本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種中藥制丸機(jī)，涉及制丸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括箱體、出條裝置和搓丸裝置，出條裝置包括推料箱，推料箱內(nèi)開設(shè)有推料孔，推料孔內(nèi)設(shè)置有推料絞龍，所述箱體側(cè)面設(shè)置有控制器和電源插孔，箱體頂端固定有稱重機(jī)構(gòu)和攪拌裝置，攪拌裝置位于稱重機(jī)構(gòu)的正前方。本發(fā)明專利技術(shù)設(shè)置有攪拌裝置、稱重機(jī)構(gòu)和擋板，使用時可以將藥粉放置在稱重機(jī)構(gòu)中進(jìn)行稱重，然后通過稱重機(jī)構(gòu)的第一伸縮桿和第二伸縮桿將藥粉推送到攪拌裝置的攪拌箱中，最后加入適量的粘合輔料進(jìn)行攪拌，由于設(shè)置有擋板，從而可以避免藥粉直接進(jìn)入到出條裝置的推料箱中，避免部分藥粉未與粘合輔料進(jìn)行充分接觸而導(dǎo)致藥粉松散不易形成丸狀。不易形成丸狀。不易形成丸狀。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種中藥制丸機(jī)
[0001]本專利技術(shù)涉及制丸機(jī)
，具體為一種中藥制丸機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]在中藥加工
，由于丸劑服用方便，易于保存，藥力持久，因此很多中藥都會制成丸劑，丸劑是指中藥材細(xì)粉或中藥材提取物加適宜的粘合輔料制成的球形或類球形制劑，將藥粉加配料(如：水、蜜、提取液或浸膏)混合攪拌均勻后通過制丸機(jī)將藥物擠壓制成條狀，經(jīng)過擠條出口、過渡輪后，由藥丸擠壓輥制成藥丸。
[0003]中國技術(shù)，授權(quán)公告號“CN209204086U”公開了一種中藥制丸機(jī)，屬于中藥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，旨在減少藥條斷裂的情況發(fā)生，提高藥丸的生產(chǎn)效率，解決了藥條斷裂的情況加多，藥丸的生產(chǎn)效率較低的問題。申請人對上述方案進(jìn)行研讀發(fā)現(xiàn)，上述方案仍然存在一定的缺陷，上述方案中，需要提前進(jìn)行人工對藥粉與粘合輔料進(jìn)行攪拌，然后通過加料口加入到制丸機(jī)中進(jìn)行擠條和切丸，降低了生產(chǎn)效率。
[0004]另外，中國專利技術(shù)專利，授權(quán)公告號“CN111135091B”公開了一種中藥制丸機(jī)，其包括料斗、攪拌槳、攪拌軸、輸送筒、螺旋軸、成型輥、三角形刮刀、過渡料管、兩個齒輪和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)兩個成型輥的半球形凹槽成型后的藥丸存在外形不一致、空心、缺料及不密實(shí)等質(zhì)量不良問題。申請人對上述方案進(jìn)行研讀發(fā)現(xiàn)，上述方案也存在一定的缺陷，上述方案中雖然設(shè)置攪拌裝置來對藥粉與粘合輔料進(jìn)行攪拌，但是上述方案中，如果對藥丸藥粉加入比例有要求的話，需要提前對藥粉進(jìn)行稱取，然后再將藥粉手工加入到料斗中，使得自動化程度較低，降低了工作效率，并且攪拌裝置中的落料口與入料口是相連通的，中間無分割裝置，這樣使得部分藥粉因沒有與粘合輔料進(jìn)行混合而直接進(jìn)入到輸送筒中，導(dǎo)致該部分藥粉粘合性較差，因藥粉松散不易形成丸狀，導(dǎo)致原料的浪費(fèi)。
[0005]為此，提出了一種中藥制丸機(jī)來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0006]本專利技術(shù)的目的在于提供一種中藥制丸機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種中藥制丸機(jī)，包括箱體、出條裝置和搓丸裝置，出條裝置包括推料箱，推料箱內(nèi)開設(shè)有推料孔，推料孔內(nèi)設(shè)置有推料絞龍，所述箱體側(cè)面設(shè)置有控制器和電源插孔，箱體頂端固定有稱重機(jī)構(gòu)和攪拌裝置，攪拌裝置位于稱重機(jī)構(gòu)的正前方，攪拌裝置包括攪拌箱和滾動軸，箱體的頂板內(nèi)壁固定有電機(jī)，電機(jī)的輸出端與滾動軸相固定，箱體、推料箱及攪拌箱上開設(shè)有規(guī)格一致且相連通的出料口，物料通過出料口進(jìn)入到推料箱內(nèi)，滾動軸底部軸體上固定有刮板，刮板的底端與攪拌箱的底部相接觸，滾動軸的軸體上固定有多組攪拌桿。
