一種以1.2%鹽度榨菜污泥為接種體系的榨菜廢水污泥的快速啟動方法技術

本發明專利技術涉及一種以1.2％鹽度榨菜污泥為接種體系的榨菜廢水污泥的快速啟動方法，屬于廢水處理技術領域。主要方法包括：向“水解酸化

【技術實現步驟摘要】
一種以1.2%鹽度榨菜污泥為接種體系的榨菜廢水污泥的快速啟動方法


[0001]本專利技術屬于廢水處理
，具體涉及一種以1.2％鹽度榨菜污泥為接種體系的榨菜廢水污泥的快速啟動方法，周期性同步提升污染物負荷和降低鹽度負荷，能夠快速達到設計工況且運行穩定，處理出水滿足《榨菜行業水污染物排放標準》DB 50/1050
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2020自2025年起執行的排放標準。

技術介紹

[0002]榨菜種植加工是三峽庫區的農業支柱型產業，榨菜在腌制加工過程中會產生榨菜廢水。榨菜廢水作為一種特殊的食品加工含鹽廢水，具有鹽度高、有機物濃度高、氮磷濃度高、產生體量大、排放不規律等特點。榨菜廢水如未經有效處理排入環境會對土壤、水體造成污染。目前對各類含鹽廢水以及榨菜廢水已有較多研究，涉及物化、生化以及綜合處理系統。蒸發結晶脫鹽和膜過濾脫鹽由于其建設和運維成本較高，在實際運用中的經濟性不足；由于榨菜廢水的可生化性較好，故生化處理具有更好的經濟性。
[0003]目前榨菜生產企業配套建設的榨菜廢水處理工程大多執行《污水綜合排放標準》GB8978
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1996一級標準，能夠保證達標排放的主體工藝均含“兩相厭氧
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好氧”核心單元組合，主要用于去除COD和氨氮，基本未涉及反硝化脫氮功能。《榨菜行業水污染物排放標準》DB 50/1050
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2020填補了榨菜行業水污染物排放標準的空白，增加了對總氮和氯離子指標的要求，這對榨菜廢水處理廠提出了新的要求，在現行榨菜廢水處理工藝的基礎上增加反硝化脫氮功能，重新分配碳源，并且在標準要求的鹽度負荷下有效去除污染物。
[0004]目前榨菜廢水處理工程在調試和試運行期間，基本通過接種市政污水處理廠的脫水污泥或回流污泥進行污泥培養，并通過逐級提升鹽度負荷以及逐級提升污染物負荷這兩個階段進行工藝調試，調試周期較長。若利用現有榨菜廢水處理工程的脫水污泥或回流污泥進行接種，可以縮小接種污泥鹽度與目標鹽度的差距，提高污泥的適應性，同時周期性同步提升污染物負荷和降低鹽度負荷，可以實現榨菜廢水污泥的快速啟動，對榨菜廢水實際工程規模運營具有重要意義。

