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    一種永磁同步電機繞組結構制造技術

    技術編號:36242845 閱讀:78 留言:0更新日期:2023-01-04 12:57
    本實用新型專利技術涉及電機繞組技術領域,且公開了一種永磁同步電機繞組結構,包括定子內圈和繞組線圈,所述定子內圈的外側面固定連接有繞接架,所述繞組線圈繞接在繞接架的外表面上。本實用新型專利技術通過在內腔中注入位于活動板一側的稀有氣體,在發熱轉態下,使得內部的稀有氣體膨脹,從而推動活動板移動,并利用活動板移動,帶動連接桿移動,通過移動桿帶動頂板和弧板移動,使得頂板外側面有電機殼摩擦,且使得弧板在弧槽中摩擦,在發熱狀態下利用氣體膨脹將熱量轉化成機械能,并將機械能轉化為摩擦熱能,從而將繞組線圈處的高溫傳遞給電機殼內壁上,通過轉動熱能形態的方式,縮短熱量傳遞路徑,提高實際接觸散熱效果。提高實際接觸散熱效果。提高實際接觸散熱效果。

    【技術實現步驟摘要】
    一種永磁同步電機繞組結構


    [0001]本技術涉及電機繞組
    ,更具體地說,本技術涉及一種永磁同步電機繞組結構。

    技術介紹

    [0002]永磁同步電動機以永磁體提供勵磁,使電動機結構較為簡單,降低了加工和裝配費用,且省去了容易出問題的集電環和電刷,提高了電動機運行的可靠性;又因無需勵磁電流,沒有勵磁損耗,提高了電動機的效率和功率密度,永磁同步電動機由定子、轉子和端蓋等部件構成。定子與普通感應電動機基本相同,采用疊片結構以減小電動機運行時的鐵耗。轉子可做成實心,也可用疊片疊壓。電樞繞組可采用集中整距繞組的,也可采用分布短距繞組和非常規繞組。
    [0003]現有技術中的永磁同步電機繞組結構,在使用過程中,定子繞組采用定子與線圈繞接而成,然而在實際運行過程中,隨著轉子高速旋轉,實際繞組發熱量較大,熱量傳遞到定子內部中,然而實際定子具有一定厚度,目前通過定子內部導熱,將熱量傳遞給接觸的電機外殼上,實現熱量導出散熱,然而實際熱量在定子繞組中的定子上傳遞時,實際熱傳遞效率較低,熱量與電機外殼傳遞效率一般,難以實現快速傳遞散熱。

