一種集成式隔離機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種集成式隔離機構，其包括安裝座、絲桿組件、驅動組件及限位組件；絲桿組件設置于安裝座中；驅動組件包括止動套筒、操作軸及復位彈簧，止動套筒轉動地設置于安裝座中，操作軸套設于止動套筒中，復位彈簧套設于操作軸中，且其兩端分別抵頂于操作軸和止動套筒上，驅動操作軸后可帶動絲桿組件動作；限位組件設置于安裝座中，用于限制操作軸的轉動角度。本實用新型專利技術優化了隔離機構的手動操作方式，將原隔離機構手柄上的部件融合于隔離機構中，簡化了手柄的結構，使得手柄的使用更加便利，且可與斷路器機構的儲能手柄共用，降低了手柄的使用成本。降低了手柄的使用成本。降低了手柄的使用成本。

【技術實現步驟摘要】
一種集成式隔離機構


[0001]本技術涉及開關柜
，具體涉及一種集成式隔離機構。

技術介紹

[0002]隔離開關是中高壓開關設備中運用最廣泛的一種裝置，其在無負荷電流的情況下控制電路的分合，目前的隔離開關很多都是三工位的，三工位隔離開關在傳統兩工位隔離開關的基礎上集成了接地工位，使得其共有三工作位置，分別是合閘位置、接地位置和中間隔離位置，通過操作三工位隔離開關來切換電氣設備的接通、隔離、接地狀態。
[0003]三工位隔離開關按照其觸頭運動方式一般可分為刀閘式、直動式等方式，目前直動式三工位隔離開關一般匹配有手動操作方式和電動操作方式，對于手動操作方式是通過旋轉手柄來驅動切換開關的狀態。如圖1所示，現有的隔離機構包括安裝座1、驅動桿2、絲桿滑塊3、搖把，搖把包括依次設置的手把41、把軸42、彈簧43、套筒44，當把軸42從安裝座1的操作孔11插入驅動桿2后，套筒44受把軸42的推動力向前運動，并壓縮彈簧43，之后搖動手把41即可驅動絲桿滑塊3移動。
[0004]可見，對于隔離機構的手動操作方式，其操作部件主要都是集成在搖把上，使得搖把的結構復雜，搖把的使用不夠方便，且搖把無法與斷路器機構的儲能手柄共用，導致使用成本較高。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于克服以上所述現有技術的不足，提供一種集成式隔離機構。
[0006]為實現上述目的，本技術采用以下技術方案：
[0007]一種集成式隔離機構，包括安裝座、絲桿組件、驅動組件及限位組件；所述絲桿組件設置于所述安裝座中；所述驅動組件包括止動套筒、操作軸及復位彈簧，所述止動套筒轉動地設置于所述安裝座中，所述操作軸套設于所述止動套筒中，所述復位彈簧套設于所述操作軸中，且其兩端分別抵頂于所述操作軸和止動套筒上，驅動所述操作軸后可帶動所述絲桿組件動作；所述限位組件設置于所述安裝座中，用于限制所述操作軸的轉動角度。
[0008]進一步地，所述操作軸包括依次設置的插接段、連接段及驅動段，所述插接段的截面形狀為方形，所述插接段和連接段套設于所述止動套筒中，所述復位彈簧套設于所述連接段中，且其兩端分別抵頂于所述驅動段和止動套筒上。
[0009]進一步地，所述連接段中插置有定位銷，所述止動套筒上設置有導向口，所述定位銷位于所述導向口內。
[0010]進一步地，所述止動套筒于靠近所述導向口一端的周面上設置有安裝部，所述安裝部中通過銷釘連接有軸承。
[0011]進一步地，所述安裝座包括并排依次設置的前固定板、中固定板及后固定板，所述止動套筒穿設于所述前固定板和中固定板中，所述絲桿組件和限位組件分別設置于所述中
固定板和后固定板之間。
[0012]進一步地，所述限位組件包括止動銷和執行件，所述中固定板于所述止動套筒的上方設置有限位口，所述止動銷穿設于所述限位口中，所述操作軸的轉動帶動所述執行件使所述止動銷在所述限位口中上下移動，以使所述止動銷阻擋或讓位所述軸承。
[0013]進一步地，所述執行件包括第一擺板和第二擺板，所述第一擺板的中部通過第一立柱鉸接于所述后固定板中，所述第一擺板上分別設置有第一驅動桿、第二驅動桿及第三驅動桿，所述第一驅動桿和第二驅動桿位于所述第一立柱兩側，所述第三驅動桿位于所述第一驅動桿的下方，所述第一驅動桿和第二驅動桿的側邊分別設置有第二立柱和第三立柱，所述第一驅動桿第二立柱之間、所述第二驅動桿和第三立柱之間分別連接有第一彈簧和第二彈簧，所述第二擺板的一端通過第四立柱鉸接于所述后固定板中，并在其側邊通過第五立柱和第三彈簧進行連接，所述止動銷設置于所述第二擺板的另一端，所述第二驅動桿抵頂于所述第二擺板的底部。
[0014]進一步地，還包括驅動板，所述驅動板可移動地設置于后固定板中，并與所述絲桿組件平行設置，所述第一立柱和第一驅動桿分別穿設于所述驅動板中，所述驅動板兩端分別彎折形成有驅動部，所述絲桿組件帶動所述驅動部進行動作。
