本實用新型專利技術涉及增塑劑生產技術領域，且公開了一種增塑劑生產用原料添加裝置，解決了目前用于增塑劑生產的原料添加用料斗一般不具有定量添料功能的技術問題；包括圓筒和圓柱，圓筒的底端通過下料槽固定連接有安裝板，安裝板的底端粘接有密封膠框，圓筒的頂端固定設有上料斗，圓筒的內部設有圓柱，圓柱的頂部開設有定量槽，圓柱的表面卡合連接有兩個密封條；本實用新型專利技術通過安裝孔便于將安裝板固定在增塑劑生產設備的進料端，通過上料斗能夠裝載增塑劑原料，圓柱能夠對原料進行封堵，兩個擋板和兩個方柱能夠分別對圓柱的兩端限位，通過減速電機驅動其中一個支撐軸，兩個支撐軸在兩個帶座軸承的作用下能夠帶動圓柱轉動。帶座軸承的作用下能夠帶動圓柱轉動。帶座軸承的作用下能夠帶動圓柱轉動。
【技術實現步驟摘要】
一種增塑劑生產用原料添加裝置
[0001]本技術涉及增塑劑生產
，尤其涉及一種增塑劑生產用原料添加裝置。
技術介紹
[0002]增塑劑一般指塑化劑，塑化劑是在工業生產上被廣泛使用的高分子材料助劑，凡是添加到聚合物材料中能使聚合物塑性增加的物質都稱為塑化劑，塑化劑的使用可以改善高分子材料的性能，降低生產成本，提高生產效益，在生產增塑劑的過程中，經常需要通過料斗往生產設備內添加原料；
[0003]目前用于增塑劑生產的原料添加用料斗一般不具有定量添料功能，在添加原料的工程中，難以保證原料添加量的精度、定量上料，且目前用于增塑劑生產的原料添加料斗不具有擋蓋，通過生產設備加工增塑劑時，難以封堵生產設備的進料端、保持生產設備的密封性。
技術實現思路
[0004]本技術提供一種增塑劑生產用原料添加裝置，解決了目前用于增塑劑生產的原料添加用料斗一般不具有定量添料功能的技術問題。
[0005]為解決上述技術問題，本技術提供的一種增塑劑生產用原料添加裝置，包括圓筒和圓柱，所述圓筒的底端通過下料槽固定連接有安裝板，所述安裝板的底端粘接有密封膠框，所述圓筒的頂端固定設有上料斗，所述圓筒的內部設有圓柱，所述圓柱的頂部開設有定量槽，所述圓柱的表面卡合連接有兩個密封條，所述圓柱的兩側均卡合連接有密封圈，所述圓柱兩端的中部均開設有柱槽，所述圓筒的兩側均設有限位組件，兩個所述限位組件分別與兩個柱槽卡合連接，所述圓筒的一側設有減速電機，所述減速電機的輸出軸與其中一個限位組件連接。
[0006]優選的，兩個所述限位組件均包括支撐軸、帶座軸承、擋板、方柱和插頭，兩個所述支撐軸均通過帶座軸承分別與圓筒兩側的中部轉動連接，兩個所述支撐軸的一端均通過擋板固定連接有方柱，兩個所述方柱的一端均設有插頭，兩個所述方柱分別與兩個柱槽卡合連接，其中一個所述支撐軸的另一端與減速電機的輸出軸固定連接。
[0007]優選的，所述圓筒兩側的中部均開設有軸孔，兩個所述支撐軸分別與兩個軸孔穿插連接。
[0008]優選的，所述圓筒的一側固定設有支座，所述減速電機固定安裝于支座的頂端。
[0009]優選的，所述安裝板的表面開設有方槽，所述安裝板的四個邊角均開設有安裝孔。
[0010]優選的，所述圓筒的頂端和底端均開設有通道，兩個所述通道均與方槽位于同一豎直面。
[0011]與相關技術相比較，本技術的有益效果是：
[0012]本技術提供增塑劑生產用原料添加裝置，通過安裝孔便于將安裝板固定在增
塑劑生產設備的進料端，通過上料斗能夠裝載增塑劑原料，圓柱能夠對原料進行封堵，兩個擋板和兩個方柱能夠分別對圓柱的兩端限位，通過減速電機驅動其中一個支撐軸，兩個支撐軸在兩個帶座軸承的作用下能夠帶動圓柱轉動，圓柱的定量槽轉動至上方時，能夠定量裝載增塑劑原料，圓柱的定量槽轉動至下方時，定量槽內部的原料通過通道和方槽能夠自由下落至增塑劑生產設備的內部，能夠保證原料添加量的精度、定量上料；
[0013]原料經添加后，通過將定量槽轉動至上方、停止減速電機的工作，兩個密封條和兩個密封圈能夠填充圓柱與圓筒內壁之間的空隙，可對圓柱密封，密封膠框能夠對安裝板與增塑劑生產設備的進料端密封，通過生產設備加工增塑劑時，能夠保持生產設備的密封性，有助于增塑劑的反應活動，通過對帶座軸承拆卸，能夠停止對支撐軸限位，便于將方柱和擋板從軸孔內拔出，方便拆卸支撐軸。
附圖說明
[0014]圖1 為本技術的結構示意圖；
[0015]圖2 為本技術安裝板底端的結構示意圖；
[0016]圖3 為本技術圓柱的結構示意圖；
[0017]圖4 為本技術的剖面結構示意圖；
[0018]圖5 為本技術圓柱的剖面結構示意圖；
[0019]圖6 為本技術A處的放大結構示意圖。
[0020]圖中標號：1、圓筒；2、下料槽；3、安裝板；4、方槽；5、安裝孔；6、密封膠框；7、上料斗；8、通道；9、圓柱；10、定量槽；11、密封條；12、密封圈；13、柱槽；14、軸孔；15、限位組件；151、支撐軸；152、帶座軸承；153、擋板；154、方柱；16、減速電機；17、支座。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]參閱圖1
?
