本實用新型專利技術涉及秸稈壓塊技術領域，具體為一種秸稈碎料壓塊裝置，包括裝置主體，包括壓塊倉，所述壓塊倉的頂端固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的底端貫穿壓塊倉的頂端延伸至壓塊倉的內部，所述第一氣缸的底端固定安裝有擠壓板，所述壓塊倉的一側固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的一端貫穿壓塊倉的一側延伸至壓塊倉的內部，所述第二氣缸的一端固定安裝有第一推板，所述壓塊倉的一側固定安裝有進料槽。本實用新型專利技術通過使用時，操作控制面板使得電機帶動第二錐齒輪轉動，使得第一錐齒輪也帶動第二推板翻轉，從而將進料槽內的秸稈碎料推入壓塊倉進行壓縮，可以避免秸稈碎料堵塞在進料槽內，維持了裝置的正常運轉，延長了裝置的使用壽命。使用壽命。使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
一種秸稈碎料壓塊裝置
[0001]本技術涉及秸稈壓塊
，具體為一種秸稈碎料壓塊裝置。
技術介紹
[0002]秸稈，古稱藁，又稱禾稈草，是指水稻、小麥、玉米等禾本科農作物成熟脫粒后剩余的莖葉部分，其中水稻的秸稈常被稱為稻草、稻藁，小麥的秸稈則稱為麥稈。在工業化以前，農民對秸稈的利用五花八門，非常豐富。比如在中國南方，人們將稻稈曬干儲藏，可用作柴火，編織座墊、床墊、掃帚等家用品，鋪墊牲圈、喂養牲畜，堆漚肥還田，甚至用于制作簡易房屋的屋頂等，很少被直接浪費掉秸稈中富含氮、磷、鉀、鎂和有機質等，是一種具有多用途的可再生生物資源，除用于直接還田外，秸稈還可用做建材原料和生物油生產等領域，需要將秸稈粉碎后，擠壓成密度較大，形狀規則的塊狀燃料。
[0003]現有的秸稈碎料壓塊裝置在將秸稈放入裝置時易堆積在進料口造成堵塞，堆積過多易影響裝置正常運轉，使得裝置出故障從而減短了裝置的使用壽命，因此需要設計一種秸稈碎料壓塊裝置。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種秸稈碎料壓塊裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的秸稈碎料壓塊裝置在將秸稈放入裝置時易堆積在進料口造成堵塞，堆積過多易影響裝置正常運轉，使得裝置出故障從而減短了裝置的使用壽命的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種秸稈碎料壓塊裝置，包括：
[0006]裝置主體，包括壓塊倉，所述壓塊倉的頂端固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的底端貫穿壓塊倉的頂端延伸至壓塊倉的內部，所述第一氣缸的底端固定安裝有擠壓板，所述壓塊倉的一側固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的一端貫穿壓塊倉的一側延伸至壓塊倉的內部，所述第二氣缸的一端固定安裝有第一推板，所述壓塊倉的一側固定安裝有進料槽，所述壓塊倉的一側開設有出料口，所述壓塊倉的一側固定安裝有控制面板；
[0007]防堵機構，包括主橫板，所述進料槽的一側開設有通槽，所述通槽的內壁頂端與主橫板的頂端固定連接，所述主橫板的頂端固定安裝有電機，所述電機的輸出端貫穿主橫板的頂端固定安裝有第二錐齒輪，所述主橫板的底端固定安裝有連接件，所述連接件的內部通過轉軸活動安裝有第二推板，所述轉軸的外側固定安裝有第一錐齒輪，且所述第一錐齒輪與第二錐齒輪互相嚙合。
[0008]優選的，所述壓塊倉的內壁底端開設有空槽，所述空槽的內壁頂端均勻固定安裝有四個壓縮彈簧，四個所述壓縮彈簧的頂端固定安裝有緩沖板。
[0009]優選的，所述第二推板的底端固定安裝有清潔刷。
[0010]優選的，所述進料槽的內壁一側固定安裝有斜板，所述斜板遠離進料槽的一端與主橫板的頂端固定連接。
[0011]優選的，所述壓塊倉靠近進料槽一側的內壁頂端固定安裝有腔室，所述腔室的內
壁兩端通過軸承活動安裝有中心軸，所述中心軸的外側固定安裝有阻隔布，所述阻隔布遠離中心軸的一端固定安裝有防回桿，所述防回桿遠離阻隔布的一端與擠壓板的頂端固定連接，所述阻隔布兩端的中心軸的外側皆貫穿安裝有阻隔套板，所述阻隔套板相互遠離的一側皆固定安裝有扭簧，所述扭簧相互遠離的一端皆與軸承固定連接。
[0012]優選的，所述電機的外側固定安裝有防塵殼。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]1、通過使用時，操作控制面板使得電機帶動第二錐齒輪轉動，使得第一錐齒輪也帶動第二推板翻轉，從而將進料槽內的秸稈碎料推入壓塊倉進行壓縮，可以避免秸稈碎料堵塞在進料槽內，維持了裝置的正常運轉，延長了裝置的使用壽命。
[0015]2、通過設置有空槽、緩沖板和壓縮彈簧，秸稈碎料落到緩沖板頂端將緩沖板下壓，使得壓縮彈簧也隨之被壓縮，又因為本身的彈力再將緩沖板彈起，可以對秸稈碎料進行一定的緩沖，避免碎料四處亂蹦，影響壓塊效率。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的結構正視剖面示意圖；
[0017]圖2為本技術的結構側視剖面示意圖；
[0018]圖3為本技術的進料槽結構側視示意圖；
[0019]圖4為本技術的腔室結構俯視示意圖。
[0020]圖中：1、裝置主體；110、壓塊倉；111、進料槽；112、第一氣缸；113、第二氣缸；114、擠壓板；115、第一推板；116、出料口；117、空槽；118、緩沖板；119、壓縮彈簧；120、腔室；121、阻隔布；122、第二推板；123、清潔刷；124、中心軸；125、防回桿；126、斜板；127、防塵殼；128、電機；129、主橫板；130、連接件；131、第一錐齒輪；133、第二錐齒輪；134、通槽；135、扭簧；136、阻隔套板；137、控制面板。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
?
