一種多工位車鉆鋸鏜復合加工中心制造技術

本發明專利技術涉及一種多工位車鉆鋸鏜復合加工中心，包括儲料裝置、夾緊裝置、加工裝置，所述儲料裝置與所述加工裝置垂直安裝，所述儲料裝置靠近所述加工裝置的一端安裝有夾緊裝置，所述夾緊裝置上料口與所述儲料裝置出料口處于同一中心線上；所述夾緊裝置設置有機架，所述機架上設置有直線滑臺，所述直線滑臺下端連接有伺服電缸，所述直線滑臺上端連接有對中油缸，所述伺服電缸驅動所述直線滑臺前進后退，所述對中油缸連接有仿型手爪；所述加工裝置包括機臺、車鋸動力裝置、鉆鏜動力裝置，所述車鋸動力裝置、鉆鏜動力裝置設置在所述機臺上，且與機臺臺面滑動連接；本發明專利技術采用多工位車鉆鋸鏜復合的加工方式，由一臺設備代替多臺設備，減少企業生產支出。減少企業生產支出。減少企業生產支出。

【技術實現步驟摘要】
一種多工位車鉆鋸鏜復合加工中心


[0001]本專利技術屬于機械加工
，具體涉及一種多工位車鉆鋸鏜復合加工中心。

技術介紹

[0002]鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結構簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。銑床主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床。通常銑刀以旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔的機床，通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它的加工精度和表面質量要高于鉆床，主要用于孔的加工和面的加工。
[0003]針對現有技術，這些機床每一種只能實現單一功能。如圖1所示零件，既要加工外圓(A)、內孔(C)，同時還需要車臺階面(B)，加工完成后還需進行切斷，對于批量加工此種復雜的工件，往往需要進行多次轉運，多次裝夾，分工序在相對機床上進行加工，這種方式不僅加工時間長，效率低，大大影響了企業的產能，同時增加了工人的勞動強度，多次裝夾，重復定位精度低，還影響工件的加工精度，導致企業競爭力受限，生產成本高，本領域技術人員亟待解決這一技術問題。

