本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種扁鋼吊裝用雙磁鐵吊具，包括吊具主體件、第一吊帶和一對(duì)永磁起重器；吊具主體件的頂部兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一U型扣；吊具主體件的底部一側(cè)上設(shè)有至少兩個(gè)第二U型扣，至少兩個(gè)第二U型扣沿著吊具主體件的長度方向設(shè)置；吊具主體件的底部另一側(cè)上設(shè)有至少兩個(gè)第三U型扣，至少兩個(gè)第三U型扣沿著吊具主體件的長度方向設(shè)置；一對(duì)永磁起重器的頂部均設(shè)有吊環(huán)，吊環(huán)上均連接有第二吊帶，任一永磁起重器通過第二吊帶與第二U型扣相連接，另一永磁起重器通過第二吊帶與第三U型扣相連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過吊具主體件連接，可調(diào)節(jié)一對(duì)永磁起重器的間距，適配不同尺寸的扁鋼，進(jìn)行吊運(yùn)。運(yùn)。運(yùn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種扁鋼吊裝用雙磁鐵吊具
[0001]本技術(shù)涉及金屬材料加工
，特別是一種扁鋼吊裝用雙磁鐵吊具。
技術(shù)介紹
[0002]吊運(yùn)扁鋼(重量≥10噸)，通常采用鋼絲繩或鏈?zhǔn)降蹙撸@兩種吊具存在的缺點(diǎn)在于：
[0003]1)鋼絲繩吊具，缺點(diǎn)在于鋼絲繩會(huì)與扁鋼上下面棱邊尖角直接接觸，鋼絲繩易斷股，帶來安全隱患；
[0004]2)鏈?zhǔn)降蹙撸秉c(diǎn)在于，一方面，自重較大，往往需多人操作，作業(yè)效率不高；另一方面，吊物下方必須有較高的墊塊，便于起吊和卸吊。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種扁鋼吊裝用雙磁鐵吊具，通過吊具主體件連接，可調(diào)節(jié)一對(duì)永磁起重器的間距，適配不同尺寸的扁鋼，進(jìn)行吊運(yùn)。
[0006]為達(dá)到上述技術(shù)目的，提供了一種扁鋼吊裝用雙磁鐵吊具，包括吊具主體件、第一吊帶和一對(duì)永磁起重器；
[0007]所述吊具主體件的頂部兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一U型扣；所述吊具主體件的底部一側(cè)上設(shè)有至少兩個(gè)第二U型扣，至少兩個(gè)所述第二U型扣沿著所述吊具主體件的長度方向設(shè)置；所述吊具主體件的底部另一側(cè)上設(shè)有至少兩個(gè)第三U型扣，至少兩個(gè)所述第三U型扣沿著所述吊具主體件的長度方向設(shè)置；所述第二U型扣的數(shù)量與所述第三U型扣的數(shù)量相等，且所述第二 U型扣與所述第三U型扣一一對(duì)應(yīng)，在一組對(duì)應(yīng)的第二U型扣和第三U型扣中，第二U型扣與所述第三U型扣呈對(duì)稱設(shè)置；
[0008]所述第一吊帶通過兩個(gè)所述第一U型扣與所述吊具主體件連接；
[0009]一對(duì)所述永磁起重器的頂部均設(shè)有吊環(huán)，所述吊環(huán)上均連接有第二吊帶，任一所述永磁起重器通過所述第二吊帶與所述第二U型扣相連接，另一所述永磁起重器通過所述第二吊帶與所述第三U型扣相連接。
[0010]具體地，所述第二U型扣的數(shù)量和第三U型扣的數(shù)量均為4個(gè)。
[0011]優(yōu)選地，所述吊具主體件的兩端均豎直向下設(shè)有支撐板。
[0012]優(yōu)選地，所述永磁起重器的底部設(shè)有V形槽，所述V形槽貫穿所述永磁起重器的底部兩端。
[0013]本技術(shù)的一種扁鋼吊裝用雙磁鐵吊具與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0014](1)采用一對(duì)永磁起重器，可增加吊運(yùn)重量；
[0015](2)通過吊具主體件連接，可調(diào)節(jié)一對(duì)永磁起重器的間距，適配不同尺寸的扁鋼。
附圖說明
[0016]圖1為本實(shí)施例的一種扁鋼吊裝用雙磁鐵吊具的示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)施例中吊具主體件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)施例中永磁起重器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)施例中永磁起重器的原理圖；
[0020]圖5為本實(shí)施例中的一種扁鋼吊裝用雙磁鐵吊具的工作示意圖。
具體實(shí)施方式
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1所示，一種扁鋼吊裝用雙磁鐵吊具，包括吊具主體件1、第一吊帶3和一對(duì)永磁起重器6。
