一種罩級電機轉子結構制造技術

本實用新型專利技術涉及罩級電機技術領域，尤其為一種罩級電機轉子結構，包括芯軸及套設連接于芯軸外側的轉子，所述轉子外側固定套接有鋁環，所述轉子的兩側設置有定位件，所述定位件用于限制轉子在芯軸上橫向移動，所述定位件包括分別設置于轉子兩側的環形擋板一和環形擋板二，所述環形擋板一固定連接于芯軸上，所述環形擋板二套接于芯軸外側，所述轉子和環形擋板二與芯軸之間設置有限位結構，所述限位結構用于限制轉子和環形擋板二沿芯軸周向轉動，整體結構無需通過鉚壓組裝，使得不會在芯軸上留下扣鉚印等加工痕跡，避免了組裝芯軸和轉子時改變芯軸重心的情況發生，使得無需后期無需對軸心進行校正，提高罩級電機轉子結構的使用效果。果。果。

【技術實現步驟摘要】
一種罩級電機轉子結構


[0001]本技術涉及罩級電機
，具體為一種罩級電機轉子結構。

技術介紹

[0002]罩極電機又叫罩極式電動機，是單相交流電動機中的一種，通常采用籠型斜槽鑄鋁轉子，其結構簡單，一般采用隱極定子，主繞組為集中繞組，而在每個磁極表面開小槽，其中嵌放短路環作為附繞組，其功能是將短路環罩住的磁勢移相，從而形成橢圓形磁場，產生定向啟動力矩將電機啟動，這種電機的特點是結構簡單、造價低廉，適合大批量生產，而且罩極電機的噪聲低，沒有無線電干擾，性能穩定，運行可靠。
[0003]經檢索，中國專利申請號：202022281984.9公開了一種罩級電機轉子結構，包括軸，所述的軸設置在壓鑄轉子的內孔中，所述壓鑄轉子上設置鋁環，所述的鋁環上設置18個槽。本技術對轉子結構進行優化，將原先的26槽更改為18槽，槽寬從原來的0.7mm改為0.9mm,這樣鑄鋁過程更為方便快速，槽內斷條率大幅下降。使鋁環對壓鑄轉子配合度更好，提高電機運轉速度、同等條件下輸出更高功率。
[0004]上述申請案存在一些不足之處：其轉子主體與軸采用鉚壓方式進行連接，而轉子進行鉚壓組裝時，通常都需要夾持軸以插入轉子主體中并于轉子主體過盈配合，在這個過程中,軸心被夾持且被施加力量插入轉子主體上,通常都會留下扣鉚印，在大多數情況下,正是由于在軸心上留下了不規則的扣鉚印,使得改變了軸心的重心,導致軸心的跳動會超出允許的標準值，需要后期使用時對軸心進行校正，以將跳動調整到允許范圍內。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種罩級電機轉子結構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0007]一種罩級電機轉子結構，包括芯軸及套設連接于芯軸外側的轉子，所述轉子外側固定套接有鋁環，所述轉子的兩側設置有定位件，所述定位件用于限制轉子在芯軸上橫向移動，所述定位件包括分別設置于轉子兩側的環形擋板一和環形擋板二，所述環形擋板一固定連接于芯軸上，所述環形擋板二套接于芯軸外側，所述轉子和環形擋板二與芯軸之間設置有限位結構，所述限位結構用于限制轉子和環形擋板二沿芯軸周向轉動。
[0008]優選的，所述環形擋板一和環形擋板二的外徑均小于轉子的外徑，所述環形擋板一和環形擋板二的外徑相同。
[0009]優選的，所述環形擋板一和環形擋板二之間的間距與轉子的長度相同。
[0010]優選的，所述轉子的中心處開設有將轉子貫通的通孔一，所述通孔一的直徑大于芯軸直徑，所述轉子通過通孔一套接于芯軸上。
[0011]優選的，所述環形擋板二的中心處開設有貫通環形擋板二的通孔二，所述通孔二的直徑大于芯軸直徑，所述環形擋板二通過通孔二套接于芯軸上，且所述環形擋板二通過
熱脹冷縮工藝固定在芯軸上。
[0012]優選的，所述限位結構包括對稱設置在芯軸外壁兩側的限位條、對稱開設在通孔一內壁兩側的限位槽一以及對稱開設在通孔二內壁兩側的限位槽二。
[0013]優選的，所述限位槽一和限位槽二的橫截面均大于限位條的橫截面，所述限位槽一和限位槽二可供限位條穿過。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0015]本技術實施例中的罩級電機轉子結構，通過環形擋板一環形擋板二組成的定位件能夠將轉子定位安裝于芯軸上，限制轉子在芯軸上橫向移動，通過限位條、限位槽一和限位槽二組成的限位結構，能夠限位轉子和環形擋板二沿芯軸周向轉動，整體結構無需通過鉚壓組裝，使得不會在芯軸上留下扣鉚印等加工痕跡，避免了組裝芯軸和轉子時改變芯軸重心的情況發生，使得無需后期無需對軸心進行校正，提高罩級電機轉子結構的使用效果。
