本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種便于調(diào)整研磨精度的漆料研磨裝置，包括研磨箱體和送料箱體，所述研磨箱體的前壁鉸接有門板，所述研磨箱體的內(nèi)部傾斜安裝有分篩過濾板，所述研磨箱體的一側(cè)通過底板安裝有送料箱體，且送料箱體一側(cè)安裝有貫穿研磨箱體的第一下料管，所述送料箱體遠(yuǎn)離第一下料管的一側(cè)安裝有進(jìn)料口，所述送料箱體的內(nèi)部通過軸承設(shè)置有送料軸，且送料軸外壁與送料箱體的內(nèi)壁相匹配，所述送料箱體的頂端設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端與送料軸相連接且提供所述送料軸位置的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)力，該裝置通過正反絲桿帶動(dòng)移動(dòng)塊在導(dǎo)向桿外壁左右移動(dòng)，則移動(dòng)塊帶動(dòng)碾壓滾筒之間距離進(jìn)行調(diào)整，便于對漆料研磨的精細(xì)度調(diào)整。便于對漆料研磨的精細(xì)度調(diào)整。便于對漆料研磨的精細(xì)度調(diào)整。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種便于調(diào)整研磨精度的漆料研磨裝置
[0001]本技術(shù)屬于油漆生產(chǎn)
，更具體地說，本技術(shù)涉及一種便于調(diào)整研磨精度的漆料研磨裝置。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)如今，隨著社會(huì)的發(fā)展，科技的進(jìn)步，油漆在工作和生活中都發(fā)揮著重要的作用，尤其是在汽車涂料領(lǐng)域，目前全球汽車數(shù)量急劇增多，汽車面漆的產(chǎn)量也越來越大。而涂料的生產(chǎn)工藝，其實(shí)過程很簡單，涂料的生產(chǎn)過程通常是密封的,生產(chǎn)過程一般不容易帶來污染。涂料是否環(huán)保、安全,以及涂料的性能如何,主要在于漆料的選擇。
[0003]然而現(xiàn)有的研磨方式在進(jìn)行研磨時(shí)，容易出現(xiàn)研磨顆粒不均勻，從而導(dǎo)致漆料污染達(dá)到指定的顆粒徑，進(jìn)而無法滿足市場的需求，且研磨裝置需要需要工人與機(jī)器之間的不斷配合重復(fù)送料，才能將漆料研磨至合格大小直徑，使得生產(chǎn)效率較低，特別是在工人的生產(chǎn)力無法得到提高的前提下，這種生產(chǎn)方式很難適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于調(diào)整研磨精度的漆料研磨裝置，該裝置快速將漆料研磨至同一合格直徑，且操作簡單，無需重復(fù)送料。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為：包括研磨箱體和送料箱體，所述研磨箱體的前壁鉸接有門板，所述研磨箱體的內(nèi)部傾斜安裝有分篩過濾板，所述研磨箱體的一側(cè)通過底板安裝有送料箱體，且送料箱體一側(cè)安裝有貫穿研磨箱體的第一下料管，所述送料箱體遠(yuǎn)離第一下料管的一側(cè)安裝有進(jìn)料口，所述送料箱體的內(nèi)部通過軸承設(shè)置有送料軸，且送料軸外壁與送料箱體的內(nèi)壁相匹配，所述送料箱體的頂端設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端與送料軸相連接且提供所述送料軸位置的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)力，所述研磨箱體內(nèi)壁的兩端皆安裝有導(dǎo)向桿，所述研磨箱體內(nèi)部的兩側(cè)通過軸承安裝有正反絲桿，且正反絲桿位于導(dǎo)向桿之間的中間位置處，所述正反絲桿外壁設(shè)置有貫穿導(dǎo)向桿的移動(dòng)塊，且移動(dòng)塊內(nèi)部與正反絲桿的外壁相嚙合。
[0006]本技術(shù)方案提供的一種便于調(diào)整研磨精度的漆料研磨裝置，所述研磨箱體內(nèi)部的底端安裝有滑軌，且滑軌的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)存箱體。
[0007]本技術(shù)方案提供的一種便于調(diào)整研磨精度的漆料研磨裝置，所述送料箱體頂端靠近第一下料管的一側(cè)安裝有第二下料管，且第二下料管貫穿研磨箱體的頂端。
[0008]本技術(shù)方案提供的一種便于調(diào)整研磨精度的漆料研磨裝置，正反絲桿和傳動(dòng)輪，所述正反絲桿的外壁套設(shè)有傳動(dòng)輪，且傳動(dòng)輪的外壁套設(shè)有傳動(dòng)帶。
