本實用新型專利技術提供的一種模具加工用打磨裝置，包括收集箱，收集箱的上表面固定連接有伸縮桿，伸縮桿的頂端右側固定連接有T型支撐架，T型支撐架的底部固定安裝有滑動板，卡槽的外側設置有第一U型槽，第一U型槽的頂部貫穿連接有第一螺旋桿，第一螺旋桿的頂部固定連接有第一把手，第一螺旋桿的底部固定連接有第一夾板，收集箱的內(nèi)部設置有抽屜。本實用新型專利技術提供的一種模具加工用打磨裝置，在放置模具的過程中，可根據(jù)模具的寬度去調節(jié)第一夾板和第二夾板的位置，對其模具進行夾緊，調節(jié)伸縮桿的高度，使打磨盤對模具進行打磨，在電機的作用下驅動第一U型槽轉動，使模具進行多面的打磨，同時打磨的碎屑可收集在抽屜中，進行回收利用。進行回收利用。進行回收利用。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種模具加工用打磨裝置
[0001]本技術涉及模具加工
，尤其涉及一種模具加工用打磨裝置。
技術介紹
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工，模具一般包括動模和定模兩個部分，二者可分可合，分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，在生產(chǎn)模具的過程中，模具表面會出現(xiàn)不平整和毛刺的情況。
[0003]但是現(xiàn)有的模具在打磨過程不能根據(jù)模具的長度和寬度進行夾緊，并且現(xiàn)有的模具加工打磨機不能對模具進行多面打磨，打磨過程中出現(xiàn)的碎屑不能進行回收利用，因此，有必要提供一種模具加工用打磨裝置解決上述技術問題。
技術實現(xiàn)思路
[0004]本技術提供一種模具加工用打磨裝置，解決了現(xiàn)有的模具加工打磨過程中不能根據(jù)模具長度和寬度進行夾緊，和不能多面打磨，打磨的碎屑不可回收利用的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本技術提供的一種模具加工用打磨裝置，包括：收集箱，所述收集箱的上表面固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端右側固定連接有T型支撐架，T型支撐架的底部固定安裝有滑動板，所述滑動板的兩端分別固定連接有第一固定套和第一固定套，所述伸縮桿的底部固定連接有彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿的頂端固定連接有卡槽，所述卡槽的外側設置有第一U型槽，所述第一U型槽的頂部貫穿連接有第一螺旋桿，所述第一螺旋桿的頂部固定連接有第一把手，所述第一螺旋桿的底部固定連接有第一夾板，所述收集箱的內(nèi)部設置有抽屜。
[0006]優(yōu)選的，所述滑動板的外側活動安裝有直線電機，所述直線電機的底部固定連接有連接桿，所述連接桿的底部固定安裝有打磨電機，所述打磨電機的輸出端固定連接有打磨盤。
[0007]優(yōu)選的，所述卡槽內(nèi)部固定連接有第一彈簧連接桿和第二彈簧連接桿，所述第一彈簧連接桿和所述第二彈簧連接桿的頂端分別固定連接有第一彈簧卡扣和第一彈簧卡扣。
[0008]優(yōu)選的，所述第一U型槽的外側兩端分別固定連接有第一梯形卡塊和第二梯形卡塊，所述第一U型槽的外側中間處活動安裝有旋轉盤，所述旋轉盤的表面設置有套孔。
[0009]優(yōu)選的，所述收集箱的頂部右側安裝有電機，所述電機底部固定連接有固定塊，所述電機的輸出端連接有轉動桿，所述轉動桿的頂端固定連接有連接固定套。
[0010]優(yōu)選的，所述固定套的外側固定連接有第二U型槽，所述第二U型槽的頂部貫穿連接有第二螺旋桿，所述第二螺旋桿的頂部固定連接有第二把手，所述第二螺旋桿的底部固定連接有第二夾板。
[0011]優(yōu)選的，所述抽屜的內(nèi)側設置有滑動槽，所述滑動槽的內(nèi)部設置有滑輪，所述抽屜的外側固定連接有拉環(huán)。
[0012]與相關技術相比較，本技術提供的一種模具加工用打磨裝置具有如下有益效果：
[0013]本技術提供一種模具加工用打磨裝置，在放置模具的過程中，可根據(jù)模具的寬度去調節(jié)第一夾板和第二夾板的位置，同時通過彈簧伸縮桿可調節(jié)模具的寬度，對其模具進行夾緊，在電機的作用下驅動第一U型槽轉動，使模具進行多面的打磨，同時打磨的碎屑可收集在抽屜中，進行回收利用。
附圖說明
[0014]圖1為本技術提供的一種模具加工用打磨裝置的剖視圖；
[0015]圖2為圖1中A處放大圖；
[0016]圖3為本技術提供的一種模具加工用打磨裝置的旋轉套盤的結構示意圖。
