一種長板翅式換熱器滾鋼結(jié)構(gòu)的裝配工裝，包括底模以及設(shè)置在底模上的裝配裝置，其中底模為多根橫向筋和縱向筋組成的框架結(jié)構(gòu)，所述裝配裝置由滑動(dòng)部和分別連接在滑動(dòng)部兩端的滾動(dòng)部組成，所述滑動(dòng)部包括墊板、支撐條、翅片和滑板，其中墊板鋪設(shè)在底模上，并在墊板上分別設(shè)置有支撐條和翅片，所述滾動(dòng)部包括滾鋼和滑板，其中滾鋼分別放置在底模的每根橫向筋上，并在滾鋼的上方鋪設(shè)有滑板。本實(shí)用新型專利技術(shù)設(shè)計(jì)將滑動(dòng)變滾動(dòng)，能有效的減小超長板翅式換熱器在釬焊過程中因?yàn)闊崤蛎泴?dǎo)致的變形，尤其是翅片倒斜變形問題，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，適合推廣。廣。廣。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種長板翅式換熱器滾鋼結(jié)構(gòu)的裝配工裝
[0001]本技術(shù)涉及板翅式換熱器加工
，特別涉及一種長板翅式換熱器滾鋼結(jié)構(gòu)的裝配工裝。
技術(shù)介紹
[0002]換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。
[0003]板翅式換熱器芯體由翅片、隔板、封條等零件部裝后在真空釬焊爐中進(jìn)行整體釬焊而成，過程中往往需要對(duì)其進(jìn)行裝夾固定，而傳統(tǒng)的夾具已不能滿足超長板翅式換熱器或是側(cè)面全通道結(jié)構(gòu)板翅式換熱器的裝配。超長板翅式換熱器因其長度長，熱膨脹導(dǎo)致的線變形也大，容易造成釬焊后整體變形，尤其是封條滑移導(dǎo)致封條長短不一等情況、側(cè)面全敞開式結(jié)構(gòu)的芯體因?yàn)槿鄙賯?cè)封條的支撐，芯體因?yàn)闊崤蛎洠菀自斐傻撞咳舾蓪油ǖ莱崞啤⒊崞顾痊F(xiàn)象。熱膨脹導(dǎo)致封條、翅片變形會(huì)影響芯體的外形和產(chǎn)品質(zhì)量，存在相應(yīng)的局限性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，將滑動(dòng)變滾動(dòng)，能有效的減小超長板翅式換熱器在釬焊過程中因?yàn)闊崤蛎泴?dǎo)致的變形，尤其是翅片倒斜變形問題，具有很強(qiáng)的實(shí)用性的長板翅式換熱器滾鋼結(jié)構(gòu)的裝配工裝，以解決上述
技術(shù)介紹
中提到的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種長板翅式換熱器滾鋼結(jié)構(gòu)的裝配工裝，包括底模以及設(shè)置在底模上的裝配裝置，其中底模為多根橫向筋和縱向筋組成的框架結(jié)構(gòu)，所述裝配裝置由滑動(dòng)部和分別連接在滑動(dòng)部兩端的滾動(dòng)部組成，所述滑動(dòng)部包括墊板、支撐條、翅片和滑板，其中墊板鋪設(shè)在底模上，并在墊板上分別設(shè)置有支撐條和翅片，所述滾動(dòng)部包括滾鋼和滑板，其中滾鋼分別放置在底模的每根橫向筋上，并在滾鋼的上方鋪設(shè)有滑板。
[0006]作為優(yōu)選：所述墊板正上方的中間位置設(shè)置有至少一條支撐條，并在支撐條的兩側(cè)填充有垂直高度與支撐條相同的翅片，且支撐條、翅片的垂直高度與滾鋼的垂直高度相同，用以保證滑動(dòng)部和兩端滾動(dòng)部在芯體部裝過程中的平面度。
[0007]作為優(yōu)選：所述翅片用來模擬正式芯體在釬焊過程中的滑移。
[0008]作為優(yōu)選：所述支撐條是防止翅片倒塌從而導(dǎo)致滑動(dòng)部的芯體懸空。
[0009]作為優(yōu)選：所述墊板的兩側(cè)分別設(shè)置有延伸邊，該延伸邊伸入墊板兩側(cè)的滑板中，使得滑動(dòng)部和滾動(dòng)部形成一個(gè)連續(xù)的用于芯體部裝的工作臺(tái)面。
