本實用新型專利技術公開了精密CNC加工產品質量檢測裝置，其中，精密CNC加工產品質量檢測裝置包括裝置主體，所述裝置主體的內部頂端固定連接有固定限位槽，所述固定限位槽和裝置主體之間中部兩側均轉動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的中部螺紋連接有螺紋孔，所述螺紋孔的外側固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部四角均設置有支撐桿，所述支撐桿的頂端固定連接有頂板；所述固定限位槽的內部貼合有下檢測槽，所述下檢測槽和裝置主體貼合配合。通過上述結構，通過皮帶進行套設在螺紋桿的外部，達到同向移動操作，使其通過螺紋桿與螺紋孔螺紋移動，達到頂起支撐板，達到頂板上升操作，實現自動開啟和閉合，有效的節省檢測時間。有效的節省檢測時間。有效的節省檢測時間。
【技術實現步驟摘要】
精密CNC加工產品質量檢測裝置
[0001]本技術涉及產品加工質量檢測
，特別涉及精密CNC加工產品質量檢測裝置。
技術介紹
[0002]精密CNC加工產品質量檢驗對于新的啟動產品非常重要，在現場進行測量和確認后才能出貨，檢驗部門測量數據必須與客戶的要求統一，以確保客戶要求的質量，符合客戶的驗收標準。精密零件都是應用于高端制造業，必須有高質量與高要求，目前的CNC加工產品在加工成型后，需使用儀器對其尺寸以及表面粗糙度等進行精密的檢測。
[0003]現有技術中檢測方式采用機械檢測完成，而傳統的檢測方式采用人工評判，效率低，且誤差大，而采用機械檢測效率高，但是需要工作人員進行輔助完成，需要將產品進行放置在檢測臺上，進行閉合箱蓋實現檢測，對于該問題通過手動操作勞累程度較大，還需進一步完善。
[0004]申請人在申請本技術時，經過檢索，發現中國專利公開了一種“精密CNC加工產品質量檢測裝置”，其申請號為“202022366973.0”，該專利主要通過解決油漬的清洗，以便于后續質量檢測操作，但是對于本專利在檢測時增加便捷性也較為重要，對于現有技術中的檢測還需進一步完善。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供精密CNC加工產品質量檢測裝置，有效的降低檢測時間，解決了現有技術中檢測造成操作不便問題。
[0006]為實現上述目的，提供精密CNC加工產品質量檢測裝置，包括：裝置主體，所述裝置主體的內部頂端固定連接有固定限位槽，所述固定限位槽和裝置主體之間中部兩側均轉動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的中部螺紋連接有螺紋孔，所述螺紋孔的外側固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部四角均設置有支撐桿，所述支撐桿的頂端固定連接有頂板；
[0007]所述固定限位槽的內部貼合有下檢測槽，所述下檢測槽和裝置主體貼合配合，且下檢測槽和裝置主體連接處均開設有第一通孔，且第一通孔的內部貫穿設置有插銷。
[0008]根據所述的精密CNC加工產品質量檢測裝置，所述頂板的底端中部固定連接有上檢測槽。
[0009]根據所述的精密CNC加工產品質量檢測裝置，所述螺紋桿的中部下方且外部套設有皮帶，一端所述螺紋桿的底端固定連接有電機軸，且電機軸的底端設置有驅動電機。
[0010]根據所述的精密CNC加工產品質量檢測裝置，所述支撐板的兩側中部均開設有第二通孔，所述第二通孔的內部貫穿設置有限位桿，且限位桿的兩端均和裝置主體內壁上端和下端固定連接。
[0011]根據所述的精密CNC加工產品質量檢測裝置，所述裝置主體的底端四角均固定連接有支撐腿。
[0012]根據所述的精密CNC加工產品質量檢測裝置，所述支撐桿和支撐板之間固定連接有連接口。
[0013]有益效果：
[0014]1、與現有技術相比，本技術設置有皮帶、螺紋桿和支撐桿，通過皮帶進行套設在螺紋桿的外部，達到同向移動操作，使其通過螺紋桿與螺紋孔螺紋移動，達到頂起支撐板，達到頂板上升操作，實現自動開啟和閉合，有效的節省檢測時間。
[0015]2、與現有技術相比，本技術設置有上檢測槽和下檢測槽，通過將需要質量檢測的加工產品進行放置在下檢測槽的內部，隨后通過驅動電機反轉，達到上檢測槽和下檢測槽配合，實現自動化質量檢測操作，有效的降低檢測時間，解決了現有技術中檢測造成操作不便問題。
[0016]本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
附圖說明
[0017]下面結合附圖和實施例對本技術進一步地說明；
[0018]圖1為本技術精密CNC加工產品質量檢測裝置的剖面正視結構圖；
[0019]圖2為本技術精密CNC加工產品質量檢測裝置的立體示意結構圖；
[0020]圖3為本技術精密CNC加工產品質量檢測裝置的支撐板立體示意結構圖；
[0021]圖4為本技術精密CNC加工產品質量檢測裝置的下檢測槽立體示意結構圖。
[0022]圖例說明：
[0023]1、裝置主體；2、支撐板；3、支撐腿；4、螺紋桿；5、皮帶；6、驅動電機；7、螺紋孔；8、限位桿；9、固定限位槽；10、頂板；11、下檢測槽；12、上檢測槽；13、插銷；14、支撐桿；15、第一通孔；16、連接口；17、第二通孔。
具體實施方式
[0024]本部分將詳細描述本技術的具體實施例，本技術之較佳實施例在附圖中示出，附圖的作用在于用圖形補充說明書文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本技術的每個技術特征和整體技術方案，但其不能理解為對本技術保護范圍的限制。
[0025]參照圖1
?
