本實用新型專利技術(shù)涉及機電設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多向調(diào)節(jié)的機電設(shè)備安裝機構(gòu)。包括基座、安裝柱、放置箱，所述安裝柱的外圈連接有起吊臂，所述第一轉(zhuǎn)軸下部的外圈連接有主動傘齒輪，所述主動傘齒輪嚙合傳動連接有被動傘齒輪，所述第三電機的輸出端連接有傳動皮帶。本實用新型專利技術(shù)的有益效果為：當(dāng)開啟第二電機的運行后，第二電機通過聯(lián)軸器帶動第一轉(zhuǎn)軸的同步轉(zhuǎn)動，然后第一轉(zhuǎn)軸在進行轉(zhuǎn)動的過程中帶動主動傘齒輪的轉(zhuǎn)動，主動傘齒輪在轉(zhuǎn)動的過程中帶動被動傘齒輪的轉(zhuǎn)動，被動傘齒輪在轉(zhuǎn)動時帶動第二轉(zhuǎn)軸的同步轉(zhuǎn)動，然后收線輥在第二轉(zhuǎn)軸的帶動下進行轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)對起吊鋼繩的收線、放線工作。線工作。線工作。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種多向調(diào)節(jié)的機電設(shè)備安裝機構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及機電設(shè)備安裝
，具體為一種多向調(diào)節(jié)的機電設(shè)備安裝機構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]機電設(shè)備一般指機械、電器及電氣自動化設(shè)備，其中礦山機電設(shè)備是指為礦山工作提供動力的設(shè)備，當(dāng)設(shè)備在使用時需將設(shè)備安裝在指定位置進行使用，而在對設(shè)備安裝時通常需要吊裝設(shè)備來進行。
[0003]現(xiàn)有申請?zhí)枮椋?02123287469.2的礦山機電設(shè)備安裝的吊裝機構(gòu)，其包括底座，底座上設(shè)有安裝柱，安裝柱上端面設(shè)有第一安裝盤及第二安裝盤，第一安裝盤與第二安裝盤之間同軸固定有固定柱，第一安裝盤與第二安裝盤之間可轉(zhuǎn)動地設(shè)有套設(shè)在固定柱上的轉(zhuǎn)動環(huán)，轉(zhuǎn)動環(huán)側(cè)壁上固定有長條板，長條板上設(shè)有可沿長條板長度方向運動的吊裝機構(gòu)；此申請文件存在以下不足：一、在對機電設(shè)備起吊時由于其只是通過鋼絲繩掛住起吊，使得在起吊過程中由于礦山機電設(shè)備的重量大容易導(dǎo)致傾斜現(xiàn)象；二、第一安裝盤及第二安裝盤安裝于安裝柱的上端面，這樣會造成裝置的重心較高，當(dāng)起吊重量較大的機電設(shè)備時存在一定的安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]針對以上問題，本技術(shù)的目的在于：提供一種多向調(diào)節(jié)的機電設(shè)備安裝機構(gòu)，解決在對機電設(shè)備起吊時由于其只是通過鋼絲繩掛住起吊，使得在起吊過程中由于礦山機電設(shè)備的重量大容易導(dǎo)致傾斜現(xiàn)象，第一安裝盤及第二安裝盤安裝于安裝柱的上端面，這樣會造成裝置的重心較高，當(dāng)起吊重量較大的機電設(shè)備時存在一定的安全隱患的問題。
[0005]為實現(xiàn)以上目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案：一種多向調(diào)節(jié)的機電設(shè)備安裝機構(gòu)，包括基座、安裝柱、放置箱，所述安裝柱的外圈連接有起吊臂，所述起吊臂的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一內(nèi)槽，所述第一內(nèi)槽的內(nèi)壁連接有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器遠離第一電機輸出端的一端連接有連接軸，所述連接軸遠離聯(lián)軸器的一端連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外圈螺紋轉(zhuǎn)動連接有滑動卡塊，所述滑動卡塊的下底面連接有連接卡塊，所述起吊臂下部的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑動卡槽，所述連接卡塊的下端貫穿滑動卡槽連接有起吊箱，所述起吊箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二電機，所述第二電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸下部的外圈連接有主動傘齒輪，所述主動傘齒輪嚙合傳動連接有被動傘齒輪，所述被動傘齒輪的內(nèi)圈連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端對稱連接有收線輥，所述收線輥的表面纏繞有起吊鋼繩，所述基座的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二內(nèi)槽，所述第二內(nèi)槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三電機與第四電機，所述第三電機的輸出端連接有傳動皮帶，所述傳動皮帶遠離第三電機輸出端的一端連接有第一齒輪，所述第四電機通過傳動皮帶傳動連接有第二齒輪，所述第二內(nèi)槽的內(nèi)壁連接有中心軸，所述中心軸的外圈連接有第三齒輪。
