一種低噪音的膨脹閥線圈制造技術

本實用新型專利技術公開了一種低噪音的膨脹閥線圈，包括上線圈殼、下線圈殼、線圈中極板件，所述上線圈殼和下線圈殼的內部中端均貫穿設有限位圓弧板，所述限位圓弧板的對應的外部一周均設有絕緣限位環，上線圈殼和下線圈殼通過組合塊上所設螺栓件固定為一體設計，能夠使線圈本體出現故障后，方便對上線圈殼和下線圈殼的拆卸分解進行維修，進而使該膨脹閥線圈檢修保養更加的便捷，通過上線圈架和下線圈架內側絕緣伸縮支撐件的設置，能夠使上線圈架、下線圈架與線圈本體之間產生彈性支撐力，保證線圈本體不與上線圈架、下線圈架之間不會產生振動摩擦的噪音，從而可有效保證上線圈架、下線圈架與線圈本體之間的穩定性。與線圈本體之間的穩定性。與線圈本體之間的穩定性。

【技術實現步驟摘要】
一種低噪音的膨脹閥線圈


[0001]本技術屬于膨脹閥
，具體涉及一種低噪音的膨脹閥線圈。

技術介紹

[0002]膨脹閥線圈作為常見的部件，在生產過程中發揮著重要的作用；由于膨脹閥線圈的工作環境水汽較大，所以在生產膨脹閥線圈時，對膨脹閥線圈的密封性要求很高，目前在生產一體化密封膨脹閥線圈時，由于結構設計上的缺陷，常常出現膨脹閥線圈密封性低而出現不必要的問題。
[0003]為此，公告號為“CN209843417U”的一種一體化膨脹閥線圈，包括工字輪，工字輪包括上工字輪和下工字輪，工字輪包括圓筒，圓筒的一端沿其圓周向外延伸設有第一端板，圓筒另一端沿其圓周向外延伸設有第二端板，第一端板和第二端板的圓周側緣中部向內凹均設有凹環槽A；第一端板內側面、第二端板內側面和圓筒圍合形成一用于纏繞金屬絲的環形槽，第一端板、第二端板的外側面上沿其圓周均設有內凹的凹環槽B；還包括極板，極板的上端面與下端面均設有固定爪A，下工字輪通過固定爪A設于極板下端，上工字輪通過固定爪A設于極板上端，上工字輪、極板和下工字輪通過模具注塑形成一體化結構。
[0004]對于上述該一體化膨脹閥線圈，雖然在注塑時保證了工字輪的內部結構的密封，通過凹環槽A和凹環槽B有效防止了膨脹閥線圈氣密性問題的出現，但是其在使用過程中仍然存在以下較為明顯的缺陷：上述的膨脹閥線圈在的一體化設計，在出現故障時不便與對其膨脹閥線圈內部進行維修，而且分解拆卸也極為的麻煩，同時上述膨脹閥線圈在使用的過程中，膨脹閥主要通過電磁線圈通電控制閥針開關，然而在啟動后膨脹閥線圈會抖動產生比較刺耳的噪聲，而且噪聲源較為復雜，同時膨脹閥線圈中沒有設置能夠抑制噪音的構件，進而導致噪音不斷的傳出，并且噪音的來源在于其膨脹閥內部與線圈之間內有設置減震緩沖的構件容易出現震動與其他構件接觸摩擦產生噪音，并且震動還會導致膨脹閥線圈受到撞擊破損而降低使用的壽命問題。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種低噪音的膨脹閥線圈，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種低噪音的膨脹閥線圈，包括上線圈殼、下線圈殼、線圈中極板件，所述上線圈殼和下線圈殼的內部中端均貫穿設有限位圓弧板，所述限位圓弧板的對應的外部一周均設有絕緣限位環，所述絕緣限位環的對應外側一周等距固定有絕緣彈性套，所述絕緣彈性套的內部均固定有降噪彈性件，所述線圈中極板件的上下端分別設有上線圈架和下線圈架，所述上線圈架和下線圈架表面均套接有線圈本體，所述上線圈架和下線圈架的一面均設有限位圓環槽，所述限位圓環槽的對應外側的一周均等距設有支撐槽，所述上線圈架和下線圈架的左側分別設有上線圈定位板、下線圈定位板，所述上線圈定位板、下線圈定位板的內側相對應設有限位卡塊，所述上線圈定位
板、下線圈定位板的左端共同構成有接線引腳部。
[0007]所述上線圈殼和下線圈殼內側壁的內部設有吸音降噪層，通過吸音降噪層的設置，能夠對膨脹閥內部的線圈本體在工作過程中產生的噪音進行吸附降噪的效果，并且可起到對線圈本體保護作用，從而使線圈本體不會與上線圈殼和下線圈殼產生碰撞摩擦，所述上線圈殼和下線圈殼的右側均設有組合塊，且上線圈殼和下線圈殼通過組合塊上所設螺栓件固定為一體設計，能夠使線圈本體出現故障后，方便對上線圈殼和下線圈殼的拆卸分解進行維修，進而使該膨脹閥線圈檢修保養更加的便捷。
[0008]所述上線圈架、下線圈架與線圈中極板件固定設置在上線圈殼和下線圈殼的內部，且上線圈架和下線圈架內側左右端對稱設有絕緣伸縮支撐件，此項能夠使上線圈架和下線圈架與線圈本體之間產生彈性支撐力，保證線圈本體不與上線圈架、下線圈架之間產生振動摩擦的噪音，從而可有效保證上線圈架、下線圈架與線圈本體之間的穩定性。