[0009]本技術(shù)方案提供的一種便于調(diào)整研磨精度的漆料研磨裝置，所述正反絲桿一側(cè)安裝有貫穿研磨箱體的轉(zhuǎn)鈕，且轉(zhuǎn)鈕的外壁設(shè)置有防滑紋。
[0010]本技術(shù)方案提供的一種便于調(diào)整研磨精度的漆料研磨裝置，所述移動(dòng)塊的一側(cè)通過底板安裝有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的輸出端安裝有碾壓滾筒。
[0011]采用本技術(shù)方案，該裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)送料箱體帶動(dòng)正反絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而正反絲桿帶動(dòng)移動(dòng)塊在導(dǎo)向桿外壁左右位置移動(dòng)，進(jìn)而移動(dòng)塊帶動(dòng)碾壓滾筒之間距離進(jìn)行調(diào)整，則便于對漆料研磨的精細(xì)度進(jìn)行調(diào)整，且研磨后的漆料下料至分篩過濾板處進(jìn)行分篩，而合格的漆料繼續(xù)下落，而未合格的漆料由第一下料管重新下落至送料箱體內(nèi)，接著再次通過送料軸帶動(dòng)至第二下料管內(nèi)，然后下落至碾壓滾筒處繼續(xù)研磨。
[0012]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本技術(shù)進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
附圖說明
[0013]下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明：
[0014]圖1是本技術(shù)的正視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本技術(shù)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本技術(shù)的研磨箱體和分篩過濾板俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本技術(shù)圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)記為：1、研磨箱體；2、滑軌；3、儲(chǔ)存箱體；4、門板；5、分篩過濾板；6、送料箱體；7、第一下料管；8、進(jìn)料口；9、第一電機(jī)；10、送料軸；11、第二下料管；12、導(dǎo)向桿；13、正反絲桿；14、傳動(dòng)輪；15、傳動(dòng)帶；16、轉(zhuǎn)鈕；17、移動(dòng)塊；18、第二電機(jī)；19、碾壓滾筒。
具體實(shí)施方式
[0019]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本技術(shù)的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本技術(shù)的專利技術(shù)構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0020]圖1
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4所示的一種便于調(diào)整研磨精度的漆料研磨裝置，包括研磨箱體1和送料箱體6，研磨箱體1的前壁鉸接有門板4；
[0021]研磨箱體1內(nèi)部的底端安裝有滑軌2，且滑軌2的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)存箱體3，通過向外側(cè)拉動(dòng)儲(chǔ)存箱體3在滑軌2內(nèi)滑動(dòng)，則儲(chǔ)存箱體3從研磨箱體1處分離，進(jìn)而便于將研磨好的漆料進(jìn)行取出；
[0022]研磨箱體1的內(nèi)部傾斜安裝有分篩過濾板5，研磨箱體1的一側(cè)通過底板安裝有送料箱體6；
[0023]送料箱體6頂端靠近第一下料管7的一側(cè)安裝有第二下料管11，且第二下料管11貫穿研磨箱體1的頂端，通過第一電機(jī)9帶動(dòng)送料軸10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而送料軸10帶動(dòng)漆料通過第二下料管11進(jìn)入研磨箱體1內(nèi)，進(jìn)而便于將漆料進(jìn)行自動(dòng)送料，節(jié)省了操作人員的上料時(shí)間和精力；
