本實用新型專利技術公開了一種用于磨機內磨砂盤的防護裝置，涉及磨機設備技術領域，包括工作臺，所述工作臺上部安裝有打磨箱，所述打磨箱內腔頂部安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿輸出端固定連接有升降架，所述升降架內安裝有打磨電機，所述打磨電機輸出端貫穿升降架安裝有打磨盤，所述工作臺下部安裝有存料箱，且其內腔與打磨箱連通，所述存料箱底部轉動安裝有下料板，所述打磨箱內設置有冷卻機構。本實用新型專利技術通過冷卻機構對運行狀態下的打磨盤進行降溫，大大延長了打磨盤的使用壽命，有利于設備的推廣，同時通過風機與進風口的配合，加快了打磨產品的下料速率，從而提高了設備的生產效率。率。率。
【技術實現步驟摘要】
一種用于磨機內磨砂盤的防護裝置
[0001]本技術涉及磨機設備
，尤其涉及一種用于磨機內磨砂盤的防護裝置。
技術介紹
[0002]磨機是一種將原料打磨成粉末的工業設備，其中磨砂盤是其重要組成元件之一，打磨過程中，磨砂盤通過與原料的快速摩擦會急劇升溫，而磨砂盤長期在高溫環境下加工，容易受到損壞，從而提高了產品的生產成本，部分生產廠家在打磨腔內設置冷卻管，用于降低打磨腔中的溫度，但是這種冷卻管距離磨砂盤距離較遠，導致冷卻效果不理想。鑒于此，我們提出一種用于磨機內磨砂盤的防護裝置。
技術實現思路
[0003]本技術的目的是為了解決現有技術不便有效的降低磨砂盤的外部溫度，不利于延長磨砂盤使用壽命的缺點，而提出的一種用于磨機內磨砂盤的防護裝置。
[0004]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0005]一種用于磨機內磨砂盤的防護裝置，包括工作臺，所述工作臺下部固定連接有支撐桿，所述工作臺上部安裝有打磨箱，所述打磨箱前端面轉動安裝有防護門，所述防護門前端面設置有觀察窗，所述打磨箱內腔頂部安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿輸出端固定連接有升降架，所述升降架內安裝有打磨電機，所述打磨電機輸出端貫穿升降架安裝有打磨盤，所述打磨箱上部固定連接有支撐板，所述支撐板上部架設有冷卻水箱，所述工作臺下部安裝有存料箱，且其內腔與打磨箱連通，所述存料箱底部轉動安裝有下料板，所述下料板兩側以轉軸為中心設置有若干固定孔，所述存料箱底部滑動安裝有插銷桿，所述插銷桿一端與固定孔滑動配合，所述工作臺上且位于存料箱與打磨箱連通處安裝有篩網，所述打磨箱內設置有冷卻機構；
[0006]所述冷卻機構包括設置在打磨箱內的冷卻管一，所述升降架內設置有冷卻管二，所述冷卻管二兩端均連通有波紋管，所述冷卻水箱內設置有潛水泵，所述潛水泵出水端通過波紋管與冷卻管二連通，所述冷卻管一一端與冷卻水箱連通，另一端通過波紋管與冷卻管二連通。
[0007]優選的，所述冷卻水箱一側連通有置換管，所述置換管一端設置有連接法蘭。
[0008]優選的，所述支撐桿一端螺紋連接有調節桿，所述調節桿一端固定連接有轉盤。
[0009]優選的，所述存料箱一側固定安裝有風箱，其內腔與存料箱連通，所述風箱與存料箱連接處設置有濾網，所述風箱內安裝有風機，所述打磨箱一側開設有進風口。
[0010]優選的，所述風箱一端連通有導管，所述導管一端與冷卻水箱連通，所述冷卻水箱上部開設有出風口。
[0011]優選的，所述存料箱內且位于濾網兩側均滑動連接有滑塊，所述滑塊一側固定連接有刮板，所述刮板一側與濾網滑動配合，所述下料板一端轉動連接有連桿，所述連桿一端
與滑塊轉動連接。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1、本技術通過冷卻機構對運行狀態下的打磨盤進行降溫，大大延長了打磨盤的使用壽命，有利于設備的推廣，此外通過調節桿與支撐桿的配合，可實時調節支撐桿的支撐長度，保證了設備的平穩運行。
[0014]2、本技術通過風機與進風口的配合，加快了打磨產品的下料速率，從而提高了設備的生產效率，同時通過導管和出風口的配合，加快了冷卻水箱中熱量的散發，進一步提高了對打磨盤的冷卻效果。
[0015]本技術通過冷卻機構對運行狀態下的打磨盤進行降溫，大大延長了打磨盤的使用壽命，有利于設備的推廣，同時通過風機與進風口的配合，加快了打磨產品的下料速率，從而提高了設備的生產效率。
附圖說明
[0016]圖1為本技術提出的一種用于磨機內磨砂盤的防護裝置的立體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術提出的一種用于磨機內磨砂盤的防護裝置的半剖結構示意圖；
[0018]圖3為圖2中A區域放大結構示意圖；
[0019]圖4為本技術提出的一種用于磨機內磨砂盤的防護裝置的側剖結構示意圖；
