一種組合式吸塑托盤制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供一種組合式吸塑托盤，包括托盤本體，所述托盤本體的內(nèi)部設(shè)置有向下凹陷的安裝槽，所述安裝槽的頂部架設(shè)有耐磨圓盤，所述耐磨圓盤通過對接螺栓與托盤本體連接固定；所述耐磨圓盤上設(shè)置零件限位桿，所述零件限位桿的下端一體設(shè)置有外螺紋柱，所述外螺紋柱向下依次穿過耐磨圓盤和托盤本體與螺帽螺紋連接并通過所述外螺紋柱與螺帽的配合完成零件限位桿在耐磨圓盤上的固定。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)中，組合式吸塑托盤通過耐磨圓盤代替托盤本體直接與零件接觸解決托盤本體因磨損導(dǎo)致使用壽命短的問題；組合式吸塑托盤上的零件限位桿可以根據(jù)零件的種類進(jìn)行拆換，增加了組合式吸塑托盤的使用靈活性；推廣應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。濟(jì)效益和社會效益。濟(jì)效益和社會效益。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種組合式吸塑托盤


[0001]本技術(shù)屬于吸塑托盤
，特別涉及一種組合式吸塑托盤。

技術(shù)介紹

[0002]吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用，也有運輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主。
[0003]現(xiàn)有托盤結(jié)構(gòu)在使用過程中零件與托盤直接接觸，零件在長途運輸過程中不可避免會與托盤之間產(chǎn)生摩擦導(dǎo)致掉屑現(xiàn)象(塑料屑)，托盤在長期被磨損的情況下，托盤支撐位置強(qiáng)度也在不斷的下降，直接會影響托盤的使用壽命。
[0004]如何設(shè)計一種組合式吸塑托盤，如何避免零件在運輸過程中對托盤造成磨損，保證托盤的使用壽命，成為急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本技術(shù)的目的在于提供一種組合式吸塑托盤，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中托盤在運輸過程中被零件磨損導(dǎo)致使用壽命減少的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供一種組合式吸塑托盤，包括托盤本體，所述托盤本體的內(nèi)部設(shè)置有向下凹陷的安裝槽，所述安裝槽的頂部架設(shè)有耐磨圓盤，所述耐磨圓盤通過對接螺栓與托盤本體連接固定；
[0007]所述耐磨圓盤上設(shè)置零件限位桿，所述零件限位桿的下端一體設(shè)置有外螺紋柱，所述外螺紋柱向下依次穿過耐磨圓盤和托盤本體與螺帽螺紋連接并通過所述外螺紋柱與螺帽的配合完成零件限位桿在耐磨圓盤上的固定；
[0008]通過采用這種技術(shù)方案：在既有托盤本體的內(nèi)部設(shè)置向下凹陷的安裝槽來提供耐磨圓盤的安裝位置，耐磨圓盤架設(shè)在安裝槽上并通過對接螺栓與托盤本體固定后，耐磨圓盤的頂端面會代替托盤本體的底表面與零件接觸，從而避免在運輸過程中托盤本體被零件磨損影響使用壽命的問題；耐磨圓盤上的零件限位桿提供零件的限位，增加零件的放置穩(wěn)定性，并確保零件放置后直接與耐磨圓盤接觸；與零件限位桿下端的外螺紋柱配合的螺帽設(shè)置在托盤本體的下側(cè)，拆換零件限位桿并不需要將耐磨圓盤拆下，方便根據(jù)不同的零件更換不同的零件限位桿，增加整個組合式托盤的使用靈活性。
[0009]于本技術(shù)的一實施例中，所述安裝槽的頂端面高于托盤本體的內(nèi)部底表面；
[0010]通過采用這種技術(shù)方案：確保耐磨圓盤架設(shè)在安裝槽上之后，耐磨圓盤的頂端面能夠高出托盤本體的內(nèi)部底表面發(fā)揮出代替托盤本體與零件直接摩擦的效果，進(jìn)而避免托盤本體的磨損，增加托盤本體的使用壽命。
[0011]于本技術(shù)的一實施例中，所述耐磨圓盤的中間位置設(shè)置有向下的凹陷部并通過所述凹陷部與安裝槽相配合，所述對接螺栓和零件限位桿均設(shè)置在凹陷部上；
[0012]通過采用這種技術(shù)方案：通過在耐磨圓盤的中間位置設(shè)置凹陷部，一方面可以降
低耐磨圓盤在安裝槽上的對中難度，另一方面可以將對接螺栓和零件限位桿下端連接結(jié)構(gòu)隱藏在耐磨圓盤頂端面以下，避免對接螺栓和零件限位桿下端連接結(jié)構(gòu)對零件的放置穩(wěn)定性造成影響。
[0013]于本技術(shù)的一實施例中，所述對接螺栓包括向下穿設(shè)在耐磨圓盤上的螺釘，所述螺釘?shù)南露舜┏鐾斜P本體的內(nèi)部與螺母螺紋連接并通過所述螺釘與螺母的配合完成耐磨圓盤與托盤本體的連接固定；
[0014]通過采用這種技術(shù)方案：耐磨圓盤與托盤本體為可拆卸式組合結(jié)構(gòu)，并且可以通過拆裝螺母實現(xiàn)耐磨圓盤在托盤本體上的快捷拆裝。
[0015]于本技術(shù)的一實施例中，所述外螺紋柱上套設(shè)有墊片，所述墊片壓設(shè)在零件限位桿的下端與耐磨圓盤之間；