技術實現思路

[0005]針對現有技術不足，本專利技術提供一種以1.2％鹽度榨菜污泥為接種體系的榨菜廢水污泥的快速啟動方法，向“混凝沉淀
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水解酸化
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A/A/O
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除磷沉淀”為主體的榨菜廢水反應器內接種1.2％鹽度的榨菜污泥，工藝運行過程中通過周期性同步提升污染物負荷和降低鹽度負荷，增強反應器微生物系統的適應性，保證系統穩定運行，實現快速啟動反應器，快速達到設計進水負荷，并實現對榨菜廢水的高效處理，處理出水滿足《榨菜行業水污染物排放標準》DB50/1050
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2020自2025年起執行的排放標準。
[0006]術語說明：
[0007]榨菜廢水：食品榨菜加工過程的研制廢水，是榨菜生產過程的副產物。
[0008]COD：化學需氧量，以化學方法測量水樣中需要被氧化的還原性物質的量。
[0009]TN：水中有機氮、氨氮、亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮的總和。
[0010]氨氮：氨氮是指游離氨或離子氨形態存在的氨。
[0011]TP：總磷是指水體中磷元素的含量，主要是正磷酸鹽、縮合磷酸鹽、焦磷酸鹽、偏磷酸鹽和有機團結合的磷酸鹽等形式存在。
[0012]水解酸化池：微生物通過釋放胞外自由酶或連接在細胞外壁上的固定酶來完成生物催化水解反應，微生物的代謝產物主要是各種有機酸。
[0013]A/A/O池：一種常用的二級污水處理工藝，具有同步脫氮除磷的作用
[0014]MLSS：混合液懸浮固體濃度。
[0015]水力停留時間：廢水在反應器內的平均停留時間。
[0016]本專利技術的技術方案如下：
[0017]一種以1.2％鹽度榨菜污泥為接種體系的榨菜廢水污泥的快速啟動方法，主要包括以下步驟：
[0018]步驟1：向“水解酸化
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A/A/O”為主體的榨菜廢水反應器內接種1.2％鹽度的榨菜污泥；
[0019]步驟2：投加榨菜廢水對步驟1中的污泥進行培養增殖；
[0020]步驟3：工藝運行，周期性同步提升污染物負荷和降低鹽度負荷，保障反應器微生物系統的適應性，實現快速啟動反應器，快速達到設計進水負荷，保證系統穩定運行，并實現對榨菜廢水的高效處理。
[0021]根據本專利技術，優選的，步驟1中所述的榨菜廢水處理反應器主體工藝為“水解酸化+A/A/O”，包括但不限于以下工藝單元組合：調節池、混凝沉淀池、水解酸化池、中間沉淀池、A/A/O池、二沉池、除磷沉淀池。
[0022]根據本專利技術，優選的，所述水解酸化池的pH值為6.5～7.0，COD進水容積負荷為 1.4～5.0kgCOD/(m3·
d)，水力停留時間為10～16h。
[0023]根據本專利技術，優選的，A/A/O池污泥回流比為60～100％，硝化液回流比為200～400％， MLSS為4000～6000mg/L。厭氧池溶解氧濃度低于0.2mg/L，水力停留時間為3～5h；缺氧池溶解氧濃度低于0.5mg/L，水力停留時間為8～12h；好氧池溶解氧濃度為2.0～3.5mg/L，水力停留時間為19～30h。
[0024]根據本專利技術，優選的，步驟1中榨菜廢水的COD、TN、氨氮、TP和氯離子濃度分別為 2000～3000、160～240、72～108、24～36和5000mg/L。
[0025]根據本專利技術，優選的，步驟1中接種的活性污泥取自榨菜廢水處理廠剩余脫水污泥，初始鹽度約為1.2％。
[0026]根據本專利技術，優選的，步驟1中水解酸化污泥取自榨菜廢水處理廠水解酸化池的回流污泥，初始鹽度約為1.2％。
[0027]根據本專利技術，優選的，步驟2中通過投加榨菜廢水控制活性污泥的有機負荷為 0.3～0.5kgCOD/(kgMLSS
·
d)，溶解氧為2.0～3.5mg/L，鹽度保持為1.2％。
[0028]根據本專利技術，優選的，步驟2中通過投加榨菜廢水控制水解酸化污泥的容積負荷為 1.0～1.2kgCOD/(m3·
d)，攪拌速率為60r/min，鹽度保持為1.2％。
[0029]根據本專利技術，優選的，周期性提升污染物負荷的幅度約為25％，周期性降低鹽度的
梯度約為0.1％，每次提升負荷后穩定后進入下一周期，最終達到設計進水水質。各周期設計進水水質情況如下表所示(單位：mg/L)：
[0030]周期CODTN氨氮TP氯離子1102482371272822128010246156675316001285819606842000160722454625250020090305000
[0031]與現有技術相比，本專利技術的有益效果：
[0032]1、本專利技術通過接種現有榨菜廢水處理工程的脫水污泥或回流污泥，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種以1.2％鹽度榨菜污泥為接種體系的榨菜廢水污泥的快速啟動方法，主要包括以下步驟：步驟1：向“水解酸化
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A/A/O”為主體的榨菜廢水反應器內接種1.2％鹽度的榨菜污泥；步驟2：投加榨菜廢水對步驟1中的污泥進行培養增殖；步驟3：工藝運行，周期性同步提升污染物負荷和降低鹽度負荷，保障反應器微生物系統的適應性，實現快速啟動反應器，快速達到設計進水負荷，保證系統穩定運行，并實現對榨菜廢水的高效處理。2.根據權利要求1所述的榨菜廢水處理反應器，其特征在于，主體工藝為“水解酸化+A/A/O”，在權利要求范圍內，包括但不限于以下工藝單元組合：調節池、混凝沉淀池、水解酸化池、中間沉淀池、A/A/O池、二沉池、除磷沉淀池。3.根據權利要求1所述的水解酸化池，其特征在于，水解酸化池的pH值為6.5～7.0，COD進水容積負荷為1.4～5.0kgCOD/(m3·
d)，水力停留時間為10～16h。4.根據權利要求1所述的A/A/O池，其特征在于，由厭氧池、缺氧池和好氧池組成，A/A/O池的污泥回流比為60～100％，硝化液回流比為200～400％，MLSS為4000～6000mg/L。5.根據權利要求4所述的厭氧池，其特征在于，溶解氧濃度低于0.2mg/L，水力停留時間為3～5h。6.根絕權利要求4所述的缺氧池，其特征在于，溶解氧濃度低于0.5mg/L，水力停留時間為8～12h。7.根絕權利要求4所述的好氧池，其特征在于，溶解氧濃...

【專利技術屬性】
技術研發人員：許勁，劉孟秋，
申請(專利權)人：重慶大學，
類型：發明
國別省市：