[0008]更進(jìn)一步的，每組所述攪拌桿的端部均固定有豎向板，豎向板的側(cè)面固定有刷毛，刷毛的一側(cè)與攪拌箱的內(nèi)壁相接觸。
[0009]更進(jìn)一步的，所述攪拌箱的底板底部開設(shè)有底部槽，底部槽內(nèi)活動設(shè)置有擋板，攪
拌箱的底板底端固定有弧形伸縮桿，弧形伸縮桿的伸縮端端部與擋板一側(cè)相固定，擋板對出料口進(jìn)行阻擋。
[0010]更進(jìn)一步的，所述稱重機(jī)構(gòu)包括固定在箱體頂端的四個支撐柱，支撐柱的頂部設(shè)置有稱料箱，兩個靠近攪拌箱的支撐柱頂端開設(shè)有矩形槽，矩形槽的側(cè)壁之間固定有第一連接軸，稱料箱底端一側(cè)固定有兩個連接塊，連接塊底部開設(shè)有插孔，插孔與第一連接軸活動連接，兩個遠(yuǎn)離攪拌箱的支撐柱之間固定有橫架，橫架一側(cè)固定有第二連接軸，稱料箱底端固定有兩個固定塊，固定塊之間固定有第三連接軸，第二連接軸軸體上活動連接有第一伸縮桿，第一伸縮桿的伸縮端與第三連接軸軸體活動連接，稱料箱頂部固定有稱重傳感器，稱重傳感器頂端固定有物料放置板。
[0011]更進(jìn)一步的，所述稱料箱底端固定有兩個支撐墊，支撐墊底端與兩個遠(yuǎn)離攪拌箱的支撐柱頂端相接觸。
[0012]更進(jìn)一步的，所述稱料箱一側(cè)固定有第二伸縮桿，第二伸縮桿的伸縮端端部固定有推板，推板的底端與物料放置板的頂端相接觸。
[0013]更進(jìn)一步的，所述箱體的底端四角均固定有支撐桿，支撐桿的底端固定有萬向輪。
[0014]更進(jìn)一步的，所述箱體一側(cè)設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板與箱體之間通過螺絲相固定。
[0015]更進(jìn)一步的，所述箱體的一側(cè)固定有篩板，篩板傾斜設(shè)置在箱體上，篩板的板體上開設(shè)有多個分選孔，篩板位于搓丸裝置的正下方。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：該中藥制丸機(jī)，設(shè)置有攪拌裝置、稱重機(jī)構(gòu)和擋板，使用時可以將藥粉放置在稱重機(jī)構(gòu)中進(jìn)行稱重，然后通過稱重機(jī)構(gòu)的第一伸縮桿和第二伸縮桿將藥粉推送到攪拌裝置的攪拌箱中，最后加入適量的粘合輔料進(jìn)行攪拌，由于設(shè)置有擋板，從而可以避免藥粉直接進(jìn)入到出條裝置的推料箱中，避免部分藥粉未與粘合輔料進(jìn)行充分接觸而導(dǎo)致藥粉松散不易形成丸狀，導(dǎo)致原料的浪費(fèi)問題，該裝置有效的提高制丸機(jī)的自動化程度，提高了工作效率。
[0017]另外，在攪拌桿的端部還設(shè)置有豎向板和刷毛，在對藥粉和沾合輔料進(jìn)行攪拌過程中，通過豎向板和刷毛的設(shè)置可以將沾附在攪拌箱側(cè)壁上的混合料刮下，從而實(shí)現(xiàn)對藥粉進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁斑M(jìn)一步的減少了藥粉的浪費(fèi)。
[0018]再者，還設(shè)置有篩板，通過篩板的設(shè)置可以將藥丸上沾附的藥粉及未粘接的藥粉與藥丸進(jìn)行分離，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
附圖說明
[0019]圖1為本專利技術(shù)的左前側(cè)軸視圖；圖2為本專利技術(shù)的右后側(cè)軸視圖；圖3為本專利技術(shù)的仰視圖；圖4為本專利技術(shù)稱重機(jī)構(gòu)的左側(cè)軸視圖；圖5為本專利技術(shù)稱重機(jī)構(gòu)的仰視圖；圖6為本專利技術(shù)攪拌裝置的半剖圖；圖7為本專利技術(shù)去除出條裝置后攪拌裝置的仰視圖。