[0016]通過采用這種技術(shù)方案：通過墊片增加零件限位桿下端面與耐磨圓盤頂端面的接觸面積，從而增加零件限位桿安裝完成后的穩(wěn)定性。
[0017]有益效果
[0018]本技術(shù)結(jié)構(gòu)中，組合式吸塑托盤通過耐磨圓盤代替托盤本體直接與零件接觸解決托盤本體因磨損導(dǎo)致使用壽命短的問題；組合式吸塑托盤上的零件限位桿可以根據(jù)零件的種類進(jìn)行拆換，增加了組合式吸塑托盤的使用靈活性；推廣應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
附圖說明
[0019]圖1是本技術(shù)的俯視圖。
[0020]圖2是圖1中A
?
A向剖視圖。
[0021]圖3是圖3中B處放大圖。
[0022]圖4是本技術(shù)的使用狀態(tài)圖。
[0023]圖中：1.托盤本體；2.安裝槽；3.耐磨圓盤；4.對接螺栓；5.零件限位桿。
具體實施方式
[0024]以下由特定的具體實施例說明本技術(shù)的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本技術(shù)的其他優(yōu)點及功效。
[0025]請參閱圖1至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術(shù)可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本技術(shù)所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本技術(shù)所揭示的
技術(shù)實現(xiàn)思路
得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本技術(shù)可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更
技術(shù)實現(xiàn)思路
下，當(dāng)亦視為本技術(shù)可實施的范疇。
[0026]如圖1
?
4所示，本技術(shù)提供一種組合式吸塑托盤，包括托盤本體1，托盤本體1的內(nèi)部設(shè)置有向下凹陷的安裝槽2，安裝槽2的頂部架設(shè)有耐磨圓盤3，耐磨圓盤3通過對接螺栓4與托盤本體1連接固定；耐磨圓盤3上設(shè)置零件限位桿5，零件限位桿5的下端一體設(shè)置
有外螺紋柱，外螺紋柱向下依次穿過耐磨圓盤3和托盤本體1與螺帽螺紋連接并通過外螺紋柱與螺帽的配合完成零件限位桿5在耐磨圓盤3上的固定；通過采用這種技術(shù)方案：在既有托盤本體1的內(nèi)部設(shè)置向下凹陷的安裝槽2來提供耐磨圓盤3的安裝位置，耐磨圓盤3架設(shè)在安裝槽2上并通過對接螺栓4與托盤本體1固定后，耐磨圓盤3的頂端面會代替托盤本體1的底表面與零件接觸，從而避免在運輸過程中托盤本體1被零件磨損影響使用壽命的問題；耐磨圓盤3上的零件限位桿5提供零件的限位，增加零件的放置穩(wěn)定性，并確保零件放置后直接與耐磨圓盤3接觸；與零件限位桿5下端的外螺紋柱配合的螺帽設(shè)置在托盤本體1的下側(cè)，拆換零件限位桿5并不需要將耐磨圓盤3拆下，方便根據(jù)不同的零件更換不同的零件限位桿5，增加整個組合式托盤的使用靈活性。
[0027]進(jìn)一步的，安裝槽2的頂端面高于托盤本體1的內(nèi)部底表面；通過采用這種技術(shù)方案：確保耐磨圓盤3架設(shè)在安裝槽2上之后，耐磨圓盤3的頂端面能夠高出托盤本體1的內(nèi)部底表面發(fā)揮出代替托盤本體1與零件直接摩擦的效果，進(jìn)而避免托盤本體1的磨損，增加托盤本體1的使用壽命。
[0028]進(jìn)一步的，耐磨圓盤3的中間位置設(shè)置有向下的凹陷部并通過凹陷部與安裝槽2相配合，對接螺栓4和零件限位桿5均設(shè)置在凹陷部上；通過采用這種技術(shù)方案：通過在耐磨圓盤3的中間位置設(shè)置凹陷部，一方面可以降低耐磨圓盤3在安裝槽本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種組合式吸塑托盤，包括托盤本體(1)，其特征在于：所述托盤本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有向下凹陷的安裝槽(2)，所述安裝槽(2)的頂部架設(shè)有耐磨圓盤(3)，所述耐磨圓盤(3)通過對接螺栓(4)與托盤本體(1)連接固定；所述耐磨圓盤(3)上設(shè)置零件限位桿(5)，所述零件限位桿(5)的下端一體設(shè)置有外螺紋柱，所述外螺紋柱向下依次穿過耐磨圓盤(3)和托盤本體(1)與螺帽螺紋連接并通過所述外螺紋柱與螺帽的配合完成零件限位桿(5)在耐磨圓盤(3)上的固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式吸塑托盤，其特征在于：所述安裝槽(2)的頂端面高于托盤本體(1)的內(nèi)部底表面。3.根據(jù)權(quán)利...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姜健，
申請(專利權(quán))人：金虹包裝材料上海有限公司，
類型：新型
國別省市：