一種螺桿鉆具的鉆進行為模擬實驗系統技術方案

本實用新型專利技術屬于螺桿鉆具技術領域，提供了一種螺桿鉆具的鉆進行為模擬實驗系統，包括組裝框，所述組裝框包括底板、立板和蓋板，兩個所述立板的側邊均設置導向槽，且所述導向槽相向設置；所述蓋板的內部設置推進部；所述推進部的下端設置放置部，所述放置部包括導向塊、放置板和壓緊螺柱，所述放置板的兩相對側邊均設置所述導向塊，且所述導向塊對應滑動設置于所述導向槽內；所述放置板的側邊設置T型放置槽，所述T型放置槽的下端設置所述壓緊螺柱，所述壓緊螺柱的末端貫穿至所述T型放置槽內。本實用新型專利技術提供的一種螺桿鉆具的鉆進行為模擬實驗系統，避免實驗時發生偏移，保障測試數據的準確性。準確性。準確性。

【技術實現步驟摘要】
一種螺桿鉆具的鉆進行為模擬實驗系統


[0001]本技術涉及螺桿鉆具
，具體涉及一種螺桿鉆具的鉆進行為模擬實驗系統。

技術介紹

[0002]定向穿越作為一項新興的管道非開挖施工技術，以其導向精確、施工周期短和綜合效率高等優點，在石油天然氣等行業的管道鋪設中得到廣泛應用。隨著定向鉆進的施工要求向大直徑、長距離邁進，鉆進工具的輸出性能難以達到要求的問題日益凸顯，主要表現在井下螺桿鉆具失效、鉆桿斷裂、鉆具卡鉆等方面，其中，螺桿鉆具的失效問題尤為突出；
[0003]目前國內針對測試鉆具失效時最大壓力、扭矩、轉速等性能參數的試驗臺較少，現有的井下螺桿鉆具實驗臺實驗時水泥塊移動時容易發生偏移，導致測試數據不準確，不利于實驗的正常進行。