[0020]圖5為本技術提出的一種用于磨機內磨砂盤的防護裝置的下料板和插銷桿結構示意圖。
[0021]圖中：1、工作臺；2、支撐桿；3、調節桿；4、打磨箱；5、防護門；6、觀察窗；7、支撐板；8、冷卻水箱；9、出風口；10、置換管；11、存料箱；12、篩網；13、電動伸縮桿；14、升降架；15、打磨電機；16、打磨盤；17、冷卻管一；18、冷卻管二；19、波紋管；20、潛水泵；21、風箱；22、風機；23、導管；24、濾網；25、下料板；26、連桿；27、滑塊；28、刮板；29、固定孔；30、插銷桿。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0023]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0024]實施例一
[0025]參照圖1
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5，一種用于磨機內磨砂盤的防護裝置，包括工作臺1，工作臺1下部固定連接有支撐桿2，工作臺1上部安裝有打磨箱4，打磨箱4前端面轉動安裝有防護門5，防護門5前端面設置有觀察窗6，打磨箱4內腔頂部安裝有電動伸縮桿13，電動伸縮桿13輸出端固定連接有升降架14，升降架14內安裝有打磨電機15，打磨電機15輸出端貫穿升降架14安裝有打磨盤16，打磨箱4上部固定連接有支撐板7，支撐板7上部架設有冷卻水箱8，工作臺1下部安裝有存料箱11，且其內腔與打磨箱4連通，存料箱11底部轉動安裝有下料板25，下料板25
兩側以轉軸為中心設置有若干固定孔29，存料箱11底部滑動安裝有插銷桿30，插銷桿30一端與固定孔29滑動配合，工作臺1上且位于存料箱11與打磨箱4連通處安裝有篩網12，打磨箱4內設置有冷卻機構；
[0026]冷卻機構包括設置在打磨箱4內的冷卻管一17，升降架14內設置有冷卻管二18，冷卻管二18兩端均連通有波紋管19，冷卻水箱8內設置有潛水泵20，潛水泵20出水端通過波紋管19與冷卻管二18連通，冷卻管一17一端與冷卻水箱8連通，另一端通過波紋管19與冷卻管二18連通，打磨時，先打開防護門5，接著將原料放置在篩網12上，接著通過電動伸縮桿13控制升降架14下降從而使得打磨盤16貼近原料，接著啟動打磨電機15帶動打磨盤16對原料進行打磨，同時可通過設置在冷卻水箱8中的潛水泵20將冷卻水經過波紋管19導入到冷卻管二18中，從而對打磨盤16在打磨過程中產生的熱量進行置換，達到降低打磨盤16溫度的目的，進一步延長了打磨盤16使用壽命，同時冷卻管二18中的冷卻水經由波紋管19進入到冷卻管一17中，最后回到冷卻水箱8內，冷卻管一17中的冷卻水可以對本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于磨機內磨砂盤的防護裝置，包括工作臺(1)，其特征在于，所述工作臺(1)下部固定連接有支撐桿(2)，所述工作臺(1)上部安裝有打磨箱(4)，所述打磨箱(4)前端面轉動安裝有防護門(5)，所述防護門(5)前端面設置有觀察窗(6)，所述打磨箱(4)內腔頂部安裝有電動伸縮桿(13)，所述電動伸縮桿(13)輸出端固定連接有升降架(14)，所述升降架(14)內安裝有打磨電機(15)，所述打磨電機(15)輸出端貫穿升降架(14)安裝有打磨盤(16)，所述打磨箱(4)上部固定連接有支撐板(7)，所述支撐板(7)上部架設有冷卻水箱(8)，所述工作臺(1)下部安裝有存料箱(11)，且其內腔與打磨箱(4)連通，所述存料箱(11)底部轉動安裝有下料板(25)，所述下料板(25)兩側以轉軸為中心設置有若干固定孔(29)，所述存料箱(11)底部滑動安裝有插銷桿(30)，所述插銷桿(30)一端與固定孔(29)滑動配合，所述工作臺(1)上且位于存料箱(11)與打磨箱(4)連通處安裝有篩網(12)，所述打磨箱(4)內設置有冷卻機構；所述冷卻機構包括設置在打磨箱(4)內的冷卻管一(17)，所述升降架(14)內設置有冷卻管二(18)，所述冷卻管二(18)兩端均連通有波紋管(19)，所述冷卻水箱(8)內設置有潛水泵(20)，所述潛水泵(20)出水端通過波紋管(19)與冷卻管二(18)連通，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡志國，陳永麗，孫燕，
申請(專利權)人：安徽凱耐德研磨制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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