[0024]送料箱體6一側(cè)安裝有貫穿研磨箱體1的第一下料管7，送料箱體6遠(yuǎn)離第一下料管7的一側(cè)安裝有進(jìn)料口8，送料箱體6的內(nèi)部通過軸承設(shè)置有送料軸10，且送料軸10外壁與送料箱體6的內(nèi)壁相匹配，送料箱體6的頂端設(shè)置有第一電機(jī)9，第一電機(jī)9輸出端與送料軸10相連接且提供送料軸10位置的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)力，研磨箱體1內(nèi)壁的兩端皆安裝有導(dǎo)向桿12，研磨箱體1內(nèi)部的兩側(cè)通過軸承安裝有正反絲桿13；
[0025]正反絲桿13和傳動(dòng)輪14，正反絲桿13的外壁套設(shè)有傳動(dòng)輪14，且傳動(dòng)輪14的外壁
套設(shè)有傳動(dòng)帶15，通過正反絲桿13帶動(dòng)傳動(dòng)輪14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而傳動(dòng)輪14通過傳動(dòng)帶15帶動(dòng)另一側(cè)的正反絲桿13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，該結(jié)構(gòu)通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的效果；
[0026]正反絲桿13一側(cè)安裝有貫穿研磨箱體1的轉(zhuǎn)鈕16，且轉(zhuǎn)鈕16的外壁設(shè)置有防滑紋，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鈕16帶動(dòng)正反絲桿13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而通過防滑紋對轉(zhuǎn)鈕16進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0027]正反絲桿13位于導(dǎo)向桿12之間的中間位置處，正反絲桿13外壁設(shè)置有貫穿導(dǎo)向桿12的移動(dòng)塊17；
[0028]移動(dòng)塊17的一側(cè)通過底板安裝有第二電機(jī)18，且第二電機(jī)18的輸出端安裝有碾壓滾筒19，通過第二電機(jī)18帶動(dòng)碾壓滾筒19進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而碾壓滾筒19相互嚙合，進(jìn)而碾壓滾筒19對漆料進(jìn)行研磨，移動(dòng)塊17內(nèi)部與正反絲桿13的外壁相嚙合。
[0029]采用本技術(shù)方案，該便于調(diào)整研磨精度的漆料研磨裝置在使用時(shí)，首先接通外部電源，然后操作人員將漆料從進(jìn)料口8加入送料箱體6內(nèi)，啟動(dòng)第一電機(jī)9帶動(dòng)送料軸10發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而送料軸10帶動(dòng)漆料進(jìn)行上升，進(jìn)而漆料從本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種便于調(diào)整研磨精度的漆料研磨裝置，包括研磨箱體(1)和送料箱體(6)，其特征在于：所述研磨箱體(1)的前壁鉸接有門板(4)，所述研磨箱體(1)的內(nèi)部傾斜安裝有分篩過濾板(5)，所述研磨箱體(1)的一側(cè)通過底板安裝有送料箱體(6)，且送料箱體(6)一側(cè)安裝有貫穿研磨箱體(1)的第一下料管(7)，所述送料箱體(6)遠(yuǎn)離第一下料管(7)的一側(cè)安裝有進(jìn)料口(8)，所述送料箱體(6)的內(nèi)部通過軸承設(shè)置有送料軸(10)，且送料軸(10)外壁與送料箱體(6)的內(nèi)壁相匹配，所述送料箱體(6)的頂端設(shè)置有第一電機(jī)(9)，所述第一電機(jī)(9)輸出端與送料軸(10)相連接且提供所述送料軸(10)位置的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)力，所述研磨箱體(1)內(nèi)壁的兩端皆安裝有導(dǎo)向桿(12)，所述研磨箱體(1)內(nèi)部的兩側(cè)通過軸承安裝有正反絲桿(13)，且正反絲桿(13)位于導(dǎo)向桿(12)之間的中間位置處，所述正反絲桿(13)外壁設(shè)置有貫穿導(dǎo)向桿(12)的移動(dòng)塊(17)，且移動(dòng)塊(17)內(nèi)部與正反絲桿(13)的外壁相嚙合。2...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：章永祥，鄒有勇，
申請(專利權(quán))人：蕪湖市永格節(jié)能材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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