[0009]所述上線圈殼和下線圈殼內側所設限位圓弧板活動卡接設置在上線圈架和下線圈架的中端內側，能夠使上線圈架、下線圈架與上線圈殼、下線圈殼之間安裝后更加的牢固穩定，不會出現間隙摩擦產生的噪音，進一步保證該膨脹閥線圈的低噪音特性，且絕緣限位環與上線圈架、下線圈架所設限位圓環槽之間相配合活動插接，能夠使膨脹閥線圈在工作時，通過限位圓環槽與絕緣限位環的配合，來實現對上線圈架和下線圈架的穩定限位作用，并且可降低上線圈架和下線圈架振動產生的噪音，進而可達到低噪音的效果。
[0010]所述上線圈殼和下線圈殼內側等距所設絕緣彈性套、降噪彈性件與上線圈架、下線圈架上所設的支撐槽之間相配合彈性支撐設計，此項通過絕緣彈性套降噪彈性件與支撐槽之間的支撐配合下，能夠緩解降低上線圈架和下線圈架的振動力度，從而降低振動所產生的噪音。
[0011]所述上線圈架、下線圈架與線圈中極板件連接處對應外側的一周等距固定有防震彈性件，所述下線圈殼的底部過連接塊安裝有閥桿定位環，此項通過防震彈性件的設置，能夠使上線圈架與下線圈架之間進行彈性支撐的作用，并且能夠使兩者連接處降低振動幅度，并且可降低線圈中極板件與上線圈架、下線圈架之間所產生的振動摩擦的噪音，進而提高該膨脹線圈的低噪音特性。
[0012]本技術的技術效果和優點：該低噪音的膨脹閥線圈，通過上線圈殼和下線圈殼內側壁設置的吸音降噪層，能夠對膨脹閥內部的線圈本體在工作過程中產生的噪音進行吸附降噪的效果，并且可起到對線圈本體保護作用，從而使線圈本體不會與上線圈殼和下線圈殼產生碰撞摩擦，通過上線圈殼和下線圈殼的右側組合塊的設置，且上線圈殼和下線圈殼通過組合塊上所設螺栓件固定為一體設計，能夠使線圈本體出現故障后，方便對上線圈殼和下線圈殼的拆卸分解進行維修，進而使該膨脹閥線圈檢修保養更加的便捷，通過上線圈架和下線圈架內側絕緣伸縮支撐件的設置，能夠使上線圈架、下線圈架與線圈本體之間產生彈性支撐力，保證線圈本體不與上線圈架、下線圈架之間不會產生振動摩擦的噪音，從而可有效保證上線圈架、下線圈架與線圈本體之間的穩定性。
[0013]通過上線圈殼和下線圈殼內側所設限位圓弧板活動卡接設置在上線圈架和下線圈架的中端內側，能夠使上線圈架、下線圈架與上線圈殼、下線圈殼之間安裝后更加的牢固穩定，不會出現間隙摩擦產生的噪音，進一步保證該膨脹閥線圈的低噪音特性，通過絕緣限位環與上線圈架、下線圈架所設限位圓環槽之間的相配合活動插接，能夠使膨脹閥線圈在
工作時，通過限位圓環槽與絕緣限位環的配合，來實現對上線圈架和下線圈架的穩定限位作用，并且可降低上線圈架和下線圈架振動產生的噪音，進而可達到低噪音的效果，通過絕緣彈性套、降噪彈性件與支撐槽之間的支撐配合下，能夠緩解降低上線圈架和下線圈架的振動力度，從而降低振動所產生的噪音。
[0014]通過防震彈性件的設置，能夠使上線圈架與下線圈架之間進行彈性支撐的作用，并且能夠使兩者連接處降低振動幅度，并且可降低線圈中極板件與上線圈架、下線圈架之間所產生的振動摩擦的噪音，進而提高該膨脹線圈的低噪音特性。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的結構示意圖；
[0016]圖2為本技術上線圈殼仰視圖本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種低噪音的膨脹閥線圈，包括上線圈殼（1）、下線圈殼（2）、線圈中極板件（3），其特征在于：所述上線圈殼（1）和下線圈殼（2）的內部中端均貫穿設有限位圓弧板（4），所述限位圓弧板（4）的對應的外部一周均設有絕緣限位環（5），所述絕緣限位環（5）的對應外側一周等距固定有絕緣彈性套（6），所述絕緣彈性套（6）的內部均固定有降噪彈性件（7），所述線圈中極板件（3）的上下端分別設有上線圈架（8）和下線圈架（9），所述上線圈架（8）和下線圈架（9）表面均套接有線圈本體（10），所述上線圈架（8）和下線圈架（9）的一面均設有限位圓環槽（11），所述限位圓環槽（11）的對應外側的一周均等距設有支撐槽（12），所述上線圈架（8）和下線圈架（9）的左側分別設有上線圈定位板（13）、下線圈定位板（14），所述上線圈定位板（13）、下線圈定位板（14）的內側相對應設有限位卡塊（15），所述上線圈定位板（13）、下線圈定位板（14）的左端共同構成有接線引腳部（19）。2.根據權利要求1所述的一種低噪音的膨脹閥線圈，其特征在于：所述上線圈殼（1）和下線圈殼（2）內側壁的內部設有吸音降噪層（16），所述上線圈殼（1）和下線圈殼（2）的右側均設有組合塊...

【專利技術屬性】
技術研發人員：錢正偉，錢俊，
申請(專利權)人：無錫其諾電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：