本實用新型專利技術(shù)公開了一種基于鋼結(jié)構(gòu)建筑的高強(qiáng)度鉚釘連接副，鉚釘本體包括鎖緊連接槽、安裝柱、鉚套、鉚釘頭、光桿段及螺紋桿段，其特點是：鉚釘本體的內(nèi)部插接有光桿段，其一端通過鎖緊連接槽與安裝柱固定連接，所述鉚釘頭活動連接于安裝柱上，光桿段的另一端安裝有螺紋桿段，經(jīng)由所述螺紋桿段與鉚套套接固定。本案的鉚釘頭上安裝的凹型固定件，能夠有效輔助安裝面板鋼結(jié)構(gòu)，不易發(fā)生晃動，提高安裝穩(wěn)定性，不僅提高了鉚釘連接副與鋼結(jié)構(gòu)之間的組裝承載力，還有助于調(diào)節(jié)面板鋼結(jié)構(gòu)的組裝角度；此外，增設(shè)的鎖緊連接槽能夠改善鉚釘連接副自鎖能力差的缺點，也克服了鉚合質(zhì)量差的問題，進(jìn)一步提高了鉚釘連接副的安裝質(zhì)量。一步提高了鉚釘連接副的安裝質(zhì)量。一步提高了鉚釘連接副的安裝質(zhì)量。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
基于鋼結(jié)構(gòu)建筑的高強(qiáng)度鉚釘連接副
[0001]本技術(shù)涉及一種鋼結(jié)構(gòu)連接副，尤其是一種基于鋼結(jié)構(gòu)建筑的高強(qiáng)度鉚釘連接副，屬于鋼結(jié)構(gòu)建筑
技術(shù)介紹
[0002]鋼制材料的特點是強(qiáng)度高、自重輕、整體剛度好、抵抗變形能力強(qiáng)，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜；材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學(xué)的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建筑工期短；其工業(yè)化程度高，可進(jìn)行機(jī)械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn)。
[0003]鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，并采用硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝。各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。
[0004]鋼結(jié)構(gòu)建筑是一種基于鋼結(jié)構(gòu)的新型建筑體系，相比傳統(tǒng)的混凝土建筑而言，用鋼板或型鋼替代了鋼筋混凝土，強(qiáng)度更高，抗震性更好。并且由于構(gòu)件可以工廠化制作，現(xiàn)場安裝，因而大大減少工期。由于鋼材的可重復(fù)利用，可以大大減少建筑垃圾，更加綠色環(huán)保，因而被世界各國廣泛采用，應(yīng)用在工業(yè)建筑和民用建筑中。而且鋼結(jié)構(gòu)建筑在高層、超高層建筑上的運用日益成熟，逐漸成為主流的建筑工藝，是未來建筑的發(fā)展方向。
[0005]絕大部分的鋼結(jié)構(gòu)建筑均是利用型鋼和鋼板制成的梁、柱、桁架等構(gòu)件構(gòu)成承重結(jié)構(gòu)，需要使用到大量的連接副緊固件，例如：鉚釘連接副、螺栓連接副等。常見鉚釘連接副形成的整體結(jié)構(gòu)十分單一化，不僅在使用時容易受到振動而導(dǎo)致松動，還不具有良好的安裝調(diào)節(jié)性與功能性。所以，有必要對上述的連接副結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以進(jìn)一步提高連接副的使用性能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0006]本技術(shù)的目的就是為了解決上述問題，提供一種基于鋼結(jié)構(gòu)建筑的高強(qiáng)度鉚釘連接副，以方便調(diào)節(jié)，提高安裝穩(wěn)定性，有效避免鋼結(jié)構(gòu)連接松動，保證施工安全。
[0007]本技術(shù)的技術(shù)解決方案是：基于鋼結(jié)構(gòu)建筑的高強(qiáng)度鉚釘連接副，鉚釘本體包括鎖緊連接槽、安裝柱、鉚套、鉚釘頭、光桿段及螺紋桿段，其特點是：所述鉚釘本體的內(nèi)部插接有光桿段，所述光桿段一端通過鎖緊連接槽與安裝柱固定連接，所述鉚釘頭活動連接于安裝柱上；所述光桿段的另一端安裝有螺紋桿段，經(jīng)由所述螺紋桿段與鉚套套接固定。
