本實用新型專利技術公開了一種風機葉輪動平衡快拆式芯棒結構,包括圓筒,所述光桿表面套接有圓環,所述支撐塊表面設有橡膠墊,所述套筒內部通過兩組第一軸承轉動連接有雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿表面螺接有兩組滑塊,兩組所述滑塊表面均固定連接有空心桿,兩組所述空心桿另一端固定在對應的支撐塊表面,所述雙向螺紋桿表面設有第一錐齒輪,所述傳動桿右端設有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪,所述圓板中心處通過第三軸承轉動連接有T形桿,所述T形桿右端與傳動桿固定連接,本實用新型專利技術對葉輪的安裝和拆卸步驟少,減少工作人員的操作流程,用時少,提高了對葉輪檢測效率,適用于多種葉輪,降低檢測成本。測成本。測成本。
【技術實現步驟摘要】
一種風機葉輪動平衡快拆式芯棒結構
[0001]本技術涉及風機葉輪
,具體為一種風機葉輪動平衡快拆式芯棒結構。
技術介紹
[0002]葉輪是風機的核心部件,工作時葉輪高速旋轉,其穩定性和平衡性對風機的整體性能有重要的影響,因此葉輪在裝機前需要進行嚴格的動平衡試驗。現有的測試葉輪用的芯棒存在結構復雜、安裝效率低的問題,不僅影響對葉輪的檢測效率,還增加工作人員操作強度,還有的芯棒只能適用一種葉輪內孔的直徑,面對不同規格的葉輪時,都需要重新定制相應的葉輪芯棒,增加成本,為此,我們推出一種風機葉輪動平衡快拆式芯棒結構。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種風機葉輪動平衡快拆式芯棒結構,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種風機葉輪動平衡快拆式芯棒結構,包括圓筒,所述圓筒表面右側設有兩組插孔,所述插孔內插入有插銷,所述圓筒內部上下兩側壁各設有兩組光桿,所述光桿遠離圓筒內壁的一端設有擋片,所述擋片與光桿為一體成型設置,所述光桿表面套接有圓環,所述圓筒內部上方和下方的兩組圓環之間均設有支撐塊,所述支撐塊貫穿圓筒后延伸出去,所述支撐塊表面設有橡膠墊;
[0005]所述圓筒內部中間通過固定桿固定連接有套筒,所述套筒內部通過兩組第一軸承轉動連接有雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿表面螺接有兩組滑塊,兩組所述滑塊設置在雙向螺紋桿表面不同方向的螺紋上,且兩組滑塊滑接在套筒內部,兩組所述滑塊表面均固定連接有空心桿,兩組所述空心桿另一端固定在對應的支撐塊表面,所述空心桿內部直徑大于雙向螺紋桿的直徑;
[0006]所述雙向螺紋桿表面設有第一錐齒輪,所述套筒左側面中部通過第二軸承轉動連接有傳動桿,所述傳動桿右端設有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪,所述圓筒左端設有與圓筒一體成型的圓板,所述圓板中心處通過第三軸承轉動連接有T形桿,所述T形桿右端與傳動桿固定連接,所述T形桿左側面貫穿有U形柱,所述圓筒左端的圓板表面均勻對稱設有若干個限位孔,所述限位孔的個數為偶數,所述有U形柱右端插進限位孔內,所述T形桿和U形柱之前設有拉簧。
[0007]與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術通過轉動T形桿可驅動第二錐齒輪轉動,第二錐齒輪帶動第一錐齒輪和雙向螺紋桿轉動,雙向螺紋桿轉動驅動滑塊相互靠近或遠離,進而使得兩組支撐塊相互靠近或遠離,對不同規格的葉輪均可以固定,橡膠墊增大支撐塊與葉輪之間摩擦力,防止葉輪脫落;
[0008]通過插銷和插孔將圓筒與外界電機連接,連接方便快捷,拉簧拉動U形柱插進限位孔,防止T形桿轉動,避免影響對葉輪固定效果,本技術對葉輪的安裝和拆卸步驟少,減
少工作人員的操作流程,用時少,提高了對葉輪檢測效率,適用于多種葉輪,降低檢測成本。
附圖說明
[0009]圖1為本技術剖視的結構示意圖;
[0010]圖2為本技術圖1中A處放大的結構示意圖;
[0011]圖3為本技術圓筒和限位孔連接的結構示意圖。
[0012]圖中:1圓筒、2插孔、3插銷、4 T形桿、5 U形柱、6拉簧、7限位孔、8第三軸承、9光桿、10圓環、11擋片、12支撐塊、13橡膠墊、14傳動桿、15固定桿、16套筒、17第二軸承、18第二錐齒輪、19第一錐齒輪、20雙向螺紋桿、21第一軸承、22滑塊、23空心桿。
具體實施方式
[0013]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0014]請參閱圖1
?
