內壁之間活動連接，使得定位滾輪沿徑向移動；所述封閉組件包括彈性密封環和柔性密封層，所述彈性密封環同軸設置在進料口或出料口中部，當彈性密封環不受外力影響時，其內徑小于管道外徑，所述柔性密封層分別連接封閉彈性密封環外沿與進料口或出料口內壁；還包括傳動組件，所述傳動組件將滾輪沿徑向的移動同步傳遞給彈性密封環，改變其內徑大小。2.如...
【專利技術屬性】
技術研發人員：賀雙武，賀龍，
申請(專利權)人：湖北加貝爾現代農業設施有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。