[0010]作為優(yōu)選：所述滑板為多塊，兩塊相鄰的滑板之間留有3mm的空隙，并在每塊滑板的兩個(gè)端部分別設(shè)置一塊擋板，用于防止?jié)L鋼在滾動(dòng)的過程中卡在兩塊相鄰滑板之間。
[0011]作為優(yōu)選：所述滾鋼的兩端還可拆卸地安裝有U形卡，用于將滾鋼固定在橫向筋
上，保證滾鋼在部裝的過程中不會(huì)滾動(dòng)，并在部裝結(jié)束將U形卡進(jìn)行拆卸。
[0012]作為優(yōu)選：所述墊板和滑板均為不銹鋼材質(zhì)。
[0013]本技術(shù)的有益效果如下：
[0014]本技術(shù)的長板翅式換熱器滾鋼結(jié)構(gòu)的裝配工裝，真空釬焊后的板翅式換熱器外形整齊，完全能夠滿足板翅式換熱器的外形要求，工裝便于存放、保存，能夠反復(fù)使用，且不會(huì)影響精度，避免換熱器芯體底部翅片倒斜，減小換熱器長度方向發(fā)生變形。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)中滑動(dòng)部的剖面示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)中滑板與滾鋼、U形卡配合示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)中裝配工裝整體裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本技術(shù)，但并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的限定。
[0019]如圖1
?
2所示，本技術(shù)提供一種長板翅式換熱器滾鋼結(jié)構(gòu)的裝配工裝，包括底模1以及設(shè)置在底模1上的裝配裝置，其中底模1為多根橫向筋2和縱向筋3組成的框架結(jié)構(gòu)，所述裝配裝置由滑動(dòng)部4和分別連接在滑動(dòng)部4兩端的滾動(dòng)部5組成，所述滑動(dòng)部4包括墊板6、支撐條7、翅片8和滑板，其中墊板6鋪設(shè)在底模1上，并在墊板6上分別設(shè)置有支撐條7和翅片8，其中翅片用來模擬正式芯體在釬焊過程中的滑移，支撐條是為了防止翅片倒塌從而導(dǎo)致滑動(dòng)段芯體懸空，所述滾動(dòng)部5包括滾鋼12和滑板10，其中滾鋼12分別放置在底模1的每根橫向筋2上，并在滾鋼12的上方鋪設(shè)有滑板10。
[0020]所述墊板6正上方的中間位置設(shè)置有至少一條支撐條7，并在支撐條7的兩側(cè)填充有垂直高度與支撐條7相同的翅片8，且支撐條7、翅片8的垂直高度與滾鋼12的垂直高度相同。支撐條一整根中間不斷開，并且不銹鋼墊板的高度加上支撐條，以及不銹鋼墊板的高度加上翅片的高度應(yīng)該等于滾鋼的高度，這樣才能保證中間固定滑動(dòng)部和兩端滾動(dòng)部在芯體部裝過程中為一個(gè)平整面。如圖3所示，所述墊板6的兩側(cè)分別設(shè)置有延伸邊，該延伸邊伸入墊板6兩側(cè)的滑板10中，使得滑動(dòng)部4和滾動(dòng)部5形成一個(gè)連續(xù)的用于芯體部裝的工作臺(tái)面。
[0021]所述滑板10為多塊，兩塊相鄰的滑板10之間留有3mm的空隙，并在每塊滑板10的兩個(gè)端部分別設(shè)置一塊擋板11，用于防止?jié)L鋼12在滾動(dòng)的過程中卡在兩塊相鄰滑板10之間。所述滾鋼12的兩端還可拆卸地安裝有U形卡9，用于將滾鋼12固定在橫向筋2上，保證滾鋼12在部裝的過程中不會(huì)滾動(dòng)，并在部裝結(jié)束將U形卡9進(jìn)行拆卸。所述滾鋼在靠模安裝位置需要縮短至與滑板齊平。所述墊板6和滑板10均為不銹鋼材質(zhì)。
具體實(shí)施例
