本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種高密封性組合式預(yù)成型內(nèi)襯修復(fù)管，包括待修管，還包括修補(bǔ)機(jī)構(gòu)，所示待修管的管腔內(nèi)連接有修補(bǔ)機(jī)構(gòu)，所示修補(bǔ)機(jī)構(gòu)由熱熔修復(fù)管層、隔熱管層、囊腔管層、耐腐蝕管層和進(jìn)氣閥門組合構(gòu)成，所示待修管的管腔處設(shè)有用來修補(bǔ)的熱熔修復(fù)管層，所述熱熔修復(fù)管層的管腔處粘附有用來隔熱的隔熱管層，所述隔熱管層的官腔處設(shè)有用來充氣支撐的囊腔管層，所述囊腔管層的囊壁處設(shè)有用來充氣的進(jìn)氣閥門，所述囊腔管層的管腔處設(shè)有用來抗腐蝕的耐腐蝕管層。通過修補(bǔ)機(jī)構(gòu)能夠增加修復(fù)管與待修管間的密封性，避免長時(shí)間使用后帶修管滲漏。漏。漏。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種高密封性組合式預(yù)成型內(nèi)襯修復(fù)管
[0001]本技術(shù)涉及高密封性組合式預(yù)成型內(nèi)襯修復(fù)管
，特別涉及一種高密封性組合式預(yù)成型內(nèi)襯修復(fù)管。
技術(shù)介紹
[0002]內(nèi)襯修復(fù)管在對(duì)管道進(jìn)行修復(fù)時(shí)，通常將內(nèi)襯修復(fù)管插入到管道內(nèi)后，將管道一端密封，通過外部對(duì)內(nèi)襯修復(fù)管進(jìn)行加熱與加壓，先將內(nèi)襯修復(fù)管加熱后，在進(jìn)行加壓，使得內(nèi)襯修復(fù)管對(duì)管道內(nèi)進(jìn)行擠壓實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的修補(bǔ)，但此種修補(bǔ)長時(shí)間在管道內(nèi)，內(nèi)襯修復(fù)管對(duì)管道的密封性降低。
[0003]現(xiàn)有的內(nèi)襯修復(fù)管長時(shí)間在待修管道的內(nèi)容易回彈變形導(dǎo)致待修管道長時(shí)間使用后容易滲漏。為此，我們提出一種高密封性組合式預(yù)成型內(nèi)襯修復(fù)管。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的主要目的在于提供一種高密封性組合式預(yù)成型內(nèi)襯修復(fù)管，通過修補(bǔ)機(jī)構(gòu)能夠增加修復(fù)管與待修管間的密封性，避免長時(shí)間使用后帶修管滲漏，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為：
[0006]一種高密封性組合式預(yù)成型內(nèi)襯修復(fù)管，包括待修管，還包括修補(bǔ)機(jī)構(gòu)，所示待修管的管腔內(nèi)連接有修補(bǔ)機(jī)構(gòu)，所示修補(bǔ)機(jī)構(gòu)由熱熔修復(fù)管層、隔熱管層、囊腔管層、耐腐蝕管層和進(jìn)氣閥門組合構(gòu)成，所示待修管的管腔處設(shè)有用來修補(bǔ)的熱熔修復(fù)管層，所述熱熔修復(fù)管層的管腔處粘附有用來隔熱的隔熱管層，所述隔熱管層的官腔處設(shè)有用來充氣支撐的囊腔管層，所述囊腔管層的囊壁處設(shè)有用來充氣的進(jìn)氣閥門，所述囊腔管層的管腔處設(shè)有用來抗腐蝕的耐腐蝕管層。
[0007]進(jìn)一步地，所述熱熔修復(fù)管層的材質(zhì)為聚乙烯材質(zhì)，具有良好的熱熔性。
[0008]進(jìn)一步地，所述隔熱管層的材質(zhì)為橡塑管材質(zhì)，具有良好的隔熱性。
[0009]進(jìn)一步地，所述囊腔管層的材質(zhì)為橡膠材質(zhì)，能夠?qū)崿F(xiàn)囊腔管層的膨脹。
[0010]進(jìn)一步地，所述耐腐蝕管層的材質(zhì)為抗腐PE管材質(zhì)，具有良好的耐腐蝕性。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：在對(duì)待修管進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，將修補(bǔ)機(jī)構(gòu)插入到待修管的官腔內(nèi)，通過待修管外部進(jìn)行加熱，使得熱熔管加熱后與待修管的官腔處粘合，修補(bǔ)機(jī)構(gòu)由熱熔修復(fù)管層、隔熱管層、囊腔管層、耐腐蝕管層和進(jìn)氣閥門組合構(gòu)成，人員對(duì)耐腐蝕管層進(jìn)行加壓，使得熱熔修補(bǔ)管層發(fā)生膨脹，使得熱熔修補(bǔ)管層與待修管的管腔壁處進(jìn)行貼合，人員通過外部氣源通過進(jìn)氣閥門向囊管腔層的囊腔內(nèi)進(jìn)行充氣，使得囊管腔層對(duì)熱熔修復(fù)管層的管腔內(nèi)擠壓，使得熱熔修復(fù)管層緊緊貼合在待修管的官腔處，避免長時(shí)間使用待修管導(dǎo)致熱熔修復(fù)管層恢復(fù)產(chǎn)生形變導(dǎo)致熱熔修復(fù)管層與待修管間的密封性降低。
附圖說明
[0012]圖1為本技術(shù)一種高密封性組合式預(yù)成型內(nèi)襯修復(fù)管的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本技術(shù)一種高密封性組合式預(yù)成型內(nèi)襯修復(fù)管的修補(bǔ)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本技術(shù)一種高密封性組合式預(yù)成型內(nèi)襯修復(fù)管的囊腔管層結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中：1、待修管；2、修補(bǔ)機(jī)構(gòu)；201、熱熔修復(fù)管層；202、隔熱管層；203、囊腔管層；204、耐腐蝕管層；205、進(jìn)氣閥門。
具體實(shí)施方式
[0016]為使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。
[0017]如圖1
?
