本發(fā)明專利技術(shù)涉及鉚壓裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種筆記本樞紐器多工位自動(dòng)化鉚壓裝置，包括：機(jī)臺(tái)；設(shè)于機(jī)臺(tái)上并位于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件上方的直線驅(qū)動(dòng)件，設(shè)于直線驅(qū)動(dòng)件上的壓鉚機(jī)構(gòu)；承載于機(jī)臺(tái)上并位于直線驅(qū)動(dòng)件下方的上料組件；壓鉚機(jī)構(gòu)包括設(shè)于直線驅(qū)動(dòng)件上的安裝座，設(shè)于安裝座上的多連桿驅(qū)動(dòng)件，設(shè)于多連桿驅(qū)動(dòng)件端部的上模組件；多連桿驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)于安裝座一側(cè)的直線氣缸，設(shè)于直線氣缸輸出端的第一連桿、與第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二連桿，設(shè)于安裝座頂端且與第二連桿的桿身轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐桿，第二連桿背離第一連桿設(shè)有彎折部，彎折部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有至少一根第三連桿，第三連桿的端部與上模組件連接，上模組件的側(cè)端滑動(dòng)連接于安裝座的另一側(cè)。一側(cè)。一側(cè)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種筆記本樞紐器多工位自動(dòng)化鉚壓裝置
[0001]本專利技術(shù)涉及鉚壓裝置
，特別涉及一種筆記本樞紐器多工位自動(dòng)化鉚壓裝置。
技術(shù)介紹
[0002]筆記本電腦多采用可折疊的結(jié)構(gòu)以節(jié)省空間，一般地，筆記本電腦的上蓋與底座之間通過樞紐器相連，不需使用時(shí)，可將上蓋與底座相對(duì)折疊起來，樞紐器通常包括分別與電子裝置的上蓋、底座相固定的兩個(gè)連接件，兩個(gè)連接件之間可樞轉(zhuǎn)地連接，兩個(gè)連接件均開設(shè)有鉚孔，在樞紐器的加工過程中，需要使用壓鉚設(shè)備通過鉚釘穿過鉚孔將兩個(gè)連接件進(jìn)行鉚合。。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的鉚壓設(shè)備的是通過將樞紐器放置在模座上，然后手動(dòng)將鉚釘放置在鉚孔內(nèi)，通過氣缸帶動(dòng)壓鉚設(shè)備運(yùn)動(dòng)使得樞紐器鉚合。
[0004]在實(shí)際應(yīng)用過程中，壓鉚設(shè)備在工作時(shí)需要使用到較大的力，而僅僅通過氣缸直接驅(qū)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致壓鉚設(shè)備受到的力的大小不足，難以滿足壓鉚設(shè)備的工作需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供了一種筆記本樞紐器多工位自動(dòng)化鉚壓裝置，通過第二連桿和支撐桿組成一個(gè)杠桿結(jié)構(gòu)，直線氣缸在驅(qū)動(dòng)第一連桿后通過杠桿傳遞力的作用，使得第三連桿受到較大的力的作用，進(jìn)而降低了作用力過小導(dǎo)致鉚接失敗的可能性，也可適應(yīng)多工位加工對(duì)力的需求。
[0006]為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：
[0007]一種筆記本樞紐器多工位自動(dòng)化鉚壓裝置，包括：機(jī)臺(tái)；
[0008]設(shè)于所述機(jī)臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件以及承接臺(tái)；
[0009]設(shè)于所述機(jī)臺(tái)上并位于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件上方的直線驅(qū)動(dòng)件，設(shè)于所述直線驅(qū)動(dòng)件上的壓鉚機(jī)構(gòu)；
[0010]以及，承載于所述機(jī)臺(tái)上并位于所述直線驅(qū)動(dòng)件下方的上料組件；
[0011]其中，所述壓鉚機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述直線驅(qū)動(dòng)件上的安裝座，設(shè)于所述安裝座上的多連桿驅(qū)動(dòng)件，設(shè)于所述多連桿驅(qū)動(dòng)件端部的上模組件；
[0012]所述多連桿驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)于所述安裝座一側(cè)的直線氣缸，設(shè)于所述直線氣缸輸出端的第一連桿、與所述第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二連桿，設(shè)于所述安裝座頂端且與第二連桿的桿身轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐桿，所述第二連桿背離第一連桿設(shè)有彎折部，所述彎折部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有至少一根第三連桿，所述第三連桿的端部與所述上模組件連接，所述上模組件的側(cè)端滑動(dòng)連接于安裝座的另一側(cè)。
[0013]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述上模組件包括設(shè)于所述第三連桿端部的至少一個(gè)上模芯，所述上模芯上開設(shè)有與樞紐器形狀相適配的模具槽，所述上模芯上設(shè)有紅外感應(yīng)裝置以及受紅外感應(yīng)裝置控制的夾緊組件。