3,本技術提供一種技術方案:一種風機葉輪動平衡快拆式芯棒結構,包括圓筒1,所述圓筒1內部上下兩側壁各設有兩組光桿9,所述光桿9表面套接有圓環10,所述圓筒1內部上方和下方的兩組圓環10之間均設有支撐塊12,圓環10在對應的光桿9表面可滑動,進而帶動支撐塊12移動,所述支撐塊12貫穿圓筒1后延伸出去,所述支撐塊12表面設有橡膠墊13,橡膠墊13具有彈性和較大的摩擦力,對葉輪的固定效果更好;
[0015]所述圓筒1內部中間通過固定桿15固定連接有套筒16,固定桿15對套筒16起到支撐固定的效果,所述套筒16內部通過兩組第一軸承21轉動連接有雙向螺紋桿20,兩組第一軸承21上下對稱分布在套筒16內壁上,雙向螺紋桿20與第一軸承21內圈固定連接,兩組第一軸承21對雙向螺紋桿20進行固定,同時方便轉動雙向螺紋桿20,所述雙向螺紋桿20表面螺接有兩組滑塊22,兩組所述滑塊22表面均固定連接有空心桿23,兩組所述空心桿23另一端固定在對應的支撐塊12表面;
[0016]所述雙向螺紋桿20表面設有第一錐齒輪19,第一錐齒輪19設置在兩組第一軸承21之間,所述套筒16左側面中部通過第二軸承17轉動連接有傳動桿14,所述傳動桿14右端設有與第一錐齒輪19嚙合的第二錐齒輪18,通過轉動傳動桿14可帶動第二錐齒輪18轉動,所述圓筒1左端設有與圓筒1一體成型的圓板,所述圓板中心處通過第三軸承8轉動連接有T形桿4,所述T形桿4右端與傳動桿14固定連接,T形桿4可帶動傳動桿14轉動。
[0017]具體的,所述光桿9遠離圓筒1內壁的一端設有擋片11,所述擋片11與光桿9為一體成型設置,擋片11用于阻擋圓環10,防止圓環10脫落。
[0018]具體的,兩組所述滑塊22設置在雙向螺紋桿20表面不同方向的螺紋上,且兩組滑塊22滑接在套筒16內部,雙向螺紋桿20轉動的方向不同,可驅動兩組滑塊22相互靠近或遠離。
[0019]具體的,所述空心桿23內部直徑大于雙向螺紋桿20的直徑,在兩組滑塊22相互靠近時,雙向螺紋桿20可插進空心桿23內,防止影響兩組滑塊22移動。
[0020]具體的,所述圓筒1表面右側設有兩組插孔2,所述插孔2內插入有插銷3,將插孔2
與外界電機的輸出端上的安裝孔對準,并通過插銷3進行連接,可使得圓筒1隨同電機的輸出端一起轉動。
[0021]具體的,所述T形桿4左側面貫穿有U形柱5,所述圓筒1左端的圓板表面均勻對稱設有若干個限位孔7,所述限位孔7的個數為偶數,方便U形柱5的插入,所述有U形柱5右端插進限位孔7內,所述T形桿4和U形柱5之前設有拉簧6,無外力時,拉簧6保持U形柱5插進限位孔7的狀態,防止T形桿4轉動。
[0022]具體的,使用時,將插銷3從插孔2中抽出,把外界電機輸出端上的安裝孔對準插孔2,再將插銷3插進插孔2內即可完成對圓筒1的安裝,接著將葉輪套在圓筒1表面并移動葉輪到橡膠墊13表面,向左拉動U形柱5直到其從限位孔7中脫離,轉動T形桿4,第三軸承8方便T形桿4的轉動,T形桿4帶動T形桿4右端的傳動桿14同步轉動,傳動桿14帶動第二錐齒輪18轉動,第二錐齒輪18驅動第一錐本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種風機葉輪動平衡快拆式芯棒結構,包括圓筒(1),其特征在于:所述圓筒(1)內部上下兩側壁各設有兩組光桿(9),所述光桿(9)表面套接有圓環(10),所述圓筒(1)內部上方和下方的兩組圓環(10)之間均設有支撐塊(12),所述支撐塊(12)貫穿圓筒(1)后延伸出去,所述支撐塊(12)表面設有橡膠墊(13),所述圓筒(1)內部中間通過固定桿(15)固定連接有套筒(16),所述套筒(16)內部通過兩組第一軸承(21)轉動連接有雙向螺紋桿(20),所述雙向螺紋桿(20)表面螺接有兩組滑塊(22),兩組所述滑塊(22)表面均固定連接有空心桿(23),兩組所述空心桿(23)另一端固定在對應的支撐塊(12)表面;所述雙向螺紋桿(20)表面設有第一錐齒輪(19),所述套筒(16)左側面中部通過第二軸承(17)轉動連接有傳動桿(14),所述傳動桿(14)右端設有與第一錐齒輪(19)嚙合的第二錐齒輪(18),所述圓筒(1)左端設有與圓筒(1)一體成型的圓板,所述圓板中心處通過第三軸承(8)轉動連接有T形桿(4),所述T形桿(4)右端與傳動桿(...
【專利技術屬性】
技術研發人員:沈虹,
申請(專利權)人:江蘇重通風機有限公司,
類型:新型
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。