一種新型的電光源一體的T型集成LED燈芯制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型的電光源一體的T型集成LED燈芯，包括電源PCB板，所述電源PCB板包括第一電源PCB板與第二光源PCB板，所述第一電源PCB板上方左側設置有第一貼片端子，所述第一貼片端子遠離第一電源PCB板一端與第二光源PCB板相貼合，所述第一電源PCB板上方右側設置有第二貼片端子，所述第二貼片端子遠離第一電源PCB板一端與第二光源PCB板相貼合，所述第二光源PCB板上設置有第一貼片光源與第二貼片光源，所述第一電源PCB板上焊錫有作為電源輸入N端的焊接導線；本實用新型專利技術縮短了生產的周期，減少的工序，減少了成本的支出；此外，產品的BOM配料簡化，減少了損耗，使得生產管理的效率得到了提升，產品的自動化程度得到進一步的提高。到進一步的提高。到進一步的提高。

【技術實現步驟摘要】
一種新型的電光源一體的T型集成LED燈芯


[0001]本技術涉及LED燈芯
，具體為一種新型的電光源一體的T型集成LED燈芯。

技術介紹

[0002]現有的T型LED燈芯，制作流程較為繁瑣。需要三次SMT貼裝，加上三點位焊錫，才能完成燈芯的制作。進而導致T型LED燈芯的生產周期長，成本較高，工序較多，生產效率有待提高；且物料種類多，管理成本高，自動化程度低。