附圖說明
[0016]圖1為本技術一種罩級電機轉子結構的整體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術一種罩級電機轉子結構的拆分結構示意圖；
[0018]圖3為本技術一種罩級電機轉子結構的芯軸結構示意圖；
[0019]圖4為本技術一種罩級電機轉子結構的轉子結構示意圖；
[0020]圖5為本技術一種罩級電機轉子結構的環形擋板二結構示意圖。
[0021]圖中：1、芯軸；11、限位條；2、環形擋板一；3、轉子；31、通孔一；311、限位槽一；4、鋁環；5、環形擋板二；51、通孔二；511、限位槽二。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例,基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]為了便于理解本技術，下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述。附圖中給出了本技術的若干實施例。但是，本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本技術的公開內容更加透徹全面。
[0024]需要說明的是，當元件被稱為“固設于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0025]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0026]請參閱圖1
?
5，本技術實施例提供一種罩級電機轉子結構，包括芯軸1及套設連接于芯軸1外側的轉子3，轉子3外側固定套接有鋁環4，鋁環4上設置有18個槽，轉子3的兩側設置有定位件，定位件包括分別設置于轉子3兩側的環形擋板一2和環形擋板二5，在本實施例中，環形擋板一2環形擋板二5的材質與芯軸1材質相同，均為優質碳素鋼制成，環形擋板一2固定連接于芯軸1上，環形擋板二5套接于芯軸1外側，轉子3和環形擋板二5與芯軸1之間設置有限位結構。
[0027]通過環形擋板一2環形擋板二5組成的定位件能夠將轉子3定位安裝于芯軸1上，無需通過鉚壓組裝，使得不會在芯軸1上留下扣鉚印等加工痕跡，避免了組裝芯軸1和轉子3時改變芯軸1重心的情況發生，使得無需后期無需對軸心進行校正，提高罩級電機轉子結構的使用效果。
[0028]如圖1和圖2所示，在本實施例中，環形擋板一2和環形擋板二5的外徑均小于轉子3的外徑，環形擋板一2和環形擋板二5的外徑相同；使得環形擋板一2和環形擋板二5不會遮擋住轉子3，不會影響到轉子3的使用；環形擋板一2和環形擋板二5之間的間距與轉子3的長度相同，使得環形擋板一2和環形擋本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種罩級電機轉子結構，包括芯軸(1)及套設連接于芯軸(1)外側的轉子(3)，所述轉子(3)外側固定套接有鋁環(4)，其特征在于：所述轉子(3)的兩側設置有定位件，所述定位件用于限制轉子(3)在芯軸(1)上橫向移動，所述定位件包括分別設置于轉子(3)兩側的環形擋板一(2)和環形擋板二(5)，所述環形擋板一(2)固定連接于芯軸(1)上，所述環形擋板二(5)套接于芯軸(1)外側，所述轉子(3)和環形擋板二(5)與芯軸(1)之間設置有限位結構，所述限位結構用于限制轉子(3)和環形擋板二(5)沿芯軸(1)周向轉動。2.根據權利要求1所述的一種罩級電機轉子結構，其特征在于：所述環形擋板一(2)和環形擋板二(5)的外徑均小于轉子(3)的外徑，所述環形擋板一(2)和環形擋板二(5)的外徑相同。3.根據權利要求1所述的一種罩級電機轉子結構，其特征在于：所述環形擋板一(2)和環形擋板二(5)之間的間距與轉子(3)的長度相同。4.根據權利要求1所述的一種罩級電機轉子結構，其特征在于：所述轉子...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋根華，蘇文怡，
申請(專利權)人：浙江新旭德電機有限公司，
類型：新型
國別省市：