[0024]如圖2所示，所述吊具主體件1的頂部兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一U型扣2；所述吊具主體件1 的底部一側(cè)上設(shè)有至少兩個(gè)第二U型扣4，至少兩個(gè)所述第二U型扣4沿著所述吊具主體件 1的長度方向設(shè)置；所述吊具主體件1的底部另一側(cè)上設(shè)有至少兩個(gè)第三U型扣8，至少兩個(gè)所述第三U型扣8沿著所述吊具主體件1的長度方向設(shè)置；所述第二U型扣4的數(shù)量與所述第三U型扣8的數(shù)量相等，且所述第二U型扣4與所述第三U型扣8一一對(duì)應(yīng)，在一組對(duì)應(yīng)的第二U型扣4和第三U型扣8中，第二U型扣4與所述第三U型扣8呈對(duì)稱設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述第二U型扣4的數(shù)量和第三U型扣8的數(shù)量均為4個(gè)。
[0025]所述第一吊帶3通過兩個(gè)所述第一U型扣2與所述吊具主體件1連接。
[0026]一對(duì)所述永磁起重器6的頂部均設(shè)有吊環(huán)7，所述吊環(huán)7上均連接有第二吊帶5，任一所述永磁起重器通過所述第二吊帶與所述第二U型扣相連接，另一所述永磁起重器通過所述第二吊帶與所述第三U型扣相連接。
[0027]專利技術(shù)人需要說明的是關(guān)于永磁起重器，并不是本專利的創(chuàng)新點(diǎn)，只是將現(xiàn)有技術(shù)中的永磁起重器運(yùn)用到本專利申請(qǐng)的裝置中，為了方便理解，專利技術(shù)人將永磁起重器的原理闡述如下：
[0028]如圖4所示，永磁起重器的工作原理是利用了法拉利的電磁感應(yīng)原理，其內(nèi)部采用高性能永久磁性材料釹硼砂，能夠在磁路中產(chǎn)生很強(qiáng)的吸力，通過手柄翻轉(zhuǎn)改變磁力線使得起重器處于工作或者關(guān)閉狀況；無需外界供電。當(dāng)起重器處于工作狀態(tài)時(shí)，起重器底部的吸吊面構(gòu)成了一對(duì)縱向磁極，將鐵磁性材料的工件牢牢吸住。當(dāng)永磁起重器處于工作狀態(tài)時(shí)，磁力線從磁體的N級(jí)出來，通過磁軛，經(jīng)過鐵磁性工件，再回到磁軛進(jìn)入磁體的S級(jí)，就能把所吊物體吸在永磁起重器的工作極面上。當(dāng)需要卸下鐵磁性物件時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使得磁力線不到永磁起重器的工作極面，就在永磁起重器的內(nèi)部組成磁路的閉合回路，沒有磁力線從永磁起重器的工作極面上出來，所以對(duì)鐵磁性物件不會(huì)產(chǎn)生吸力，此時(shí)就可以順利卸載。
[0029]如圖5所示，在進(jìn)行起吊扁鋼時(shí)，可以根據(jù)扁鋼的大小，選擇合適的一組第二U型扣和第三U型扣，并將永磁起重器通過第二吊帶分別連接在上述的第二U型扣和第三U型扣中，通過第一吊帶將吊具主體件吊裝在行車13上的吊鉤14上，操作行車13，使得行車13上的吊鉤14下降，此時(shí)永磁起重器處于工作狀態(tài)，吸附住扁鋼，而后吊鉤14上升，行車13將扁鋼吊運(yùn)到指定位置，吊鉤14下降，使得扁鋼放置在地面上，通過手柄10翻轉(zhuǎn)改變磁力線使得起重器處于關(guān)閉狀況，扁鋼卸下。
[0030]在本實(shí)施例中，如圖2所示，所述吊具主體件1的兩端均豎直向下設(shè)有支撐板9，在吊具主體件需要維修時(shí)，通過支撐板9可以支撐住吊具主體件。
[0031]實(shí)施例2
[0032]如圖3所示，所述永磁起重器6的底部設(shè)有V形槽11，所述V形槽貫穿所述永磁起重器的底部兩端，如此，上述雙磁鐵吊具既能吸住扁鋼，也能吸住部分圓柱形工件，提高了吊具的適用性。
[0033]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本技術(shù)的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種扁鋼吊裝用雙磁鐵吊具，其特征在于，包括吊具主體件、第一吊帶和一對(duì)永磁起重器；所述吊具主體件的頂部兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一U型扣；所述吊具主體件的底部一側(cè)上設(shè)有至少兩個(gè)第二U型扣，至少兩個(gè)所述第二U型扣沿著所述吊具主體件的長度方向設(shè)置；所述吊具主體件的底部另一側(cè)上設(shè)有至少兩個(gè)第三U型扣，至少兩個(gè)所述第三U型扣沿著所述吊具主體件的長度方向設(shè)置；所述第二U型扣的數(shù)量與所述第三U型扣的數(shù)量相等，且所述第二U型扣與所述第三U型扣一一對(duì)應(yīng)，在一組對(duì)應(yīng)的第二U型扣和第三U型扣中，第二U型扣與所述第三U型扣呈對(duì)稱設(shè)置；所述第一吊帶通過兩個(gè)所述第一U型扣與所述吊具主...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁海峰，偶正偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇宏晟模具鋼材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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