倒棱機加工用切割設備制造技術

本實用新型專利技術涉及倒棱機加工技術領域，具體涉及倒棱機加工用切割設備，包括切割設備本體，切割設備本體包括切割機構和升降調節機構，升降調節機構包括切割橫板，還包括加工平臺，升降調節機構安裝在加工平臺上，切割機構上設置有位置調節機構，加工平臺上滑動連接有加工板，加工板的一側設置有驅動機構，加工板上設置有穩定機構，穩定機構包括兩個穩定組件，單個穩定組件包括穩定架，穩定架上安裝有電動缸，電動缸的輸出端向下貫穿至穩定架的下方并固定連接有穩定板，該倒棱機加工用切割設備，不僅便于對倒棱機加工用的金屬板材進行不同位置的切割，更便于對該金屬板材的位置進行穩定，提高切割時的穩定性。提高切割時的穩定性。提高切割時的穩定性。

【技術實現步驟摘要】
倒棱機加工用切割設備


[0001]本技術涉及倒棱機加工
，具體涉及倒棱機加工用切割設備。

技術介紹

[0002]眾所周知，倒棱機是用于對棒材、鋼材等兩端按要求進行坡口倒棱和平頭操作的加工機械，就是對工件的外直角，或者內直角，略微倒角，避免應力集中的加工設備，倒棱機設備大多都是由殼體和倒棱設備等組成，在對倒棱機殼體進行加工時，一般會用到切割設備對加工材料進行切割。
[0003]經檢索，中國專利申請號為CN202022925524.5的技術專利公開了一種高精度金屬切割設備，上述的現有技術方案，將需要切割的金屬放置于夾持塊之間，手握把手擰動螺桿，螺桿分別推動對應的夾持塊向內部移動并夾緊金屬，擰緊螺母保證其穩固，進行高效夾緊固定，提高了切割質量，在通過PLC控制器調控，電動伸縮柱運轉，電動伸縮柱的伸縮端推動第二橫板上下移動，對切割高度進行調節，滿足對不同厚度的金屬進行切割作業，該裝置雖然便于對一些金屬材料進行切割，但是在對倒棱機殼體用的金屬材料進行切割加工時，由于倒棱機殼體用的金屬加工材料表面積相對較大且金屬板材厚度較薄，該裝置通過手握把手擰動螺桿，在通過夾持塊對其進行夾持時，穩定效果較差，為此我們提出了一種倒棱機加工用切割設備，該設備不僅便于對倒棱機加工用的金屬板材進行切割，更便于對該金屬板材的位置進行穩定，提高切割時的穩定性。