[0014]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述夾緊組件包括兩端對(duì)稱的固定架，所述固定架的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)臂，所述旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)有夾板，所述旋轉(zhuǎn)臂互相靠近的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿共同連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述固定架的中部安裝有用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿直線運(yùn)動(dòng)的第一氣缸。
[0015]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)于所述機(jī)臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)臺(tái)以及驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有若干呈環(huán)形設(shè)置的導(dǎo)柱。
[0016]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)為雙層結(jié)構(gòu)，第一層為與機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的底盤、設(shè)于所述底盤上的彈簧支桿，承載于所述彈簧支桿上的振動(dòng)層，以及設(shè)于所述振動(dòng)層底部的振動(dòng)馬達(dá)。
[0017]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述上料組件包括傳動(dòng)帶，設(shè)于所述傳動(dòng)帶上并承載樞紐器的承載板，所述承載板上開設(shè)有與樞紐器形狀相適配的承載槽，且所述承載槽的深度至多為樞紐器高度的一半。
[0018]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述上料組件還包括設(shè)于機(jī)臺(tái)上的振動(dòng)式供料盤，所述振動(dòng)式供料盤的出料口處設(shè)有傾斜滑軌，所述傾斜滑軌背離振動(dòng)式供料盤的一端位于所述傳動(dòng)帶上并對(duì)準(zhǔn)承載板。
[0019]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述傾斜滑軌靠近所述承載板的一端設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板靠近承載板的一端互相靠近，用以對(duì)待鉚合的樞紐器進(jìn)行引導(dǎo)。
[0020]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述直線驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)于所述機(jī)臺(tái)上的支撐板，設(shè)于所述支撐板上的直線導(dǎo)軌，所述安裝座滑動(dòng)設(shè)于所述直線導(dǎo)軌上。
[0021]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述直線導(dǎo)軌上設(shè)有齒條，所述安裝座上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)有與齒條嚙合的主動(dòng)輪。
[0022]綜上所述，本專利技術(shù)具有如下有益效果：
[0023]1、通過第二連桿和支撐桿組成一個(gè)杠桿結(jié)構(gòu)，直線氣缸在驅(qū)動(dòng)第一連桿后通過杠桿傳遞力的作用，使得第三連桿受到較大的力的作用可以滿足鉚壓的需求，進(jìn)而降低了作用力過小導(dǎo)致鉚接失敗的可能性，也可適應(yīng)多工位加工對(duì)力的需求，同時(shí)，第三連桿設(shè)置的長度小于第二連桿的長度，形成曲柄搖桿結(jié)構(gòu)，在工作時(shí)第三連桿不易發(fā)生斷裂；
[0024]2、通過設(shè)置夾緊組件，利用連接桿和旋轉(zhuǎn)臂也可形成杠桿結(jié)構(gòu)，可將第一氣缸輸出的力進(jìn)行擴(kuò)大，提升夾板對(duì)樞紐器的夾持效果，使得樞紐器在鉚接過程中得以穩(wěn)定地固定在夾板之間，降低鉚接過程中出現(xiàn)脫離導(dǎo)致鉚接失敗的風(fēng)險(xiǎn)；
[0025]3、通過設(shè)置振動(dòng)馬達(dá)，振動(dòng)馬達(dá)可帶動(dòng)振動(dòng)層上下振動(dòng)，而在彈簧支桿的支撐下，振動(dòng)層可沿彈簧支桿上下振動(dòng)，振動(dòng)層在振動(dòng)時(shí)帶動(dòng)振動(dòng)層上的導(dǎo)柱振動(dòng)，鉚合效果差的樞紐器易因?qū)е恼駝?dòng)而分離，使得工作人員可以方便地檢測(cè)樞紐器的鉚合效果。
附圖說明
[0026]為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本專利技術(shù)主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2為本專利技術(shù)壓鉚機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3為本專利技術(shù)的夾緊組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖4為本專利技術(shù)的傳動(dòng)帶及其連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：