[0008]進(jìn)一步地，上述的基于鋼結(jié)構(gòu)建筑的高強(qiáng)度鉚釘連接副，其中：所述鉚釘頭上設(shè)有安裝孔與四組凹型固定件，所述安裝孔設(shè)于鉚釘頭的中心位置并與安裝柱的尺寸相適配，所述四組凹型固定件呈環(huán)形陣列狀分別安裝于鉚釘頭的側(cè)壁上，所述四組凹型固定件的內(nèi)底部均設(shè)有頂緊塊。
[0009]更進(jìn)一步地，上述的基于鋼結(jié)構(gòu)建筑的高強(qiáng)度鉚釘連接副，其中：所述鉚套設(shè)有內(nèi)嵌螺紋與彈性板，所述內(nèi)嵌螺紋均勻分布于鉚套的內(nèi)側(cè)壁上并與螺紋桿段表面設(shè)置的螺紋
安裝相適配，所述彈性板安裝于鉚套的內(nèi)底端，所述彈性板與鉚套內(nèi)底端的側(cè)壁之間固定連接有若干彈簧。
[0010]再進(jìn)一步地，上述的基于鋼結(jié)構(gòu)建筑的高強(qiáng)度鉚釘連接副，其中：所述鎖緊連接槽的兩側(cè)分別卡設(shè)有對應(yīng)安裝柱與光桿段組裝使用的墊圈，所述墊圈的厚度為3.0～3.4mm。
[0011]如此，采用本技術(shù)技術(shù)方案，在使用時，首先通過鉚釘本體一端的螺紋桿段穿過待鉚合的鋼結(jié)構(gòu)后，再與鉚套螺紋連接固定該鋼結(jié)構(gòu)，與此同時，利用鉚釘本體另一端的鎖緊連接槽鎖緊組裝結(jié)構(gòu)的邊緣位置，提高鉚合組裝的穩(wěn)定性能，再經(jīng)由鎖緊連接槽外端安裝的鉚釘頭進(jìn)一步提高鉚釘本體的緊湊度，通過鉚釘頭上安裝的凹型固定件與頂緊塊相互配合，將其余的面板鋼結(jié)構(gòu)頂緊固定，用以提高不同形狀的鋼結(jié)構(gòu)組裝效率。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本技術(shù)技術(shù)方案之后，通過在鉚釘連接副的鉚釘頭上安裝的凹型固定件，能夠有效輔助安裝面板鋼結(jié)構(gòu)，不易發(fā)生晃動，不僅提高了鉚釘連接副與鋼結(jié)構(gòu)之間的組裝承載力，還有助于調(diào)節(jié)各類面板鋼結(jié)構(gòu)的組裝角度；而且，增設(shè)的鎖緊連接槽，改善了鉚釘連接副自鎖能力差的缺點，同時克服了鉚合質(zhì)量差的問題，進(jìn)一步完善了鉚釘連接副的安裝質(zhì)量。
附圖說明
[0013]圖1為本技術(shù)的外形整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本技術(shù)的可拆卸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本技術(shù)的鉚釘頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中各附圖標(biāo)記的含義為：1
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鉚釘本體，2
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鎖緊連接槽，3
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安裝柱，4
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鉚套，41
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內(nèi)嵌螺紋，42
?
彈性板，5
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鉚釘頭，51
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安裝孔，52
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凹型固定件，53
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頂緊塊，6
?