技術實現思路

[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了倒棱機加工用切割設備，以解決
技術介紹
中提出的現有技術在對倒棱機殼體用的金屬材料進行切割加工時，由于倒棱機殼體用的金屬加工材料表面積相對較大且金屬板材厚度較薄，該裝置通過手握把手擰動螺桿，在通過夾持塊對其進行夾持時，穩定效果較差的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：倒棱機加工用切割設備，包括切割設備本體，所述切割設備本體包括切割機構和升降調節機構，所述升降調節機構包括切割橫板，還包括加工平臺，所述升降調節機構安裝在加工平臺上，所述切割機構上設置有位置調節機構，所述加工平臺上滑動連接有加工板，所述加工板的一側設置有驅動機構，加工板上設置有穩定機構，所述穩定機構包括兩個穩定組件，單個所述穩定組件包括穩定架，所述穩定架上安裝有電動缸，所述電動缸的輸出端向下貫穿至穩定架的下方并固定連接有穩定板，所述穩定板的一端設置有多個穩定組，單個所述穩定組包括穩定筒，所述穩定筒固定連接在穩定板的一側，穩定筒的另一端滑動連接有穩定桿，所述穩定桿的部分滑動且套設在穩定筒的內部，穩定筒與穩定桿之間設置有用于穩定的螺栓，所述穩定桿上開設有多個與螺栓相匹配的穩定通孔，穩定桿的另一端固定連接有穩定按壓塊。
[0008]優選的，所述位置調節機構包括調節塊，所述調節塊滑動連接在切割橫板上，所述切割機構安裝在調節塊的底端，所述切割橫板上安裝有調節電機，所述調節電機的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿上螺紋連接有螺母，所述螺母固定安裝在調節塊上。
[0009]進一步的，所述驅動機構包括驅動電機，所述驅動電機安裝在加工平臺的底端，驅動電機的輸出端貫穿至加工平臺的上方并固定連接有齒輪，所述加工板上固定安裝有齒板，所述齒板與齒輪嚙合。
[0010]再進一步的，所述齒板上固定連接有支撐塊，所述支撐塊滑動連接在加工平臺上。
[0011]作為本方案進一步的方案，所述加工板上開設有多個切割凹槽，多個切割凹槽的內部均開設有漏渣通孔。
[0012]作為本方案再進一步的方案，所述切割橫板上固定安裝有穩定塊，所述螺桿的另一端轉動連接在穩定塊上。
[0013]在前述方案的基礎上，所述加工平臺上開設有排渣通孔。
[0014]在前述方案的基礎上進一步的，所述穩定按壓塊的底端固定安裝有耐磨防滑橡膠墊。
[0015](三)有益效果
[0016]與現有技術相比，本技術提供了倒棱機加工用切割設備，具備以下有益效果：
[0017]本技術中，通過將金屬加工板材防止在加工板上，根據金屬板材的大小，通過穩定筒與穩定桿之間螺栓的配合，便于對穩定按壓板的位置進行調節，然后啟動電動缸，通過電動缸的輸出端帶動穩定按壓板對加工板上的金屬板材進行穩定即可，在通過加工板上的驅動機構，便于帶動金屬板材進行運動，在通過切割設備本體和位置調節機構之間的配合，便于切割機構對金屬板材不同的位置進行切割加工，因此，該倒棱機加工用切割設備，不僅便于對倒棱機加工用的金屬板材進行不同位置的切割，更便于對該金屬板材的位置進行穩定，提高切割時的穩定性。
附圖說明
[0018]圖1為本申請一較佳實施例中整體的立體結構示意圖；
[0019]圖2為本申請一較佳實施例中整體的另一角度的立體結構示意圖；
[0020]圖3為本申請一較佳實施例中圖1中A處的局部放大結構示意圖；
[0021]圖4為本申請一較佳實施例中圖1中B處的局部放大結構示意圖。
[0022]圖中：1、升降調節機構；2、切割橫板；3、加工平臺；4、加工板；5、穩定架；6、電動缸；7、穩定板；8、穩定筒；9、穩定桿；10、螺栓；11、穩定按壓塊；12、調節塊；13、調節電機；14、螺桿；15、螺母；16、驅動電機；17、齒輪；18、齒板；19、支撐塊；20、穩定塊；21、排渣通孔；22、耐磨防滑橡膠墊。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]實施例
[0025]請參閱圖1至圖4，倒棱機加工用切割設備，包括切割設備本體，切割設備本體包括切割機構和升降調節機構1，升降調節機構1包括切割橫板2，還包括加工平臺3，升降調節機構1安裝在加工平臺3上，切割機構上設置有位置調節機構，位置調節機構包括調節塊12，調節塊12滑動連接在切割橫板2上，切割機構安裝在調節塊12的底端，切割橫板2上安裝有調節電機13，調節電機13的輸出端固定連接有螺桿14，切割橫板2上固定安裝有穩定塊20，螺桿14的另一端轉動連接在穩定塊20上，便于螺桿14在轉動時的穩定性，螺桿14上螺紋連接有螺母15，螺母15固定安裝在調節塊12上，便于切割機構對金屬板材不同的位置進行切割加工，加工平臺3上滑動連接有加工板4，加工板4的一側設置有驅動機構，驅動機構包括驅動電機16，驅動電機16安裝在加工平臺3的底端，驅動電機16的輸出端貫穿至加工平臺3的上方并固定連接有齒輪17，加工板4上固定安裝有齒板18，齒板18上固定連接有支撐塊19，支撐塊19滑動連接在加工平臺3上，便于齒板18在運動時的穩定性，齒板18與齒輪17嚙合，通過啟動驅動電機16，便于帶動加工板4上的金屬板材進行運動，加工板4上設置有本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.倒棱機加工用切割設備，包括切割設備本體，所述切割設備本體包括切割機構和升降調節機構(1)，所述升降調節機構(1)包括切割橫板(2)，其特征在于，還包括加工平臺(3)，所述升降調節機構(1)安裝在加工平臺(3)上，所述切割機構上設置有位置調節機構，所述加工平臺(3)上滑動連接有加工板(4)，所述加工板(4)的一側設置有驅動機構，加工板(4)上設置有穩定機構；所述穩定機構包括兩個穩定組件，單個所述穩定組件包括穩定架(5)，所述穩定架(5)上安裝有電動缸(6)，所述電動缸(6)的輸出端向下貫穿至穩定架(5)的下方并固定連接有穩定板(7)，所述穩定板(7)的一端設置有多個穩定組，單個所述穩定組包括穩定筒(8)，所述穩定筒(8)固定連接在穩定板(7)的一側，穩定筒(8)的另一端滑動連接有穩定桿(9)，所述穩定桿(9)的部分滑動且套設在穩定筒(8)的內部，穩定筒(8)與穩定桿(9)之間設置有用于穩定的螺栓(10)，所述穩定桿(9)上開設有多個與螺栓(10)相匹配的穩定通孔，穩定桿(9)的另一端固定連接有穩定按壓塊(11)。2.根據權利要求1所述的倒棱機加工用切割設備，其特征在于，所述位置調節機構包括調節塊(12)，所述調節塊(12)滑動連接在切割橫板(2)上，所述切割機構安裝在調節塊(12)的底端，所述切割橫板(2)上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李長松，
申請(專利權)人：河北瀚康科技開發有限公司，
類型：新型
國別省市：