[0032]1、機(jī)臺(tái)；2、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件；21、旋轉(zhuǎn)臺(tái)；211、底盤；212、彈簧支桿；213、振動(dòng)層；214、振動(dòng)馬達(dá)；22、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；23、導(dǎo)柱；3、承接臺(tái)；4、直線驅(qū)動(dòng)件；41、支撐板；42、直線導(dǎo)軌；43、齒條；44、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；45、主動(dòng)輪；5、壓鉚機(jī)構(gòu)；51、安裝座；52、多連桿驅(qū)動(dòng)件；521、直線氣缸；522、第一連桿；523、第二連桿；524、支撐桿；525、彎折部；526、第三連桿；53、上模組件；531、上模芯；532、模具槽；533、紅外感應(yīng)裝置；54、夾緊組件；541、固定架；542、旋轉(zhuǎn)臂；543、夾板；544、連接桿；545、驅(qū)動(dòng)桿；546、第一氣缸；6、上料組件；61、傳動(dòng)帶；62、承載板；63、承載槽；64、振動(dòng)式供料盤；65、傾斜滑軌；66、引導(dǎo)板。
具體實(shí)施方式
[0033]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種筆記本樞紐器多工位自動(dòng)化鉚壓裝置，其特征在于，包括：機(jī)臺(tái)(1)；設(shè)于所述機(jī)臺(tái)(1)上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件(2)以及承接臺(tái)(3)；設(shè)于所述機(jī)臺(tái)(1)上并位于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件(2)上方的直線驅(qū)動(dòng)件(4)，設(shè)于所述直線驅(qū)動(dòng)件(4)上的壓鉚機(jī)構(gòu)(5)；以及，承載于所述機(jī)臺(tái)(1)上并位于所述直線驅(qū)動(dòng)件(4)下方的上料組件(6)；其中，所述壓鉚機(jī)構(gòu)(5)包括設(shè)于所述直線驅(qū)動(dòng)件(4)上的安裝座(51)，設(shè)于所述安裝座(51)上的多連桿驅(qū)動(dòng)件(52)，設(shè)于所述多連桿驅(qū)動(dòng)件(52)端部的上模組件(53)；所述多連桿驅(qū)動(dòng)件(52)包括設(shè)于所述安裝座(51)一側(cè)的直線氣缸(521)，設(shè)于所述直線氣缸(521)輸出端的第一連桿(522)、與所述第一連桿(522)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二連桿(523)，設(shè)于所述安裝座(51)頂端且與第二連桿(523)的桿身轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐桿(524)，所述第二連桿(523)背離第一連桿(522)設(shè)有彎折部(525)，所述彎折部(525)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有至少一根第三連桿(526)，所述第三連桿(526)的端部與所述上模組件(53)連接，所述上模組件(53)的側(cè)端滑動(dòng)連接于安裝座(51)的另一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本樞紐器多工位自動(dòng)化鉚壓裝置，其特征在于，所述上模組件(53)包括設(shè)于所述第三連桿(526)端部的至少一個(gè)上模芯(531)，所述上模芯(531)上開設(shè)有與樞紐器形狀相適配的模具槽(532)，所述上模芯(531)上設(shè)有紅外感應(yīng)裝置(533)以及受紅外感應(yīng)裝置(533)控制的夾緊組件(54)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筆記本樞紐器多工位自動(dòng)化鉚壓裝置，其特征在于，所述夾緊組件(54)包括兩端對(duì)稱的固定架(541)，所述固定架(541)的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)臂(542)，所述旋轉(zhuǎn)臂(542)上設(shè)有夾板(543)，所述旋轉(zhuǎn)臂(542)互相靠近的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿(544)，所述連接桿(544)共同連接有驅(qū)動(dòng)桿(545)，所述固定架(541)的中部安裝有用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿(545)直線運(yùn)動(dòng)的第一氣缸(546)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筆記本樞紐器多...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫洪順，房金鵬，盧園園，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州寶卓智能科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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