    技術實現思路

    [0004]為了克服現有技術的不足,本技術提供了一種永磁同步電機繞組結構,具有提供繞組散熱效果以及轉子旋轉穩定的優點。
    [0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種永磁同步電機繞組結構,包括定子內圈和繞組線圈,所述定子內圈的外側面固定連接有繞接架,所述繞組線圈繞接在繞接架的外表面上,所述繞接架的外端面固定連接有定子外圈,所述繞接架的內部開設有內腔,所述內腔的內表面固定套接有固定板,所述內腔的內表面活動套接有活動板,所述活動板的頂面固定連接有連接桿,所述定子外圈的外表面開設有弧槽,所述定子外圈和繞接架的側面開設有側槽,所述側槽的內表面與連接桿活動套接,所述連接桿的外表面固定套接有弧板,所述弧板的端面固定連接有頂板。
    [0006]作為本技術的一種優選技術方案,所述固定板的側面固定連接有彈簧,所述彈簧的外端與活動板固定連接,所述固定板的側面開設有一號孔。
    [0007]通過利用彈簧的彈性,在熱量換熱后,稀有氣體降溫收縮的過程中,方便推動活動板復位。
    [0008]作為本技術的一種優選技術方案,所述內腔的內部設有位于活動板一側的稀有氣體,所述內腔與側槽相連通,所述側槽與弧槽相連通。
    [0009]通過利用稀有氣體吸熱膨脹,實現活動板的推動,從而將熱能轉換成機械能,并通過活動板帶動連接桿移動,從而實現弧板和頂板的移動摩擦,從而將機械能再次轉化為熱能,快速傳遞熱能,提高熱能與電機殼的換熱效率,提高散熱效果。
    [0010]作為本技術的一種優選技術方案,所述弧板適應弧槽的形狀,所述弧板活動套接在弧槽的內部。
    [0011]通過利用弧槽和弧板的活動套接,在弧板移動過程中,將機械能轉化問熱能,產生在弧槽中的熱量便捷與電機殼進行換熱。
    [0012]作為本技術的一種優選技術方案,所述定子內圈的內表面開設有環槽,所述環槽的內表面固定連接有固定軸,所述固定軸的外表面活動套接有轉動管。
    [0013]通過在環槽的內部增設固定軸,并在固定軸的外表面活動套接轉動管,使得套接安裝轉子后,方便旋轉調試,提高轉子安裝調試效率。
    [0014]作為本技術的一種優選技術方案,所述繞接架的頂面開設有二號孔,所述二號孔與內腔相連通,所述二號孔位于靠近固定板的一側。
    [0015]通過利用二號孔和一號孔,使得活動板移動過程中,將固定板一側的自由空氣擠出,避免密封情況下阻礙活動板滑動。
    [0016]作為本技術的一種優選技術方案,所述定子外圈的外表面開設有散熱槽,所散熱槽與弧槽交替分布,所述散熱槽和弧槽均等間距環形分布在定子外圈的外側面上。
    [0017]通過利用環形分布的散熱槽,使得定子內圈和繞組線圈可以通過散熱槽,實現空氣熱量的傳遞,輔助散熱。
    [0018]與現有技術相比,本技術的有益效果如下:
    [0019]1、本技術通過繞接架的內部開設內腔,并在內腔的內部固定連接固定板,并在內腔中活動套接活動板,在活動板和固定板之間固定連接彈簧,且在內腔中注入位于活動板一側的稀有氣體,在發熱轉態下,使得內部的稀有氣體膨脹,從而推動活動板移動,并利用活動板移動,帶動連接桿移動,通過移動桿帶動頂板和弧板移動,使得頂板外側面有電機殼摩擦,且使得弧板在弧槽中摩擦,在發熱狀態下利用氣體膨脹將熱量轉化成機械能,并將機械能轉化為摩擦熱能,從而將繞組線圈處的高溫傳遞給電機殼內壁上,通過轉動熱能形態的方式,縮短熱量傳遞路徑,提高實際接觸散熱效果。
    [0020]2、本技術通過在在定子內圈的內部開設環槽,并在環槽的內部固定連接固定軸,使得固定軸的外避免活動套接轉動管,使得在完成轉子套接后,在安裝時,通過轉動管引導轉子的套接和安裝,提高安裝調試的便捷性,使用效果好。
    附圖說明
    [0021]圖1為本技術結構示意圖;
    [0022]圖2為本技術的剖視示意圖;
    [0023]圖3為本技術定子內圈、定子外圈和繞接架之間的連接示意圖;
    [0024]圖4為本技術弧板與連接桿之間的爆炸示意圖。
    [0025]圖中:1、定子內圈;2、繞接架;3、定子外圈;4、繞組線圈;5、弧槽;6、內腔;7、固定板;8、活動板;9、彈簧;10、側槽;11、連接桿;12、頂板;13、弧板;14、一號孔;15、二號孔;16、環槽;17、固定軸;18、轉動管;19、散熱槽。
    具體實施方式
    [0026]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行
    清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0027]如圖1至圖4所示,本技術提供一種永磁同步電機繞組結構,包括定子內圈1和繞組線圈4,定子內圈1的外側面固定連接有繞接架2,繞組線圈4繞接在繞接架2的外表面上,繞接架2的外端面固定連接有定子外圈3,繞接架2的內部開設有內腔6,內腔6的內表面固定套接有固定板7,內腔6的內表面活動套接有活動板8,活動板8的頂面固定連接有連接桿11,定子外圈3的外表面開設有弧槽5,定子外圈3和繞接架2的側面開設有側槽10,側槽10的內表面與連接桿11活動套接,連接桿11的外表面固定套接有弧板13,弧板13的端面固定連接有頂板12。
    [0028]其中,固定板7的側面固定連接有彈簧9,彈簧9的外端與活動板8固定連接,固定板7的側面開設有一號孔14。
    [0029]通過利用彈簧9的彈性,在熱量換熱后,稀有氣體降溫收縮的過程中,方便推動活動板8復位。
    [0030]其中,內腔6的內部設有位于活動板8一側的稀有氣體,內腔6與側槽10相連通,側槽10與弧槽5相連通。
    [0031]本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種永磁同步電機繞組結構,包括定子內圈(1)和繞組線圈(4),其特征在于:所述定子內圈(1)的外側面固定連接有繞接架(2),所述繞組線圈(4)繞接在繞接架(2)的外表面上,所述繞接架(2)的外端面固定連接有定子外圈(3),所述繞接架(2)的內部開設有內腔(6),所述內腔(6)的內表面固定套接有固定板(7),所述內腔(6)的內表面活動套接有活動板(8),所述活動板(8)的頂面固定連接有連接桿(11),所述定子外圈(3)的外表面開設有弧槽(5),所述定子外圈(3)和繞接架(2)的側面開設有側槽(10),所述側槽(10)的內表面與連接桿(11)活動套接,所述連接桿(11)的外表面固定套接有弧板(13),所述弧板(13)的端面固定連接有頂板(12)。2.根據權利要求1所述的一種永磁同步電機繞組結構,其特征在于:所述固定板(7)的側面固定連接有彈簧(9),所述彈簧(9)的外端與活動板(8)固定連接,所述固定板(7)的側面開設有一號孔(14)。3.根據權利要求1所述的一種永磁同步電機繞組結構,其特征在于...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:朱益平
    申請(專利權)人:朱益平
    類型:新型
    國別省市:

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