本實用新型專利技術公開了一種斯特林微型機，包括：壓縮機、膨脹機和連接管，所述壓縮機和所述膨脹機通過所述連接管連接，所述壓縮機包括：基座、第一外殼部、第二外殼部、第一驅(qū)動單元、第二驅(qū)動單元、第一活塞組件和第二活塞組件，所述第一外殼部和所述第二外殼部分別設置于所述基座的兩端，所述第一驅(qū)動單元安裝于所述第一外殼部內(nèi)，所述第二驅(qū)動單元安裝于所述第二外殼部內(nèi)，所述第一驅(qū)動單元與所述第一活塞組件連接，所述第二驅(qū)動單元與所述第二活塞組件連接。通過對本實用新型專利技術的應用，提供了一種結(jié)構緊湊且穩(wěn)定性高的斯特林微型機，使得整個斯特林機的體積和重量都大幅減小，同時保障了本斯特林微型機的制冷效率并延長了使用壽命。本斯特林微型機的制冷效率并延長了使用壽命。本斯特林微型機的制冷效率并延長了使用壽命。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種斯特林微型機
[0001]本技術涉及制冷機
，尤其涉及一種斯特林微型機。
技術介紹
[0002]隨著各行業(yè)對制冷機的需求的發(fā)展，斯特林制冷機得到了進一步地廣泛應用。斯特林制冷機是一種利用斯特林循環(huán)實現(xiàn)制冷效果的小型設備，通過對斯特林制冷機的使用可以滿足各類精密器械的制冷需求。然而，對于現(xiàn)有的斯特林制冷機而言，其內(nèi)部結(jié)構往往不夠緊湊，這也使得現(xiàn)有的斯特林制冷機的整體體積和重量仍舊難以滿足某些特定場景的需求；另外，現(xiàn)有的斯特林制冷機在縮小體積的同時卻使得其工作穩(wěn)定性有所下降，這也導致了斯特林制冷機的使用壽命大大縮短。
技術實現(xiàn)思路
[0003]有鑒于此，為解決上述問題，本技術的目的在于提供一種斯特林微型機，包括：壓縮機、膨脹機和連接管，所述壓縮機和所述膨脹機通過所述連接管連接，所述壓縮機包括：基座、第一外殼部、第二外殼部、第一驅(qū)動單元、第二驅(qū)動單元、第一活塞組件和第二活塞組件，所述第一外殼部和所述第二外殼部分別設置于所述基座的兩端，所述第一驅(qū)動單元安裝于所述第一外殼部內(nèi)，所述第二驅(qū)動單元安裝于所述第二外殼部內(nèi)，所述第一驅(qū)動單元與所述第一活塞組件連接，所述第二驅(qū)動單元與所述第二活塞組件連接；
[0004]其中，所述第一驅(qū)動單元和所述第二驅(qū)動單元均包括：安裝座、板簧和電磁驅(qū)動組件，所述電磁驅(qū)動組件遠離所述基座的一端設置有所述安裝座，所述安裝座遠離所述電磁驅(qū)動組件的一端設置有所述板簧，所述第一活塞組件或所述第二活塞組件與所述板簧連接。
[0005]在另一個優(yōu)選的實施例中，所述第一外殼部遠離所述基座的一端向外延伸形成有一連接部，還包括：充氣閥組件，所述連接部上開設有一充氣通道，所述充氣通道內(nèi)安裝有所述充氣閥組件。
[0006]在另一個優(yōu)選的實施例中，所述充氣閥組件包括：閥芯、O型圈和壓緊螺釘，所述閥芯和所述壓緊螺釘由內(nèi)向外依次安裝于所述充氣通道內(nèi)，所述O型圈套設于所述閥芯上，所述O型圈夾緊于所述閥芯與所述充氣通道的內(nèi)壁之間。
[0007]在另一個優(yōu)選的實施例中，所述基座內(nèi)形成有一壓縮空間，所述壓縮空間的兩端分別可活動地安裝有所述第一活塞組件和所述第二活塞組件，所述壓縮空間的一側(cè)與所述連接管連通設置。
[0008]在另一個優(yōu)選的實施例中，所述壓縮空間的軸向與所述連接管的軸向垂直設置。