技術實現思路

[0004]針對現有技術所存在的上述不足，本專利技術提供一種多工位車鉆鋸鏜復合加工中心。
[0005]本專利技術采用如下技術方案：
[0006]一種多工位車鉆鋸鏜復合加工中心，包括儲料裝置、夾緊裝置、加工裝置，所述儲料裝置與所述加工裝置垂直安裝，所述儲料裝置靠近所述加工裝置的一端安裝有夾緊裝置，所述夾緊裝置上料口與所述儲料裝置出料口處于同一中心線上；
[0007]所述儲料裝置設置有支撐架，所述支撐架上設置有上料架、儲料架，所述儲料架傾斜設置，所述儲料架低的一端朝向上料架，且設置有擋板，所述擋板可伸縮設置，所述上料架末端安裝有所述夾緊裝置，所述上料架上沿其長度方向設置有若干輥軸，所述輥軸兩端連接有軸承座，所述軸承座固定在所述上料架上，所述上料架遠離夾緊裝置的一端設置有推料氣缸，所述推料氣缸與所述輥軸垂直布置，所述推料氣缸伸縮端可伸入所述上料架內設置；
[0008]所述夾緊裝置設置有機架，所述機架上設置有直線滑臺，所述直線滑臺下端連接有伺服電缸，所述直線滑臺上端連接有對中油缸，所述伺服電缸驅動所述直線滑臺前進后退，所述對中油缸連接有仿型手爪；
[0009]所述加工裝置包括機臺、車鋸動力裝置、鉆鏜動力裝置，所述車鋸動力裝置、鉆鏜動力裝置設置在所述機臺上，所述車鋸動力裝置、鉆鏜動力裝置并列設置，且與機臺臺面滑
動連接。
[0010]進一步的，所述機臺上設置有第一地軌滑臺、第二地軌滑臺，所述車鋸動力裝置安裝在所述第一地軌滑臺，所述車鋸動力裝置隨第一地軌滑臺實現Y向直線移動，所述鉆鏜動力裝置安裝在所述第二地軌滑臺上，所述鉆鏜動力裝置隨第二地軌滑臺實現Y向直線移動。
[0011]進一步的，所述車鋸動力裝置包括鋸片銑頭、第一X向伺服滑臺、車削動力頭，所述鋸片銑頭、第一X向伺服滑臺并列安裝在所述第一地軌滑臺上，所述鋸片銑頭鋸口與工件成90
°
設置，所述車削動力頭安裝在所述第一X向伺服滑臺上，所述車削動力頭與仿型手爪同軸布置，所述車削動力頭前端連接有車刀套，所述車刀套上安裝有車刀。
[0012]進一步的，所述鉆鏜動力裝置包括第二X向伺服滑臺、鉆鏜動力頭，所述第二X向伺服滑臺安裝在所述第二地軌滑臺上，所述鉆鏜動力頭安裝在所述第二X向伺服滑臺上，所述鉆鏜動力頭與所述仿型手爪同軸布置，所述鉆鏜動力頭前端連接有復合刀具工裝，所述復合刀具工裝上安裝有鉆頭、鏜刀，所述鉆頭位于所述復合刀具工裝中間，所述鏜刀位于所述復合刀具工裝外側圓周上。
[0013]進一步的，所述輥軸均勻分布有四個。
[0014]進一步的，所述鉆頭為中心出水鉆頭。
[0015]進一步的，所述第一地軌滑臺、第二地軌滑臺、第一X向伺服滑臺、第二X向伺服滑臺上均設置有防護罩殼。
[0016]進一步的，所述鋸片銑頭、車削動力頭、鉆鏜動力頭均連接有電機，所述電機為變頻電機。
[0017]進一步的，所述夾緊裝置與所述加工裝置之間設置有輸送輥道，所述鉆鏜動力裝置與所述車鋸動力裝置之間設置有防撞行程開關。
[0018]進一步的，所述擋板沿儲料架長度方向均勻布置多個，所述擋板下端連接有氣缸，所述氣缸帶動擋板上下伸縮運動，所述擋板側面形狀呈錐形。
[0019]有益效果：
[0020]1、本專利技術所述儲料裝置具有儲料功能，一次上料可滿足長時間加工，可以一人開多臺設備，提高了生產效率；
[0021]2、本專利技術采用多工位車鉆鋸鏜復合的加工方式，由一臺設備代替多臺設備，鉆鏜動力裝置打孔鏜外圓，車鋸動力裝置車臺階面及成型切斷，減少了企業生產支出；
[0022]3、本專利技術一次定位裝夾就能完成工件的加工，不僅精度高，還提高了加工效率，降低了工人的勞動強度，從而降低了加工成本，提升了企業競爭力。
附圖說明
[0023]圖1為本專利技術
技術介紹
所述待加工零件的結構示意圖；
[0024]圖2為本專利技術提供的一種多工位車鉆鋸鏜復合加工中心的主視圖；
[0025]圖3為本專利技術提供的一種多工位車鉆鋸鏜復合加工中心的俯視圖；
[0026]圖4為本專利技術提供的一種多工位車鉆鋸鏜復合加工中心的左視圖；
[0027]圖5為本專利技術所述夾緊裝置的主視圖；
[0028]圖6為本專利技術所述加工裝置的俯視圖。
[0029]圖中：1儲料裝置，101支撐架，102上料架，103儲料架，104擋板，105輥軸，106軸承
座，107推料氣缸，2夾緊裝置，201機架，202直線滑臺，203伺服電缸，204對中油缸，205仿型手爪，3加工裝置，301機臺，302車鋸動力裝置，3021鋸片銑頭，3022第一X向伺服滑臺，3023車削動力頭，3024車刀套，3025車刀，303鉆鏜動力裝置，3031第二X向伺服滑臺，3032鉆鏜動力頭，3033復合刀具工裝，3034鉆頭，3035鏜刀，304第一地軌滑臺，305第二地軌滑臺。
具體實施方式
[0030]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0031]如圖2
?
5所示，一種多工位車鉆鋸鏜復合加工中心，包括儲料裝置1、夾緊裝置2、加工裝置3，所述儲料裝置1與所述加工裝置3垂直安裝，所述儲料裝置1靠近所述加工裝置3的一端安裝有夾緊裝置2，所述夾緊裝置2上料口與所述儲料裝置1出料口處于同一中心線上，便于上料；
[0032]所述儲料裝置1設置有支撐架101，所述支撐架101上設置有上本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種多工位車鉆鋸鏜復合加工中心，其特征在于：包括儲料裝置(1)、夾緊裝置(2)、加工裝置(3)，所述儲料裝置(1)與所述加工裝置(3)垂直安裝，所述儲料裝置(1)靠近所述加工裝置(3)的一端安裝有夾緊裝置(2)，所述夾緊裝置(2)上料口與所述儲料裝置(1)出料口處于同一中心線上；所述儲料裝置(1)設置有支撐架(101)，所述支撐架(101)上設置有上料架(102)、儲料架(103)，所述儲料架(103)傾斜設置，所述儲料架(103)低的一端朝向上料架(102)，且設置有擋板(104)，所述擋板(104)可伸縮設置，所述上料架(102)末端安裝有所述夾緊裝置(2)，所述上料架(102)上沿其長度方向設置有若干輥軸(105)，所述輥軸(105)兩端連接有軸承座(106)，所述軸承座(106)固定在所述上料架(102)上，所述上料架(102)遠離夾緊裝置(2)的一端設置有推料氣缸(107)，所述推料氣缸(107)與所述輥軸(105)垂直布置，所述推料氣缸(107)伸縮端可伸入所述上料架(102)內設置；所述夾緊裝置(2)設置有機架(201)，所述機架(201)上設置有直線滑臺(202)，所述直線滑臺(202)下端連接有伺服電缸(203)，所述直線滑臺(202)上端連接有對中油缸(204)，所述伺服電缸(203)驅動所述直線滑臺(202)前進后退，所述對中油缸(204)連接有仿型手爪(205)；所述加工裝置(3)包括機臺(301)、車鋸動力裝置(302)、鉆鏜動力裝置(303)，所述車鋸動力裝置(302)、鉆鏜動力裝置(303)設置在所述機臺(301)上，所述車鋸動力裝置(302)、鉆鏜動力裝置(303)并列設置，且與機臺(301)臺面滑動連接。2.根據權利要求1所述的一種多工位車鉆鋸鏜復合加工中心，其特征在于：所述機臺(301)上設置有第一地軌滑臺(304)、第二地軌滑臺(305)，所述車鋸動力裝置(302)安裝在所述第一地軌滑臺(304)，所述車鋸動力裝置(302)隨第一地軌滑臺(304)實現Y向直線移動，所述鉆鏜動力裝置(303)安裝在所述第二地軌滑臺(305)上，所述鉆鏜動力裝置(303)隨第二地軌滑臺(305)實現Y向直線移動。3.根據權利要求1所述的一種多工位車鉆鋸鏜復合加工中心，其特征在于：所述車鋸動力裝置(302)包括鋸片銑頭(3021)、第一X向伺服滑臺(3022)、車削動力頭(3023)，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐昆，陳雄，祁錦彬，
申請(專利權)人：江蘇沃爾森自動化裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：