本實用新型專利技術公開了一種可自動翻轉(zhuǎn)工件的雙面銑床，包括底座、工作臺和旋轉(zhuǎn)夾緊座，所述底座頂端固定連接有工作臺，且工作臺頂端左右兩側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)夾緊座。該可自動翻轉(zhuǎn)工件的雙面銑床使用時，用腳按壓踏板，導致活動桿通過固定座進行轉(zhuǎn)動，進而通過活動板使放料盒向上移動，此時工人無需彎腰即可將工件取出通過雙面銑床加工，從而起到便于取放工件和降低工人體力消耗的作用，當通過移動輪與收集盒等零件的相互配合，將廢屑集中清理，從而在該可自動翻轉(zhuǎn)工件的雙面銑床工作時，起到便于集中清理廢屑的作用，通過安裝座與防護板對接，防止廢屑四處飛灑，從而在起到防止廢屑飛灑，降低日常清潔的工作難度。常清潔的工作難度。常清潔的工作難度。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種可自動翻轉(zhuǎn)工件的雙面銑床
[0001]本技術涉及雙面銑床
，具體為一種可自動翻轉(zhuǎn)工件的雙面銑床。
技術介紹
[0002]銑床主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床，可以加工平面、溝槽和各種曲面，是一種用途廣泛的機床，其中雙面銑床是銑床中極為重要的一員，可以同時銑削型材的兩個端面，極大的釋放了勞動力，具有精度高和速度快等優(yōu)點，且雙面銑床通過自帶的翻轉(zhuǎn)機構可對工件進行自動翻轉(zhuǎn)，使不斷翻轉(zhuǎn)，均勻銑削。
[0003]可自動翻轉(zhuǎn)工件的雙面銑床還存在一些問題：部分可自動翻轉(zhuǎn)工件的雙面銑床將工件加工成產(chǎn)品的過程中，需要操作工人頻繁彎腰將工件從低處放置到工作臺上，這種工作方式不夠便捷，隨著工作時間的增漲，導致操作工人的體力消耗越來越大，進而導致加工工件的效率不斷下滑，造成不必要的經(jīng)濟損失，從而無法滿足人們的使用需求。
技術實現(xiàn)思路
[0004]本技術的目的在于提供一種可自動翻轉(zhuǎn)工件的雙面銑床，以解決上述
技術介紹
提出的部分可自動翻轉(zhuǎn)工件的雙面銑床。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種可自動翻轉(zhuǎn)工件的雙面銑床，包括底座、工作臺和旋轉(zhuǎn)夾緊座，所述底座頂端固定連接有工作臺，且工作臺頂端左右兩側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)夾緊座，并且工作臺頂端前后兩側(cè)通過固定板對接有安裝盒，所述安裝盒內(nèi)部對接電機，且電機輸出端通過伸縮桿連接有銑刀，所述底座一側(cè)底端焊接有底板，且底座靠近底板的一側(cè)頂端固定連接有支撐座，并且支撐座內(nèi)部滑動連接有導向柱，所述導向柱頂端固定連接有放料盒，且導向柱底端連接有活動板，并且活動板遠離導向柱的一側(cè)固定連接有第一連桿，所述第一連桿上下兩側(cè)旋轉(zhuǎn)連接有活動桿，且活動桿中部通過旋轉(zhuǎn)軸對接有固定座，并且活動桿遠離第一連桿的一側(cè)旋轉(zhuǎn)連接有第二連桿，所述第二連桿遠離固定座的一側(cè)對接有踏板。
[0006]優(yōu)選的，所述第一連桿與第二連桿之間相互平行，所述支撐座底端固定連接在底板上。
[0007]優(yōu)選的，所述支撐座與固定座之間相互平行，且固定座底端焊接在底板上。
[0008]優(yōu)選的，所述底座內(nèi)部靠近支撐座的一側(cè)安裝有支撐板，且支撐板遠離支撐座的一側(cè)底端對接有導向桿。
[0009]優(yōu)選的，所述導向桿外壁套接有連接座，且連接座頂端固定連接有收集盒。
[0010]優(yōu)選的，所述收集盒底端左右兩側(cè)安裝有移動輪，所述底座頂端左右兩側(cè)開設有收集腔。
[0011]優(yōu)選的，所述工作臺兩側(cè)固定連接有安裝座，且安裝座通過卡接槽對接有防護板。
[0012]優(yōu)選的，所述防護板靠近工作臺的一側(cè)對接有延伸板，且防護板關于工作臺的豎直中分線呈對稱分布。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：該可自動翻轉(zhuǎn)工件的雙面銑床使用時，用腳按壓踏板，導致活動桿通過固定座進行轉(zhuǎn)動，進而通過活動板使放料盒向上移動，此時工人無需彎腰即可將工件取出通過雙面銑床加工，從而起到便于取放工件和降低工人體力消耗的作用，當通過移動輪與收集盒等零件的相互配合，將廢屑集中清理，從而在該可自動翻轉(zhuǎn)工件的雙面銑床工作時，起到便于集中清理廢屑的作用，通過安裝座與防護板對接，防止廢屑四處飛灑，從而在起到防止廢屑飛灑，降低日常清潔的工作難度。
[0014]1、當操作工人需要將工件通過雙面銑床加工成客戶需要的產(chǎn)品前，先將部分工件放入放料盒內(nèi)，接著啟動雙面銑床加工完成一個工件后，此時用腳按壓踏板，踏板帶動第二連桿向下移動時，導致活動桿通過固定座進行轉(zhuǎn)動，進而導致第一連桿帶動活動板向上移動，使導向柱與放料盒向上移動，此時工人無需彎腰即可將工件取出通過雙面銑床加工，且活動板通過杠桿原理帶動放料盒向上移動，進而減輕放料盒向上移動時工人所消耗的體力，從而在該可自動翻轉(zhuǎn)工件的雙面銑床工作時，起到便于取放工件和降低工人體力消耗的作用；