[0015]進一步地，所述驅動板上分別設置有第一長條口、第二長條口及U形口，所述第一長條口和第二長條口沿著所述驅動板的長度方向分別設置，所述第一立柱穿設于所述第一長條口中，所述第二長條口中設置有導向螺釘，所述U形口位于所述第一長條口下方，所述第一驅動桿穿設于所述U形口中。
[0016]進一步地，還包括聯鎖板，所述止動套筒的前端設置有卡口，所述聯鎖板可移動地設置于所述前固定板中，所述聯鎖板上設置有操作孔，通過移動所述聯鎖板使所述操作孔與卡口相卡接，以將所述止動套筒卡止。
[0017]采用上述技術方案后，本技術與
技術介紹
相比，具有如下優點：
[0018]本技術優化了隔離機構的手動操作方式，將原隔離機構手柄上的部件融合于隔離機構中，簡化了手柄的結構，使得手柄的使用更加便利，且可與斷路器機構的儲能手柄共用，降低了手柄的使用成本。
附圖說明
[0019]圖1為現有隔離機構的結構示意圖；
[0020]圖2為現有隔離機構的操作手柄；
[0021]圖3為本技術的立體示意圖之一；
[0022]圖4為本技術的立體示意圖之二(省略部分結構)；
[0023]圖5為本技術中驅動組件的結構示意圖；
[0024]圖6為本技術中驅動組件的分解示意圖；
[0025]圖7為本技術中手柄的結構示意圖；
[0026]圖8為本技術的立體示意圖之三(省略部分結構)；
[0027]圖9為圖8的分解示意圖；
[0028]圖10為本技術中限位組件的結構示意圖之一；
[0029]圖11為本技術中限位組件的結構示意圖之二；
[0030]圖12為本技術的使用狀態圖之一；
[0031]圖13為本技術的使用狀態圖之二；
[0032]圖14為本技術的使用狀態圖之三。
[0033]附圖標記說明：
[0034]安裝座1、操作孔11、驅動桿2、絲桿滑塊3、手把41、把軸42、彈簧43、套筒44；
[0035]前固定板110、中固定板120、限位口121、導向槽122、后固定板130；
[0036]絲桿組件200；
[0037]驅動組件300、止動套筒310、導向口311、安裝部312、卡口313、操作軸320、插接段321、連接段322、驅動段323、復位彈簧330、定位銷340、軸承350、銷釘360；
[0038]止動銷410、第一擺板420、第一立柱421、第一驅動桿422、第二驅動桿423、第三驅動桿424、第二立柱425、第三立柱426、第一彈簧427、第二彈簧428、第二擺板430、第四立柱431、第五立柱432、第三彈簧433；
[0039]驅動板500、驅動部510、第一長條口520、第二長條口530、U形口540、導向螺釘550；
[0040]聯鎖板600、操作孔610、撥動桿620。
具體實施方式
[0041]為了本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種集成式隔離機構，其特征在于：包括安裝座、絲桿組件、驅動組件及限位組件；所述絲桿組件設置于所述安裝座中；所述驅動組件包括止動套筒、操作軸及復位彈簧，所述止動套筒轉動地設置于所述安裝座中，所述操作軸套設于所述止動套筒中，所述復位彈簧套設于所述操作軸中，且其兩端分別抵頂于所述操作軸和止動套筒上，驅動所述操作軸后可帶動所述絲桿組件動作；所述限位組件設置于所述安裝座中，用于限制所述操作軸的轉動角度。2.如權利要求1所述的一種集成式隔離機構，其特征在于：所述操作軸包括依次設置的插接段、連接段及驅動段，所述插接段的截面形狀為方形，所述插接段和連接段套設于所述止動套筒中，所述復位彈簧套設于所述連接段中，且其兩端分別抵頂于所述驅動段和止動套筒上。3.如權利要求2所述的一種集成式隔離機構，其特征在于：所述連接段中插置有定位銷，所述止動套筒上設置有導向口，所述定位銷位于所述導向口內。4.如權利要求3所述的一種集成式隔離機構，其特征在于：所述止動套筒于靠近所述導向口一端的周面上設置有安裝部，所述安裝部中通過銷釘連接有軸承。5.如權利要求4所述的一種集成式隔離機構，其特征在于：所述安裝座包括并排依次設置的前固定板、中固定板及后固定板，所述止動套筒穿設于所述前固定板和中固定板中，所述絲桿組件和限位組件分別設置于所述中固定板和后固定板之間。6.如權利要求5所述的一種集成式隔離機構，其特征在于：所述限位組件包括止動銷和執行件，所述中固定板于所述止動套筒的上方設置有限位口，所述止動銷穿設于所述限位口中，所述操作軸的轉動帶動所述執行件使所述止動銷在所述限位口中上下移動，以使所述止動銷阻擋或讓位所述軸承。7.如權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡少鏗，陳慕朗，周洪濤，潘坤寧，
申請(專利權)人：愛啟廈門電氣技術有限公司，
類型：新型
國別省市：