4，本技術實施例精密CNC加工產品質量檢測裝置，其包括：裝置主體1，裝置主體1的內部頂端固定連接有固定限位槽9，通過固定限位槽9可以對下檢測槽11支撐，同時有利于螺紋桿4轉動配合作用，固定限位槽9和裝置主體1之間中部兩側均轉動連接有螺紋桿4，螺紋桿4的中部螺紋連接有螺紋孔7，通過螺紋桿4和螺紋孔7螺紋配合達到螺紋移動，螺紋孔7的外側固定連接有支撐板2，通過支撐板2的頂端四角進行頂起支撐桿14，通過支撐桿14實現頂起和下降回收，達到頂板10上升操作，支撐板2的頂部四角均設置有支撐桿14，支撐桿14的頂端固定連接有頂板10，通過頂板10上升和下降控制有利于自動檢測時頻繁使上檢測槽12和下檢測槽11閉合問題，頂板10的底端中部固定連接有上檢測槽12，螺紋桿4的中部下方且外部套設有皮帶5，通過皮帶5進行套設在螺紋桿4的外部，達到同向移動操作，使其通過螺紋桿4與螺紋孔7螺紋移動，達到頂起支撐板2，一端螺紋桿4的底端固定
連接有電機軸，且電機軸的底端設置有驅動電機6，通過將驅動電機6進行轉動，使其螺紋桿4實現轉動，支撐桿14和支撐板2之間固定連接有連接口16，通過連接口16便于固定連接操作；
[0026]固定限位槽9的內部貼合有下檢測槽11，通過將需要質量檢測的加工產品進行放置在下檢測槽11的內部，隨后通過驅動電機6反轉，達到上檢測槽12和下檢測槽11配合，實現質量檢測作用，下檢測槽11和裝置主體1貼合配合，且下檢測槽11和裝置主體1連接處均開設有第一通孔15，且第一通孔15的內部貫穿設置有插銷13，通過插銷13實現位置固定，通過插銷13取出可以實現更換下檢測槽11，支撐板2的兩側中部均開設有第二通孔17，第二通孔17的內部貫穿設置有限位桿8，通過限位桿8實現位置限位操作，且限位桿8的兩端均和裝置主體1內壁上端和下端固定連接，裝置主體1的底端四角均固定連接有支撐腿3。
[0027]工作原理：在使用時首先通過將驅動電機6進行轉動，使其螺紋桿4實現轉動，且轉動后通過皮帶5進行套設在螺紋桿4的外部，達到同向移動操作，使其通過螺紋桿4與螺紋孔7螺紋移動，達到頂起支撐板2，通過支撐板2的頂端四角進行頂起支撐桿14，達到頂板10上升操作，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.精密CNC加工產品質量檢測裝置，其特征在于，包括：裝置主體(1)，所述裝置主體(1)的內部頂端固定連接有固定限位槽(9)，所述固定限位槽(9)和裝置主體(1)之間中部兩側均轉動連接有螺紋桿(4)，所述螺紋桿(4)的中部螺紋連接有螺紋孔(7)，所述螺紋孔(7)的外側固定連接有支撐板(2)，所述支撐板(2)的頂部四角均設置有支撐桿(14)，所述支撐桿(14)的頂端固定連接有頂板(10)；所述固定限位槽(9)的內部貼合有下檢測槽(11)，所述下檢測槽(11)和裝置主體(1)貼合配合，且下檢測槽(11)和裝置主體(1)連接處均開設有第一通孔(15)，且第一通孔(15)的內部貫穿設置有插銷(13)。2.根據權利要求1所述的精密CNC加工產品質量檢測裝置，其特征在于，所述頂板(10)的底端中部固定連接有上檢...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫英源，林佳鑫，林劍鵬，廖文杰，
申請(專利權)人：泉州千品千藝科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。