技術實現思路

[0004]針對現有技術中的缺陷，本技術提供一種螺桿鉆具的鉆進行為模擬實驗系統，避免實驗時發生偏移，保障測試數據的準確性。
[0005]為達到上述目的，本技術采用如下的技術方案：
[0006]一種螺桿鉆具的鉆進行為模擬實驗系統，包括組裝框，所述組裝框包括底板、立板和蓋板，所述底板的兩相對側邊均設置所述立板，所述立板的端部設置所述蓋板；所述蓋板和所述立板采用可拆卸式連接；
[0007]兩個所述立板的側邊均設置導向槽，且所述導向槽相向設置；所述蓋板的內部設置推進部；
[0008]所述推進部的下端設置放置部，所述放置部包括導向塊、放置板和壓緊螺柱，所述放置板的兩相對側邊均設置所述導向塊，且所述導向塊對應滑動設置于所述導向槽內；
>[0009]所述放置板的側邊設置T型放置槽，所述T型放置槽的下端設置所述壓緊螺柱，所述壓緊螺柱的末端貫穿至所述T型放置槽內。
[0010]作為一種改進的技術方案，所述推進部包括液壓桿和支撐板，所述液壓桿的兩端分別連接所述蓋板和所述放置板；所述支撐板的兩端分別連接所述蓋板和所述液壓桿。
[0011]作為一種改進的技術方案，所述放置板的外壁設置壓力傳感器，且所述液壓桿和所述壓力傳感器相對設置。
[0012]作為一種改進的技術方案，所述壓緊螺柱設置有兩個，且所述壓緊螺柱分別設置于所述T型放置槽的兩相對側邊。
[0013]作為一種改進的技術方案，所述導向槽的端部設置傾斜角。
[0014]作為一種改進的技術方案，所述壓緊螺柱的末端設置壓緊板，所述壓緊板的上端設置防滑片。
[0015]作為一種改進的技術方案，所述底板的下端設置電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的
下端設置固定底板；所述電動伸縮桿設置有四個，且所述電動伸縮桿與所述固定底板的邊角一一對應設置。
[0016]由于采用以上技術方案，本技術具有以下有益效果：
[0017]1、上述方案設置組裝框，所述組裝框包括底板、立板和蓋板，所述底板的兩相對側邊均設置所述立板，兩個所述立板的側邊均設置導向槽，且所述導向槽相向設置；所述蓋板的內部設置推進部；所述推進部的下端設置放置部，所述放置部包括導向塊、放置板和壓緊螺柱，所述放置板的兩相對側邊均設置所述導向塊，且所述導向塊對應滑動設置于所述導向槽內；所述放置板的側邊設置T型放置槽，所述T型放置槽的下端設置所述壓緊螺柱，所述壓緊螺柱的末端貫穿至所述T型放置槽內；結構簡單且操作方便，避免實驗時發生偏移，保障測試數據的準確性。
[0018]2、所述推進部包括液壓桿和支撐板，所述液壓桿的兩端分別連接所述蓋板和所述放置板；所述放置板的外壁設置壓力傳感器，且所述液壓桿和所述壓力傳感器相對設置；便于檢測鉆具破巖時效時的軸向壓力參數。
[0019]3、所述壓緊螺柱設置有兩個，且所述壓緊螺柱分別設置于所述T型放置槽的兩相對側邊；便于對水泥塊進行有效的固定。
[0020]4、所述底板的下端設置電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的下端設置固定底板；所述電動伸縮桿設置有四個，且所述電動伸縮桿與所述固定底板的邊角一一對應設置；便于進行高度的調節，方便進行試驗操作。
[0021]綜上所述,本技術提供的一種螺桿鉆具的鉆進行為模擬實驗系統，避免實驗時發生偏移，保障測試數據的準確性；同時結構簡單且穩固性強，利于推廣使用。
附圖說明
[0022]為了更清楚地說明本技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。
[0023]圖1為一種螺桿鉆具的鉆進行為模擬實驗系統結構示意圖；
[0024]圖2為組裝框結構示意圖；
[0025]圖3為放置部結構示意圖；
[0026]圖4為導向塊安裝示意圖。
[0027]附圖中，1、組裝框，11、底板，12、立板，13、蓋板，2、導向槽，3、推進部，31、液壓桿，32、支撐板，4、放置部，41、導向塊，42、放置板，421、T型放置槽，43、壓緊螺柱，5、壓力傳感器，6、傾斜角，7、壓緊板，71、防滑片，8、電動伸縮桿，81、固定底板。
具體實施方式
[0028]下面將結合具體實施例對本技術技術方案進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本技術的保護范圍。
[0029]如圖1
?
4所示，本技術提供一種螺桿鉆具的鉆進行為模擬實驗系統，包括組裝
框1，組裝框1包括底板11、立板12和蓋板13，設置組裝框1便于進行組裝；
[0030]底板11的下端設置電動伸縮桿8，電動伸縮桿8的下端設置固定底板81；電動伸縮桿8設置有四個，且電動伸縮桿8與固定底板81的邊角一一對應設置；便于進行高度的調節，方便進行試驗操作；
[0031]底板11的兩相對側邊均設置立板12，立板12的端部設置蓋板13；蓋板13和立板12采用可拆卸式連接；設置蓋板13便于對放置部4進行安裝和拆卸，便于進行安裝；
[0032]兩個立板12的側邊均設置導向槽2，且導向槽2相向設置；便于對水泥塊進行限位導向；
[0033]蓋板13的內部設置推進部3，推進部3包括液壓桿31和支撐板32，液壓桿31的兩端分別連接蓋板13和放置板42；支撐板32的兩端分別連接蓋板13和液壓桿31；支撐板32對液壓桿31進行支撐固定，液壓桿31固定性強；
[0034]放置板42的外壁設置壓力傳感器5，且液壓桿31和壓力傳感器5相對設置；便于檢測鉆具破巖時效時的軸向力參數；壓力傳感器5為公知的技術，在本實施例中不再說明；
[0035]推進部3的下端設置放置部4，放置部4用于水泥塊的放置；
[0036]放置部4包括導向塊41、放置板42和壓緊螺柱43，放置板42的兩相對側邊均設置導向塊41，且導向塊41對應滑動設置于導向槽2內；導向塊41沿導向槽2進行滑動導向，有效的避免導向塊41發生偏移；
[0037]導向槽2的端部設本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種螺桿鉆具的鉆進行為模擬實驗系統，其特征在于：包括組裝框，所述組裝框包括底板、立板和蓋板，所述底板的兩相對側邊均設置所述立板，所述立板的端部設置所述蓋板；所述蓋板和所述立板采用可拆卸式連接；兩個所述立板的側邊均設置導向槽，且所述導向槽相向設置；所述蓋板的內部設置推進部；所述推進部的下端設置放置部，所述放置部包括導向塊、放置板和壓緊螺柱，所述放置板的兩相對側邊均設置所述導向塊，且所述導向塊對應滑動設置于所述導向槽內；所述放置板的側邊設置T型放置槽，所述T型放置槽的下端設置所述壓緊螺柱，所述壓緊螺柱的末端貫穿至所述T型放置槽內。2.根據權利要求1所述的一種螺桿鉆具的鉆進行為模擬實驗系統，其特征在于：所述推進部包括液壓桿和支撐板，所述液壓桿的兩端分別連接所述蓋板和所述放置板；所述支撐板的兩端分別連接所述蓋板和所述液壓桿。3.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮寶忠，劉維平，徐軍輝，于振忠，王海寶，
申請(專利權)人：濰坊盛德石油機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：