4，本技術提供的一種實施例：
[0023]一種秸稈碎料壓塊裝置，包括裝置主體1，本申請中使用的所有用電器均為市場上可直接購買到的產品，其原理和連接方式均為本領域技術人員熟知的現有技術，故在此不再贅述，控制面板137的輸出端通過導線與第一氣缸112、第二氣缸113和電機128的輸入端連接，裝置主體1，包括壓塊倉110，壓塊倉110的內壁底端開設有空槽117，空槽117的內壁頂端均勻固定安裝有四個壓縮彈簧119，四個壓縮彈簧119的頂端固定安裝有緩沖板118，可以對秸稈碎料進行一定的緩沖，避免碎料四處亂蹦，影響壓塊效率，壓塊倉110的頂端固定安裝有第一氣缸112，第一氣缸112的底端貫穿壓塊倉110的頂端延伸至壓塊倉110的內部，第一氣缸112的底端固定安裝有擠壓板114，壓塊倉110的一側固定安裝有第二氣缸113，第二氣缸113的一端貫穿壓塊倉110的一側延伸至壓塊倉110的內部，第二氣缸113的一端固定安
裝有第一推板115，壓塊倉110的一側固定安裝有進料槽111，壓塊倉110的一側開設有出料口116，壓塊倉110的一側固定安裝有控制面板137；
[0024]防堵機構，包括主橫板129，進料槽111的一側開設有通槽134，通槽134的內壁頂端與主橫板129的頂端固定連接，主橫板129的頂端固定安裝有電機128，電機128的外側固定安裝有防塵殼127，可以對電機128進行防護，避免電機128受到外界撞擊，電機128的輸出端貫穿主橫板129的頂端固定安裝有第二錐齒輪133，主橫板129的底端固定安裝有連接件130，連接件130的內部通過轉軸活動安裝有第二推板122，第二推板122的底端固定安裝有清潔刷123，可以對進料槽111內壁底端進行一定的清理，轉軸的外側固定安裝有第一錐齒輪131，且第一錐齒輪131與第二錐齒輪133互相嚙合，可以避免秸稈碎料堵塞本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種秸稈碎料壓塊裝置，其特征在于，包括：裝置主體(1)，包括壓塊倉(110)，所述壓塊倉(110)的頂端固定安裝有第一氣缸(112)，所述第一氣缸(112)的底端貫穿壓塊倉(110)的頂端延伸至壓塊倉(110)的內部，所述第一氣缸(112)的底端固定安裝有擠壓板(114)，所述壓塊倉(110)的一側固定安裝有第二氣缸(113)，所述第二氣缸(113)的一端貫穿壓塊倉(110)的一側延伸至壓塊倉(110)的內部，所述第二氣缸(113)的一端固定安裝有第一推板(115)，所述壓塊倉(110)的一側固定安裝有進料槽(111)，所述壓塊倉(110)的一側開設有出料口(116)，所述壓塊倉(110)的一側固定安裝有控制面板(137)；防堵機構，包括主橫板(129)，所述進料槽(111)的一側開設有通槽(134)，所述通槽(134)的內壁頂端與主橫板(129)的頂端固定連接，所述主橫板(129)的頂端固定安裝有電機(128)，所述電機(128)的輸出端貫穿主橫板(129)的頂端固定安裝有第二錐齒輪(133)，所述主橫板(129)的底端固定安裝有連接件(130)，所述連接件(130)的內部通過轉軸活動安裝有第二推板(122)，所述轉軸的外側固定安裝有第一錐齒輪(131)，且所述第一錐齒輪(131)與第二錐齒輪(133)互相嚙合。2.根據權利要求1所述的一種秸稈碎料壓塊裝置，其特征在于：所述壓塊...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳全，
申請(專利權)人：新疆諾美達循環利用環保科技有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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