[0009]在另一個優(yōu)選的實施例中，所述電磁驅(qū)動組件包括：外磁極組件、磁鋼組件和內(nèi)磁極組件，所述外磁極組件套設于所述內(nèi)磁極組件的外側(cè)，所述內(nèi)磁極組件套設于所述第一活塞組件或所述第二活塞組件的外側(cè)，所述磁鋼組件可活動地設置于所述外磁極組件和所述內(nèi)磁極組件之間，所述磁鋼組件與所述第一活塞組件或所述第二活塞組件連接。
[0010]在另一個優(yōu)選的實施例中，還包括：外墊圈和內(nèi)墊圈，所述外墊圈和所述內(nèi)墊圈均呈環(huán)形結(jié)構設置，所述外墊圈夾緊于所述板簧與所述安裝座之間，所述內(nèi)墊圈設置于所述外墊圈的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)墊圈套設于所述第一活塞組件或所述第二活塞組件的外側(cè)，所述內(nèi)墊圈與所述板簧相抵設置。
[0011]在另一個優(yōu)選的實施例中，還包括：若干柱頭螺釘和若干平墊圈，每一所述柱頭螺釘均依次伸入于所述平墊圈、所述板簧和所述安裝座設置。
[0012]在另一個優(yōu)選的實施例中，還包括：兩螺母，兩所述螺母分別安裝于所述第一活塞組件和所述第二活塞組件上，且每一所述螺母均設置于一所述板簧遠離所述安裝座的一側(cè)。
[0013]在另一個優(yōu)選的實施例中，所述膨脹機包括：冷頭氣缸組件、軸密封件、蓄冷器組件、彈簧、連接座和端蓋，所述冷頭氣缸組件和所述端蓋分別安裝于所述軸密封件的兩端，所述軸密封件與所述連接管連接，所述蓄冷器組件的一端設置于所述冷頭氣缸組件內(nèi)，所述蓄冷器組件的另一端穿過所述軸密封件并設置于所述端蓋內(nèi)，所述蓄冷器組件的另一端安裝有所述連接座，所述彈簧的一端與所述連接座連接，所述彈簧的另一端與所述軸密封件連接。
[0014]本技術由于采用了上述技術方案，使之與現(xiàn)有技術相比具有的積極效果是：通過對本技術的應用，提供了一種結(jié)構緊湊且穩(wěn)定性高的斯特林微型機，使得整個斯特林機的體積和重量都大幅減小，同時保障了本斯特林微型機的制冷效率并延長了使用壽命。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的一種斯特林微型機的整體示意圖；
[0016]圖2為本技術的一種斯特林微型機的壓縮機示意圖；
[0017]圖3為本技術的一種斯特林微型機的膨脹機示意圖。
[0018]附圖中：
[0019]1、壓縮機；2、膨脹機；3、連接管；4、基座；5、第一外殼部；6、第二外殼部；7、第一驅(qū)動單元；8、第二驅(qū)動單元；9、第一活塞組件；10、第二活塞組件；11、安裝座；12、板簧；13、電磁驅(qū)動組件；14、充氣閥組件；15、充氣通道；16、閥芯；17、O型圈；18、壓緊螺釘；19、壓縮空間；20、外磁極組件；21、磁鋼組件；22、內(nèi)磁極組件；23、外墊圈；24、內(nèi)墊圈；25、柱頭螺釘；26、平墊圈；27、螺母；28、冷頭氣缸組件；29、軸密封件；30、蓄冷器組件；31、彈簧；32、連接座；33、端蓋；34、連接部。
具體實施方式
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本技術作進一步說明，但不作為本技術的限定。
[0021]如圖1至3所示，示出一種較佳實施例的斯特林微型機，包括：壓縮機1、膨脹機2和連接管3，壓縮機1和膨脹機2通過連接管3連接，壓縮機1包括：基座4、第一外殼部5、第二外殼部6、第一驅(qū)動單元7、第二驅(qū)動單元8、第一活塞組件9和第二活塞組件10，第一外殼部5和第二外殼部6分別設置于基座4的兩端，第一驅(qū)動單元7安裝于第一外殼部5內(nèi)，第二驅(qū)動單