光桿段，7
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螺紋桿段。
具體實施方式
[0017]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本技術(shù)技術(shù)方案，以使其更易于理解和掌握。其中涉及到的安裝柱3、安裝孔51、光桿段、螺紋桿段7等部件，均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員普遍認(rèn)知的常用者，本案對其并無特殊要求。
[0018]如圖1和圖2所示，根據(jù)本技術(shù)技術(shù)方案，一種基于鋼結(jié)構(gòu)建筑的高強(qiáng)度鉚釘連接副，鉚釘本體1包括鎖緊連接槽2、安裝柱3、鉚套4、鉚釘頭5、光桿段6及螺紋桿段7，所述鉚釘本體1的內(nèi)部插接有光桿段6，所述光桿段6一端通過鎖緊連接槽2與安裝柱3固定連接，所述鉚釘頭5活動連接于安裝柱3上；所述光桿段6的另一端安裝有螺紋桿段7，經(jīng)由所述螺紋桿段7與鉚套4套接固定，所述鎖緊連接槽2的兩側(cè)分別卡設(shè)有對應(yīng)安裝柱3與光桿段6組裝使用的墊圈，所述墊圈的厚度為3.0～3.4mm，通過設(shè)置的墊圈能夠增大安裝柱3、光桿段6與鎖緊連接槽2之間的摩擦力，避免在用于鋼結(jié)構(gòu)安裝中因為震動導(dǎo)致鎖緊連接槽2的松脫,提高防護(hù)性能。
[0019]優(yōu)選地，以上結(jié)構(gòu)當(dāng)中：所述鉚套4設(shè)有內(nèi)嵌螺紋41與彈性板42，通過鉚套4可與連接副的螺紋桿段7配合固定鋼結(jié)構(gòu)，提高組裝穩(wěn)定性，所述內(nèi)嵌螺紋41均勻分布于鉚套4的內(nèi)側(cè)壁上，所述內(nèi)嵌螺紋41與螺紋桿段7表面設(shè)置的螺紋之間安裝相適配，所述彈性板42安裝于鉚套4的內(nèi)底端，所述彈性板42與鉚套4內(nèi)底端的側(cè)壁之間固定連接有若干彈簧，具有
緩沖安裝與吸收振動的效果。
[0020]優(yōu)選地，如圖3所示，以上結(jié)構(gòu)當(dāng)中：所述鉚釘頭5上設(shè)有安裝孔51與四組凹型固定件52，所述安裝孔51設(shè)于鉚釘頭5的中心位置，所述四組凹型固定件52呈環(huán)形陣列狀分別安裝于鉚釘頭5的側(cè)壁上，通過凹型固定件52能夠多角度固定面板鋼結(jié)構(gòu)，提高使用功能性。
[0021]具體地，上述的基于鋼結(jié)構(gòu)建筑的高強(qiáng)度鉚釘連接副的結(jié)構(gòu)當(dāng)中，所述四組凹型固定件52的內(nèi)底部均設(shè)有頂緊塊53，通過頂緊塊53能夠提供被夾持件的可行空間，同時還能夠進(jìn)一步提高牢固度，避免夾持松動。
[0022]更具體地，所述安裝孔51與安裝柱3之間的組裝尺寸相適配，便于拆裝鉚釘頭5。
[0023]本技術(shù)技術(shù)方案當(dāng)中，設(shè)置的鎖緊連接槽2本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.基于鋼結(jié)構(gòu)建筑的高強(qiáng)度鉚釘連接副，鉚釘本體（1）包括鎖緊連接槽（2）、安裝柱（3）、鉚套（4）、鉚釘頭（5）、光桿段（6）及螺紋桿段（7），其特征在于：所述鉚釘本體（1）的內(nèi)部插接有光桿段（6），所述光桿段（6）一端通過鎖緊連接槽（2）與安裝柱（3）固定連接，所述鉚釘頭（5）活動連接于安裝柱（3）上；所述光桿段（6）的另一端安裝有螺紋桿段（7），經(jīng)由所述螺紋桿段（7）與鉚套（4）套接固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于鋼結(jié)構(gòu)建筑的高強(qiáng)度鉚釘連接副，其特征在于：所述鉚釘頭（5）上設(shè)有安裝孔（51）與四組凹型固定件（52），所述安裝孔（51）設(shè)于鉚釘頭（5）的中心位置，所述四組凹型固定件（52）呈環(huán)形陣列狀分別安裝于鉚釘頭（5）的側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于鋼結(jié)構(gòu)建筑的高強(qiáng)度鉚釘連接副，其特征在于：所述四組凹型固定件（52）的內(nèi)底部均設(shè)有頂緊塊（53）。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：樊麒，
申請(專利權(quán))人：江蘇隆治鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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