技術實現思路

[0003]為了克服現有技術方案的不足，本技術提供一種新型的電光源一體的T型集成LED燈芯，能有效的解決
技術介紹
提出的問題。
[0004]本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：
[0005]一種新型的電光源一體的T型集成LED燈芯，包括電源PCB板，所述電源PCB板包括第一電源PCB板與第二光源PCB板，所述第一電源PCB板上方左側設置有第一貼片端子，所述第一貼片端子遠離第一電源PCB板一端與第二光源PCB板相貼合，所述第一電源PCB板上方右側設置有第二貼片端子，所述第二貼片端子遠離第一電源PCB板一端與第二光源PCB板相貼合，所述第二光源PCB板上設置有第一貼片光源與第二貼片光源，所述第一電源PCB板上焊錫有作為電源輸入N端的焊接導線，所述焊接導線位于貼片母座端子左側。
[0006]作為進一步闡述，所述第一貼片端子與第二貼片端子結構相同，且第一貼片端子與第二貼片端子平行設置。
[0007]作為進一步闡述，所述第一貼片光源位于第二貼片光源下方，所述第一貼片光源與第二貼片光源平行設置，且第一貼片光源與第二貼片光源結構相同。
[0008]作為進一步闡述，所述第一電源PCB板上設置有作為電源輸入L端的貼片母座端子，所述貼片母座端子內插接有鉚釘。
[0009]作為進一步闡述，所述鉚釘上設置有防滑卡位，所述貼片母座端子兩側設置有與防滑卡位配合的鎖止片。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0011]本實施例提供的一種新型的電光源一體的T型集成LED燈芯，簡化了產品的構造，降低了產品的不良率；由三次SMT貼裝作業縮減為一次性貼裝作業，貼裝的產量得到進一步的提高，焊錫點由之前的三點改為一點，焊錫產量得到進一步的提高，且縮短了生產的周期，減少的工序，減少了成本的支出；此外，產品的BOM配料簡化，減少了損耗，使得生產管理的效率得到了提升，產品的自動化程度得到進一步的提高。
附圖說明
[0012]圖1為本技術的一種整體結構示意圖；
[0013]圖2為本技術的另一種整體結構示意圖；
[0014]圖3為本技術的貼片母座端子與鉚釘的結構示意圖。
[0015]圖中標號：
[0016]1?
第一電源PCB板；2
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第二光源PCB板；3
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第一貼片端子；4
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第二貼片端子；5
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第一貼片光源；6
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第二貼片光源；7
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貼片母座端子；8
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鉚釘；9
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防滑卡位；10
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鎖止片；11
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焊接導線。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“豎直”、“頂”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0019]下面結合圖1
?
3對本技術的一種新型的電光源一體的T型集成LED燈芯作詳細的描述：
[0020]一種新型的電光源一體的T型集成LED燈芯，包括電源PCB板，所述電源PCB板包括第一電源PCB板1與第二光源PCB板2，所述第一電源PCB板1上方左側設置有第一貼片端子3，所述第一貼片端子3遠離第一電源PCB板1一端與第二光源PCB板2相貼合，所述第一電源PCB板1上方右側設置有第二貼片端子4，所述第二貼片端子4遠離第一電源PCB板1一端與第二光源PCB板2相貼合，由于第一電源PCB板1與第二光源PCB板2為一體化，但又不是簡單的一塊PCB板，而是分段式的，通過第一貼片端子3、第二貼片端子4連接第一電源PCB板1與第二光源PCB板2，將兩者有效的隔離開來，避免第一電源PCB板1的高溫傳導至第二光源PCB板2，影響光源壽命，從而提高了光源的使用壽命；且產品的構造簡化，不良率極低。
[0021]本實施例中，所述第一貼片端子3與第二貼片端子4結構相同，且第一貼片端子3與第二貼片端子4平行設置，所述第二光源PCB板2上設置有第一貼片光源5與第二貼片光源6，所述第一貼片光源5位于第二貼片光源6下方，所述第一貼片光源5與第二貼片光源6平行設置，且第一貼片光源5與第二貼片光源6結構相同，當第一貼片端子3與第二貼片端子4彎折90度時，第一電源PCB板1與第二光源PCB板2呈T型結構，經過折彎第一貼片端子3與第二貼片端子4后第一電源PCB板1與第二光源PCB板2朝向發生改變從而達到發光朝上的效果。
[0022]本實施例中，所述貼片母座端子7內插接有鉚釘8，所述鉚釘8上設置有防滑卡位9，所述貼片母座端子7兩側設置有與防滑卡位9配合的鎖止片10，當鉚釘8插入母座端子時，鎖止片10會自動張開，插入動作完成后又會自動閉合，此時鎖止片10剛好卡住鉚釘8的防滑卡位9，且鉚釘8不可拔出，避免燈芯在使用的過程中鉚釘8脫離，從而保證了燈芯的安全使用。
[0023]本實施例中，所述第一電源PCB板1上設置有作為電源輸入L端的貼片母座端子7，
所述第一電源PCB板1上焊錫有作為電源輸入N端的焊接導線11，所述焊接導線11位于貼片母座端子7左側，由三次SMT貼裝作業縮減為一次性貼裝作業，貼裝的產量得到進一步的提高，焊錫點由之前的三點改為一點，焊錫產量得到進一步的提高，且產品的BOM配料簡化，減少了損耗，使得生產管理的效率得到了提升。
[0024]本實施例提供的一種新型的電光源一體的T型集成LED燈芯，由于第一電源PCB板1與第二光源PCB板2為一體化，但又不是簡單的一塊PCB板，而是分段式的，通過第一貼片端子3、第二貼片端子4連接第一電源PCB板1與第二光源PCB板2，將兩者有效的隔離開來，避免第一電源PCB板1的高溫傳導至第二光源PCB板2，影響光源本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種新型的電光源一體的T型集成LED燈芯，包括電源PCB板，其特征在于：所述電源PCB板包括第一電源PCB板與第二光源PCB板，所述第一電源PCB板上方左側設置有第一貼片端子，所述第一貼片端子遠離第一電源PCB板一端與第二光源PCB板相貼合，所述第一電源PCB板上方右側設置有第二貼片端子，所述第二貼片端子遠離第一電源PCB板一端與第二光源PCB板相貼合，所述第二光源PCB板上設置有第一貼片光源與第二貼片光源，所述第一電源PCB板上焊錫有作為電源輸入N端的焊接導線，所述焊接導線位于貼片母座端子左側。2.根據權利要求1所述的一種新型的電光源一體的T型集成LED燈芯，其特征在于：所述第一貼片...

【專利技術屬性】
技術研發人員：萬華平，
申請(專利權)人：東莞市華燈光源有限公司，
類型：新型
國別省市：