元8安裝于第二外殼部6內(nèi)，第一驅(qū)動單元7與第一活塞組件9連接，第二驅(qū)動單元8與第二活塞組件10連接；其中，第一驅(qū)動單元7和第二驅(qū)動單元8均包括：安裝座11、板簧12和電磁驅(qū)動組件13，電磁驅(qū)動組件13遠離基座4的一端設置有安裝座11，安裝座11遠離電磁驅(qū)動組件13的一端設置有板簧12，第一活塞組件9或第二活塞組件10與板簧12連接。進一步地，通過連接管3的兩端分別安裝于壓縮機1的中部和膨脹機2的中部以形成一個完整的斯特林微型機，并通過基座4、第一外殼部5和第二外殼部6共同形成本壓縮機1的外殼部分，并將第一驅(qū)動單元7、第二驅(qū)動單元8、第一活塞組件9和第二活塞組件10容置于該外殼部分的內(nèi)部，且通過這種結(jié)構設置使得整個斯特林微型機的壓縮機1部分結(jié)構更為緊湊合理，在第一驅(qū)動單元7和第二驅(qū)動單元8的驅(qū)動下使得第一活塞組件9和第二活塞組件10進行相應的運動并生成具有一定壓力的氣流沿連接管3進入至膨脹機2，使得膨脹機2實現(xiàn)制冷效果，同時通過安裝座11和板簧12的設計使得第一活塞組件9和第二活塞組件10在運動的過程中更為穩(wěn)定。
[0022]進一步，作為一種較佳的實施例，第一外殼部5遠離基座4的一端向外延伸形成有一連接部34，還包括：充氣閥組件14，連接部34上開設有一充氣通道15，充氣通道15內(nèi)安裝本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種斯特林微型機，其特征在于，包括：壓縮機、膨脹機和連接管，所述壓縮機和所述膨脹機通過所述連接管連接，所述壓縮機包括：基座、第一外殼部、第二外殼部、第一驅(qū)動單元、第二驅(qū)動單元、第一活塞組件和第二活塞組件，所述第一外殼部和所述第二外殼部分別設置于所述基座的兩端，所述第一驅(qū)動單元安裝于所述第一外殼部內(nèi)，所述第二驅(qū)動單元安裝于所述第二外殼部內(nèi)，所述第一驅(qū)動單元與所述第一活塞組件連接，所述第二驅(qū)動單元與所述第二活塞組件連接；其中，所述第一驅(qū)動單元和所述第二驅(qū)動單元均包括：安裝座、板簧和電磁驅(qū)動組件，所述電磁驅(qū)動組件遠離所述基座的一端設置有所述安裝座，所述安裝座遠離所述電磁驅(qū)動組件的一端設置有所述板簧，所述第一活塞組件或所述第二活塞組件與所述板簧連接。2.根據(jù)權利要求1所述的斯特林微型機，其特征在于，所述第一外殼部遠離所述基座的一端向外延伸形成有一連接部，還包括：充氣閥組件，所述連接部上開設有一充氣通道，所述充氣通道內(nèi)安裝有所述充氣閥組件。3.根據(jù)權利要求2所述的斯特林微型機，其特征在于，所述充氣閥組件包括：閥芯、O型圈和壓緊螺釘，所述閥芯和所述壓緊螺釘由內(nèi)向外依次安裝于所述充氣通道內(nèi)，所述O型圈套設于所述閥芯上，所述O型圈夾緊于所述閥芯與所述充氣通道的內(nèi)壁之間。4.根據(jù)權利要求1所述的斯特林微型機，其特征在于，所述基座內(nèi)形成有一壓縮空間，所述壓縮空間的兩端分別可活動地安裝有所述第一活塞組件和所述第二活塞組件，所述壓縮空間的一側(cè)與所述連接管連通設置。5.根據(jù)權利要求4所述的斯特林微型機，其特征在于，所述壓縮空間的軸向與所述連接管的軸向垂直設置。6.根據(jù)權...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：程路，
申請(專利權)人：寧波華斯特林電機制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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