[0020]圖中：1、箱體；101、支撐桿；102、萬向輪；103、側(cè)板；2、出條裝置；3、搓丸裝置；4、稱
重機(jī)構(gòu)；401、支撐柱；402、稱料箱；403、連接塊；404、支撐墊；405、橫架；406、固定塊；407、第二連接軸；408、第三連接軸；409、第一伸縮桿；5、攪拌裝置；501、攪拌箱；502、滾動軸；503、刮板；504、出料口；505、攪拌桿；506、豎向板；507、刷毛；508、電機(jī)；6、篩板；601、分選孔；7、控制器；8、電源插孔；9、稱重傳感器；10、物料放置板；11、第二伸縮桿；12、推板；1301、底部槽；1302、擋板；1303、弧形伸縮桿。
具體實(shí)施方式
[0021]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0022]需要說明的是，在本專利技術(shù)的描述中，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件所必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利技術(shù)的限制。
[0023]此外，應(yīng)當(dāng)理解，為本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種中藥制丸機(jī)，包括箱體（1）、出條裝置（2）和搓丸裝置（3），出條裝置（2）包括推料箱，推料箱內(nèi)開設(shè)有推料孔，推料孔內(nèi)設(shè)置有推料絞龍，其特征在于：所述箱體（1）側(cè)面設(shè)置有控制器（7）和電源插孔（8），箱體（1）頂端固定有稱重機(jī)構(gòu)（4）和攪拌裝置（5），攪拌裝置（5）位于稱重機(jī)構(gòu)（4）的正前方，攪拌裝置（5）包括攪拌箱（501）和滾動軸（502），箱體（1）的頂板內(nèi)壁固定有電機(jī)（508），電機(jī)（508）的輸出端與滾動軸（502）相固定，箱體（1）、推料箱及攪拌箱（501）上開設(shè)有規(guī)格一致且相連通的出料口（504），物料通過出料口（504）進(jìn)入到推料箱內(nèi)，滾動軸（502）底部軸體上固定有刮板（503），刮板（503）的底端與攪拌箱（501）的底部相接觸，滾動軸（502）的軸體上固定有多組攪拌桿（505）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥制丸機(jī)，其特征在于：每組所述攪拌桿（505）的端部均固定有豎向板（506），豎向板（506）的側(cè)面固定有刷毛（507），刷毛（507）的一側(cè)與攪拌箱（501）的內(nèi)壁相接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥制丸機(jī)，其特征在于：所述攪拌箱（501）的底板底部開設(shè)有底部槽（1301），底部槽（1301）內(nèi)活動設(shè)置有擋板（1302），攪拌箱（501）的底板底端固定有弧形伸縮桿（1303），弧形伸縮桿（1303）的伸縮端端部與擋板（1302）一側(cè)相固定，擋板（1302）對出料口（504）進(jìn)行阻擋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥制丸機(jī)，其特征在于：所述稱重機(jī)構(gòu)（4）包括固定在箱體（1）頂端的四個支撐柱（401），支撐柱（401）的頂部設(shè)置有稱料箱（402），兩個靠近攪拌箱（501）的支撐柱（401）頂端開設(shè)有矩形...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李宇，張釗，高敏，李露，
申請(專利權(quán))人：成都九芝堂金鼎藥業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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