[0022]本技術(shù)一種長板翅式換熱器滾鋼結(jié)構(gòu)的裝配工裝，如圖2所示,底模橫向布置滾鋼，一根橫向筋上放置一根滾鋼，使用前應(yīng)保證滾鋼的直線度要求；滾鋼上放置滑板，滑板的長度應(yīng)該保證能覆蓋三到四根橫向筋，滑板的一面兩側(cè)各點(diǎn)焊兩塊擋板，防止?jié)L鋼卡在滑板與滑板之間的縫隙，滑板與滑板之間的；U形卡卡在滾鋼兩端，將滾鋼固定在橫向筋
上，保證滾鋼在部裝的過程中不會(huì)滾動(dòng)，在部裝結(jié)束芯體行車吊運(yùn)就位后將U形卡逐個(gè)拆卸；合理安排中間滑動(dòng)部和兩端滾動(dòng)部的長度比例，芯體總長十米，中間固定段在三米五左右；如圖1所示，中間固定部不銹鋼墊板長度應(yīng)該稍長，伸入兩側(cè)滾動(dòng)部底下；支撐條部裝在不銹鋼墊板上，不銹鋼墊板兩側(cè)和中間各放一根，支撐條一整根中間不打斷；在支撐條中間填充高度與支撐條一樣的翅片，不銹鋼墊板的高度加上支撐條、翅片的高度應(yīng)該等于滾鋼的直徑，滾動(dòng)部和滑動(dòng)部在連接處有部分重疊；安裝靠模時(shí)，在靠模位置的滾鋼應(yīng)該縮至和滑板齊平；在滑板上進(jìn)行芯體的部裝，部裝完成后使用夾具裝夾，裝夾的力應(yīng)該控制合理，使芯體既不會(huì)被壓塌，也不會(huì)在裝夾后仍能滑動(dòng)。
[0023]本技術(shù)的工作原理和工作過程如下：
[0024]本技術(shù)改變了傳統(tǒng)鋪滑板和石墨布的部裝方式，將滑動(dòng)摩擦變成了滾動(dòng)摩擦，以此來減小芯體因?yàn)闊崤蛎泴?dǎo)致的外觀變形和底部倒塌。需要注意的是，裝配工裝并沒有全部采用滾鋼結(jié)構(gòu)，全滾鋼結(jié)構(gòu)因?yàn)闈L動(dòng)摩擦太小滾動(dòng)過于順暢也會(huì)造成芯體外觀變形本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種長板翅式換熱器滾鋼結(jié)構(gòu)的裝配工裝，包括底模（1）以及設(shè)置在底模（1）上的裝配裝置，其中底模（1）為多根橫向筋（2）和縱向筋（3）組成的框架結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述裝配裝置由滑動(dòng)部（4）和分別連接在滑動(dòng)部（4）兩端的滾動(dòng)部（5）組成，所述滑動(dòng)部（4）包括墊板（6）、支撐條（7）、翅片（8）和滑板，其中墊板（6）鋪設(shè)在底模（1）上，并在墊板（6）上分別設(shè)置有支撐條（7）和翅片（8），所述滾動(dòng)部（5）包括滾鋼（12）和滑板（10），其中滾鋼（12）分別放置在底模（1）的每根橫向筋（2）上，并在滾鋼（12）的上方鋪設(shè)有滑板（10）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長板翅式換熱器滾鋼結(jié)構(gòu)的裝配工裝，其特征在于：所述墊板（6）正上方的中間位置設(shè)置有至少一條支撐條（7），并在支撐條（7）的兩側(cè)填充有垂直高度與支撐條（7）相同的翅片（8），且支撐條（7）、翅片（8）的垂直高度與滾鋼（12）的垂直高度相同，用以保證滑動(dòng)部（4）和兩端滾動(dòng)部（5）在芯體部裝過程中處于一個(gè)平面上,其中翅片（8）用以模擬正式芯體在釬焊過程中的滑移,...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡明輝，韓一松，婁蓉，高毅，厲從波，潘勝耀，張世俊，鄔重陽，楊哲宇，董杰，陸觀夫，盧杰，章曉龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杭氧集團(tuán)股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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