[0006]本技術(shù)的有益效果為：當(dāng)開啟第二電機的運行后，第二電機通過聯(lián)軸器帶動
第一轉(zhuǎn)軸的同步轉(zhuǎn)動，然后第一轉(zhuǎn)軸在進行轉(zhuǎn)動的過程中帶動主動傘齒輪的轉(zhuǎn)動，主動傘齒輪在轉(zhuǎn)動的過程中帶動被動傘齒輪的轉(zhuǎn)動，被動傘齒輪在轉(zhuǎn)動時帶動第二轉(zhuǎn)軸的同步轉(zhuǎn)動，然后收線輥在第二轉(zhuǎn)軸的帶動下進行轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)對起吊鋼繩的收線、放線工作。
[0007]為了提高起吊臂與安裝柱連接的穩(wěn)固性：
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述起吊臂的頂部連接加強筋，所述第一內(nèi)槽的內(nèi)壁連接有第一隔板，所述連接軸遠離聯(lián)軸器的一端貫穿第一隔板并延伸至與螺紋桿固定連接，所述第一電機與控制組件電性連接，所述滑動卡槽為長方形結(jié)構(gòu)的凹槽，所述滑動卡槽共設(shè)置有兩個，兩個所述滑動卡槽均與第一內(nèi)槽相連通。
[0009]本改進的有益效果為：開啟第一電機的運行后，第一電機進行轉(zhuǎn)動并通過聯(lián)軸器帶動連接軸的同步轉(zhuǎn)動，連接軸在轉(zhuǎn)動的過程中帶動螺紋桿的轉(zhuǎn)動，然后滑動卡塊在螺紋桿與連接卡塊的共同作用下進行直線移動，當(dāng)滑動卡塊在進行直線移動時，帶動連接卡塊沿著滑動卡槽長度方向的移動，進而實現(xiàn)起吊箱的同步移動，通過加強筋的設(shè)置，能夠增加起吊臂與安裝柱連接的面積，進而提高起吊臂與安裝柱連接的穩(wěn)固性。
[0010]為了實現(xiàn)對起吊鋼繩的收線、放線工作：
[0011]作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述第二電機與控制組件電性連接，所述起吊箱的內(nèi)壁連接有第二隔板，所述第一轉(zhuǎn)軸遠離聯(lián)軸器的一端貫穿第二隔板并延伸至與主動傘齒輪固定連接，所述收線輥共設(shè)置有兩個，兩個所述收線輥遠離第二轉(zhuǎn)軸的一端均通過連接件與起吊箱的內(nèi)壁相連接。
[0012]本改進的有益效果為：當(dāng)開啟第二電機的運行后，第二電機通過聯(lián)軸器帶動第一轉(zhuǎn)軸的同步轉(zhuǎn)動，然后第一轉(zhuǎn)軸在進行轉(zhuǎn)動的過程中帶動主動傘齒輪的轉(zhuǎn)動，主動傘齒輪在轉(zhuǎn)動的過程中帶動被動傘齒輪的轉(zhuǎn)動，被動傘齒輪在轉(zhuǎn)動時帶動第二轉(zhuǎn)軸的同步轉(zhuǎn)動，然后收線輥在第二轉(zhuǎn)軸的帶動下進行轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)對起吊鋼繩的收線、放線工作。
[0013]為了實現(xiàn)對機電設(shè)備的夾持固定：
[0014]作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述放置箱的內(nèi)壁連接有伸縮桿，所述伸縮桿的伸長端連接有夾持側(cè)板，所述伸縮桿為電動伸縮桿且與控制組件電性連接，所述伸縮桿共設(shè)置有四根，每兩根所述伸縮桿為一組，同一組的兩根所述伸縮桿的輸出端共同連接一塊夾持側(cè)板。
[0015]本改進的有益效果為：當(dāng)將機電設(shè)備平穩(wěn)的放置于放置箱的內(nèi)側(cè)后，開啟伸縮桿的運行，然后夾持側(cè)板在伸縮桿的伸長過程中進行移動并直至夾持側(cè)板與機電設(shè)備接觸貼合，進而實現(xiàn)對機電設(shè)備的夾持固定，然后使用安全繩將放置箱與機電設(shè)備進行更進一步的固定。
[0016]為了實現(xiàn)對機電設(shè)備豎直方向的移動：
[0017]作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述放置箱的頂部連接有安裝塊，所述安裝塊的頂部連接有安裝卡圈，所述起吊鋼繩的末端與安裝卡圈相連接。
[0018]本改進的有益效果為：當(dāng)完成機電設(shè)備與放置箱的連接后，對起吊鋼繩進行收繩工作，進而實現(xiàn)對機電設(shè)備豎直方向的移動。