6，一種增塑劑生產用原料添加裝置，包括圓筒1和圓柱9，圓筒1的底端通過下料槽2固定連接有安裝板3，安裝板3的底端粘接有密封膠框6，圓筒1的頂端固定設有上料斗7，圓筒1的內部設有圓柱9，圓柱9的頂部開設有定量槽10，圓柱9的表面卡合連接有兩個密封條11，圓柱9的兩側均卡合連接有密封圈12，圓柱9兩端的中部均開設有柱槽13，圓筒1的兩側均設有限位組件15，兩個限位組件15分別與兩個柱槽13卡合連接，圓筒1的一側設有減速電機16，減速電機16的輸出軸與其中一個限位組件15連接，通過兩個限位組件15能夠對圓柱9的兩端限位，通過減速電機16驅動其中一個限位組件15，能夠帶動圓柱9轉動。
[0023]參閱圖5和圖6，兩個限位組件15均包括支撐軸151、帶座軸承152、擋板153、方柱154和插頭，兩個支撐軸151均通過帶座軸承152分別與圓筒1兩側的中部轉動連接，兩個支撐軸151的一端均通過擋板153固定連接有方柱154，兩個方柱154的一端均設有插頭，兩個方柱154分別與兩個柱槽13卡合連接，其中一個支撐軸151的另一端與減速電機16的輸出軸固定連接，通過插頭便于將兩個方柱154分別插入兩個柱槽13內部，兩個擋板153和兩個方
柱154能夠分別對圓柱9的兩端限位，支撐軸151在帶座軸承152的作用下能夠保證圓柱9的旋轉活動。
[0024]參閱圖6，圓筒1兩側的中部均開設有軸孔14，兩個支撐軸151分別與兩個軸孔14穿插連接，通過軸孔14便于穿設方柱154和擋板153。
[0025]參閱圖1，圓筒1的一側固定設有支座17，減速電機16固定安裝于支座17的頂端，通過支座17能夠對減速電機16進行支撐。
[0026]參閱圖1，安裝板3的表面開設有方槽4，安裝板3的四個邊角均開設有安裝孔5，通過安裝孔5便于將安裝板3固定在增塑劑生產設備的進料端。
[0027]參閱圖2和圖5，圓筒1的頂端和底端均開設有通道8，兩個通道8均與方槽4位于同一豎直面，通過兩個通道8和方槽4能夠保證原料的自由下落。
[0028]綜上，本技術中，工作人員通過安裝孔5將安裝板3固定在增塑劑生產設備的進料端，然后通過上料斗7裝載增塑劑原料，圓柱9能夠對原料進行封堵，需要往增塑劑生產設備內部定量添加原料時，工作人員通過減速電機16驅動本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種增塑劑生產用原料添加裝置，包括圓筒（1）和圓柱（9），其特征在于：所述圓筒（1）的底端通過下料槽（2）固定連接有安裝板（3），所述安裝板（3）的底端粘接有密封膠框（6），所述圓筒（1）的頂端固定設有上料斗（7），所述圓筒（1）的內部設有圓柱（9），所述圓柱（9）的頂部開設有定量槽（10），所述圓柱（9）的表面卡合連接有兩個密封條（11），所述圓柱（9）的兩側均卡合連接有密封圈（12），所述圓柱（9）兩端的中部均開設有柱槽（13），所述圓筒（1）的兩側均設有限位組件（15），兩個所述限位組件（15）分別與兩個柱槽（13）卡合連接，所述圓筒（1）的一側設有減速電機（16），所述減速電機（16）的輸出軸與其中一個限位組件（15）連接。2.根據權利要求1所述的一種增塑劑生產用原料添加裝置，其特征在于，兩個所述限位組件（15）均包括支撐軸（151）、帶座軸承（152）、擋板（153）、方柱（154）和插頭，兩個所述支撐軸（151）均通過帶座軸承（152）分別與圓筒（1）兩側的中部轉動連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：賈娟，閆煒，
申請(專利權)人：山東布魯奧森新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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