[0015]2、當操作工人需要將工件通過雙面銑床加工成客戶需要的產(chǎn)品，先將工件通過旋轉(zhuǎn)夾緊座固定，接著啟動雙面銑床對工件進行加工，加工過程中產(chǎn)生的廢屑通過收集腔導向收集盒，且通過旋轉(zhuǎn)夾緊座起到自動翻轉(zhuǎn)工件的作用，通過移動輪拉動收集盒，進而將收集盒移出底座進行集中清理，通過導向桿對收集盒進行限位，從而在該可自動翻轉(zhuǎn)工件的雙面銑床工作時，起到便于集中清理廢屑的作用；
[0016]3、當操作工人需要將工件通過雙面銑床加工成客戶需要的產(chǎn)品時，通過安裝座將防護板對接在工作臺兩側(cè)，無需使用螺栓等工具即可將防護板安裝，進而將工件加工產(chǎn)生的廢屑阻擋，防止廢屑四處飛灑，從而在該可自動翻轉(zhuǎn)工件的雙面銑床工作時，防止廢屑飛灑，從而降低日常清潔的工作難度。
附圖說明
[0017]圖1為本技術主視剖切結構示意圖；
[0018]圖2為本技術放料盒左視剖切結構示意圖；
[0019]圖3為本技術右視剖切結構示意圖；
[0020]圖4為本技術固定座右視剖切結構示意圖；
[0021]圖5為本技術防護板主視剖切結構示意圖。
[0022]圖中：1、底座；2、工作臺；3、旋轉(zhuǎn)夾緊座；4、安裝盒；5、電機；6、銑刀；7、底板；8、支撐座；9、導向柱；10、放料盒；11、活動板；12、第一連桿；13、活動桿；14、固定座；15、第二連桿；16、踏板；17、支撐板；18、導向桿；19、連接座；20、收集盒；21、移動輪；22、收集腔；23、安裝座；24、防護板；25、延伸板。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1
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5，本技術提供一種技術方案：一種可自動翻轉(zhuǎn)工件的雙面銑床，包括底座1、工作臺2和旋轉(zhuǎn)夾緊座3，底座1頂端固定連接有工作臺2，且工作臺2頂端左右兩側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)夾緊座3，并且工作臺2頂端前后兩側(cè)通過固定板對接有安裝盒4，安裝盒4內(nèi)部對接電機5，且電機5輸出端通過伸縮桿連接有銑刀6，底座1一側(cè)底端焊接有底板7，且底座1靠近底板7的一側(cè)頂端固定連接有支撐座8，并且支撐座8內(nèi)部滑動連接有導向柱9，導向柱9頂端固定連接有放料盒10，且導向柱9底端連接有活動板11，并且活動板11遠離導向柱9的一側(cè)固定連接有第一連桿12，第一連桿12上下兩側(cè)旋轉(zhuǎn)連接有活動桿13，且活動桿13中部通過旋轉(zhuǎn)軸對接有固定座14，并且活動桿13遠離第一連桿12的一側(cè)旋轉(zhuǎn)連接有第二連桿15，第二連桿15遠離固定座14的一側(cè)對接有踏板16；第一連桿12與第二連桿15之間相互平行，支撐座8底端固定連接在底板7上；支撐座8與固定座14之間相互平行，且固定座14底端焊接在底板7上；兩個活動桿13之間相互平行，第二連桿15與踏板16之間呈固定連接，活動板11與導向柱9之間相互垂直，旋轉(zhuǎn)夾緊座3關于工作臺2的豎直中分線呈對稱分布，且電機5關于工作臺2的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種可自動翻轉(zhuǎn)工件的雙面銑床，包括底座（1）、工作臺（2）和旋轉(zhuǎn)夾緊座（3），其特征在于：所述底座（1）頂端固定連接有工作臺（2），且工作臺（2）頂端左右兩側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)夾緊座（3），并且工作臺（2）頂端前后兩側(cè)通過固定板對接有安裝盒（4），所述安裝盒（4）內(nèi)部對接電機（5），且電機（5）輸出端通過伸縮桿連接有銑刀（6），所述底座（1）一側(cè)底端焊接有底板（7），且底座（1）靠近底板（7）的一側(cè)頂端固定連接有支撐座（8），并且支撐座（8）內(nèi)部滑動連接有導向柱（9），所述導向柱（9）頂端固定連接有放料盒（10），且導向柱（9）底端連接有活動板（11），并且活動板（11）遠離導向柱（9）的一側(cè)固定連接有第一連桿（12），所述第一連桿（12）上下兩側(cè)旋轉(zhuǎn)連接有活動桿（13），且活動桿（13）中部通過旋轉(zhuǎn)軸對接有固定座（14），并且活動桿（13）遠離第一連桿（12）的一側(cè)旋轉(zhuǎn)連接有第二連桿（15），所述第二連桿（15）遠離固定座（14）的一側(cè)對接有踏板（16）。2.根據(jù)權利要求1所述的一種可自動翻轉(zhuǎn)工件的雙面銑床，其特征在于：所述第一連桿（12）與第二連桿（15）之間相互平行，所述支撐座（8）底端固定連接在底板（7）上...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：董其旭，丁建平，趙鋼，
申請(專利權)人：青島鑫屋精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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