[0019]為了實現(xiàn)對機電設(shè)備的多向調(diào)節(jié)：
[0020]作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述第三電機與第四電機均與控制組件電性連接，所述第一齒輪與第二齒輪的尺寸相同，所述第三齒輪同時與第一齒輪、第二齒輪嚙合連
接，所述安裝柱的下端貫穿基座的壁體并延伸至與第三齒輪相連接。
[0021]本改進的有益效果為：當(dāng)需要調(diào)整放置箱的位置時，開啟第三電機與第四電機的運行，然后第三電機通過傳動皮帶帶動第一齒輪的轉(zhuǎn)動，第四電機通過傳動皮帶帶動第二齒輪的轉(zhuǎn)動，然后第三齒輪同在第一齒輪與第二齒輪的共同作用下進行轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)安裝柱的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)放置箱以安裝柱為中心的轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)對機電設(shè)備的多向調(diào)節(jié)。
附圖說明
[0022]圖1為本技術(shù)的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為圖1中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為圖1中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5為圖1中D處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6為本技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7為本技術(shù)中本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種多向調(diào)節(jié)的機電設(shè)備安裝機構(gòu)，包括基座（1）、安裝柱（2）、放置箱（5），其特征在于：所述安裝柱（2）的外圈連接有起吊臂（4），所述起吊臂（4）的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一內(nèi)槽（8），所述第一內(nèi)槽（8）的內(nèi)壁連接有第一電機（9），所述第一電機（9）的輸出端連接有聯(lián)軸器（10），所述聯(lián)軸器（10）遠離第一電機（9）輸出端的一端連接有連接軸（12），所述連接軸（12）遠離聯(lián)軸器（10）的一端連接有螺紋桿（13），所述螺紋桿（13）的外圈螺紋轉(zhuǎn)動連接有滑動卡塊（14），所述滑動卡塊（14）的下底面連接有連接卡塊（15），所述起吊臂（4）下部的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑動卡槽（16），所述連接卡塊（15）的下端貫穿滑動卡槽（16）連接有起吊箱（17），所述起吊箱（17）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二電機（18），所述第二電機（18）的輸出端通過聯(lián)軸器（10）連接有第一轉(zhuǎn)軸（19），所述第一轉(zhuǎn)軸（19）下部的外圈連接有主動傘齒輪（21），所述主動傘齒輪（21）嚙合傳動連接有被動傘齒輪（22），所述被動傘齒輪（22）的內(nèi)圈連接有第二轉(zhuǎn)軸（23），所述第二轉(zhuǎn)軸（23）的兩端對稱連接有收線輥（24），所述收線輥（24）的表面纏繞有起吊鋼繩（25），所述基座（1）的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二內(nèi)槽（28），所述第二內(nèi)槽（28）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三電機（29）與第四電機（32），所述第三電機（29）的輸出端連接有傳動皮帶（30），所述傳動皮帶（30）遠離第三電機（29）輸出端的一端連接有第一齒輪（31），所述第四電機（32）通過傳動皮帶（30）傳動連接有第二齒輪（33），所述第二內(nèi)槽（28）的內(nèi)壁連接有中心軸（35），所述中心軸（35）的外圈連接有第三齒輪（34）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多向調(diào)節(jié)的機電設(shè)備安裝機構(gòu)，其特征在于：所述起吊臂（4）的頂部連接加強筋（3），所述第一內(nèi)槽（8）的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳西峰，賀濤，袁棟，
申請(專利權(quán))人：吳西峰，
類型：新型
國別省市：
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