[0017]圖中標號：1、收集箱，2、升縮桿，3、T型支撐架，4、第一固定套，5、第二固定套，6、滑動板，7、直線電機，8、連接桿，9、打磨電機，10、打磨盤，11、彈簧伸縮桿，12、卡槽，13、第一彈簧連接桿，14、第一彈簧卡扣，15、第二彈簧連接桿，16、第二彈簧卡扣，17、第一U型槽，18、第一梯形卡塊，19、第二梯形卡塊，20、第一螺旋桿，21、第一把手，22、第一夾板，23、旋轉套盤，24、套孔，25、電機，26、固定塊，27、轉動桿，28、連接固定套，29、第二U型槽，30、第二螺旋桿，31、第二把手，32、第二夾板，33、模具，34、抽屜，35、拉環(huán)，36、滑動槽，37、滑輪。
具體實施方式
[0018]下面結合附圖和實施方式對本技術作進一步說明。
[0019]請結合參閱圖1、圖2、圖3，其中，圖1為本技術提供的一種模具加工用打磨裝置的剖視圖；圖2為圖1中A處放大圖；圖3為本技術提供的一種模具加工用打磨裝置的旋轉套盤的結構示意圖。一種模具加工用打磨裝置包括：收集箱1，收集箱1的上表面固定連接有伸縮桿2，伸縮桿2的頂端右側固定連接有T型支撐架3，T型支撐架3的底部固定安裝有滑動板6，滑動板6的兩端分別固定連接有第一固定套4和第一固定套5，伸縮桿2的底部固定連接有彈簧伸縮桿11，彈簧伸縮桿11的頂端固定連接有卡槽12，卡槽12的外側設置有第一U型槽17，第一U型槽17的頂部貫穿連接有第一螺旋桿20，第一螺旋桿20的頂部固定連接有第一把手21，第一螺旋桿20的底部固定連接有第一夾板22，收集箱1的內(nèi)部設置有抽屜34。
[0020]滑動板6的外側活動安裝有直線電機7，直線電機7的底部固定連接有連接桿8，連接桿8的底部固定安裝有打磨電機9，打磨電機9的輸出端固定連接有打磨盤10。
[0021]卡槽12內(nèi)部固定連接有第一彈簧連接桿13和第二彈簧連接桿15，第一彈簧連接桿13和第二彈簧連接桿15的頂端分別固定連接有第一彈簧卡扣14和第一彈簧卡扣16。
[0022]第一U型槽17的外側兩端分別固定連接有第一梯形卡塊18和第二梯形卡塊19，第一U型槽17的外側中間處活動安裝有旋轉盤23，旋轉盤23的表面設置有套孔24。
[0023]收集箱1的頂部右側安裝有電機25，電機底部固定連接有固定塊26，電機25的輸出端連接有轉動桿27，轉動桿27的頂端固定連接有連接固定套28。
[0024]固定套28的外側固定連接有第二U型槽29，第二U型槽29的頂部貫穿連接有第二螺
旋桿30，第二螺旋桿30的頂部固定連接有第二把手31，第二螺旋桿30的底部固定連接有第二夾板32。
[0025]抽屜34的內(nèi)側設置有滑動槽36，滑動槽36的內(nèi)部設置有滑輪37，抽屜34的外側固定連接有拉環(huán)35。
[0026]本技術提供的一種模具加工用打磨裝置的工作原理如下：在使用時，在放置模具33的過程中，可根據(jù)模具33的寬度去調節(jié)第一夾板22和第二夾板的位置，同時通過彈簧伸縮桿11可調節(jié)模具33的寬度，對其模具33進行夾緊，在電機25的作用下驅動第一U型槽17轉動，使模具33進行多方位的打磨，同時打磨的碎屑可收集在抽屜34中，進行回收利用。
[0027]本技術提供的一種模具加工用打磨裝置的工作原理如下：在使用時，將模具33放置在第一U型槽17和第二U型槽29中，同時轉動第一把手本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種模具加工用打磨裝置，其特征在于，包括：收集箱，所述收集箱的上表面固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端右側固定連接有T型支撐架，T型支撐架的底部固定安裝有滑動板，所述滑動板的兩端分別固定連接有第一固定套和第一固定套，所述伸縮桿的底部固定連接有彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿的頂端固定連接有卡槽，所述卡槽的外側設置有第一U型槽，所述第一U型槽的頂部貫穿連接有第一螺旋桿，所述第一螺旋桿的頂部固定連接有第一把手，所述第一螺旋桿的底部固定連接有第一夾板，所述收集箱的內(nèi)部設置有抽屜。2.根據(jù)權利要求1所述的一種模具加工用打磨裝置，其特征在于，所述滑動板的外側活動安裝有直線電機，所述直線電機的底部固定連接有連接桿，所述連接桿的底部固定安裝有打磨電機，所述打磨電機的輸出端固定連接有打磨盤。3.根據(jù)權利要求1所述的一種模具加工用打磨裝置，其特征在于，所述卡槽內(nèi)部固定連接有第一彈簧連接桿和第二彈簧連接桿，所述第一彈簧連接桿和所述第二...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：儲勝國，
申請(專利權)人：江蘇省相城中等專業(yè)學校，
類型：新型
國別省市：
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