3所示，一種高密封性組合式預(yù)成型內(nèi)襯修復(fù)管，包括待修管1，還包括修補(bǔ)機(jī)構(gòu)2，所示待修管1的管腔內(nèi)連接有修補(bǔ)機(jī)構(gòu)2，所示修補(bǔ)機(jī)構(gòu)2由熱熔修復(fù)管層201、隔熱管層202、囊腔管層203、耐腐蝕管層204和進(jìn)氣閥門205組合構(gòu)成，所示待修管1的管腔處設(shè)有用來修補(bǔ)的熱熔修復(fù)管層201，所述熱熔修復(fù)管層201的管腔處粘附有用來隔熱的隔熱管層202，所述隔熱管層202的官腔處設(shè)有用來充氣支撐的囊腔管層203，所述囊腔管層203的囊壁處設(shè)有用來充氣的進(jìn)氣閥門205，所述囊腔管層203的管腔處設(shè)有用來抗腐蝕的耐腐蝕管層204。
[0018]其中，所述熱熔修復(fù)管層201的材質(zhì)為聚乙烯材質(zhì)，所述隔熱管層202的材質(zhì)為橡塑管材質(zhì)，具有良好的隔熱性。
[0019]其中，所述囊腔管層203的材質(zhì)為橡膠材質(zhì)，所述耐腐蝕管層204的材質(zhì)為抗腐PE管材質(zhì)，具有良好的耐腐蝕性。
[0020]需要說明的是，本技術(shù)為一種高密封性組合式預(yù)成型內(nèi)襯修復(fù)管，工作時(shí)，在對(duì)待修管1進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，將修補(bǔ)機(jī)構(gòu)2插入到待修管1的官腔內(nèi)，通過待修管1外部進(jìn)行加熱，使得熱熔管加熱后與待修管1的官腔處粘合，修補(bǔ)機(jī)構(gòu)2由熱熔修復(fù)管層201、隔熱管層202、囊腔管層203、耐腐蝕管層204和進(jìn)氣閥門205組合構(gòu)成，人員對(duì)耐腐蝕管層204進(jìn)行加壓，使得熱熔修補(bǔ)管層發(fā)生膨脹，使得熱熔修補(bǔ)管層與待修管1的管腔壁處進(jìn)行貼合，人員通過外部氣源通過進(jìn)氣閥門205向囊管腔層的囊腔內(nèi)進(jìn)行充氣，使得囊管腔層對(duì)熱熔修復(fù)管層201的管腔內(nèi)擠壓，使得熱熔修復(fù)管層201緊緊貼合在待修管1的官腔處，避免長時(shí)間使用待修管1導(dǎo)致熱熔修復(fù)管層201恢復(fù)產(chǎn)生形變導(dǎo)致熱熔修復(fù)管層201與待修管1間的密封性降低。
[0021]以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高密封性組合式預(yù)成型內(nèi)襯修復(fù)管，包括待修管(1)，其特征在于，還包括修補(bǔ)機(jī)構(gòu)(2)，所示待修管(1)的管腔內(nèi)連接有修補(bǔ)機(jī)構(gòu)(2)，所示修補(bǔ)機(jī)構(gòu)(2)由熱熔修復(fù)管層(201)、隔熱管層(202)、囊腔管層(203)、耐腐蝕管層(204)和進(jìn)氣閥門(205)組合構(gòu)成，所示待修管(1)的管腔處設(shè)有用來修補(bǔ)的熱熔修復(fù)管層(201)，所述熱熔修復(fù)管層(201)的管腔處粘附有用來隔熱的隔熱管層(202)，所述隔熱管層(202)的官腔處設(shè)有用來充氣支撐的囊腔管層(203)，所述囊腔管層(203)的囊壁處設(shè)有用來充氣的進(jìn)氣閥門(205)，所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱丹華，孫躍平，孫大為，孫千惠，王亞瓊，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：海寧管麗科技新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。