一種物體滑動傳輸自動檢重秤制造技術

本實用新型專利技術屬于檢重秤技術領域，具體公開了一種物體滑動傳輸自動檢重秤，包括第一機架、第二機架以及第三機架；第一機架內安裝有傳送帶，所述第二機架以及第三機架對稱設置在第一機架的一端，第二機架以及第三機架上分別安裝有合格傳送帶和不合格傳送帶，所述第二機架與第三機架之間固定安裝有電子稱重儀，且電子稱重儀的頂部設置有物體稱重平臺；第二機架以及第三機架相互遠離的一側對稱安裝有伸縮推動機構，所述伸縮推動機構包括固定板，固定板上固定安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿的活動端固定安裝有推板；第二機架和第三機架遠離第一機架的一端均通過物體導出機構連接有物體收集箱；本實用新型專利技術自動化程度高，節省人力，且傳輸效率高。傳輸效率高。傳輸效率高。

【技術實現步驟摘要】
一種物體滑動傳輸自動檢重秤


[0001]本技術涉及檢重秤
，具體為一種物體滑動傳輸自動檢重秤。

技術介紹

[0002]自動檢重秤，又稱為重量選別機，是一種廣泛應用于制藥、食品、化工等行業的生產線自動檢重設備，能夠實時在線的檢測出生產線中超重、欠重的不合格產品。
[0003]目前在有些自動檢重秤的實際使用中，當檢測出有重量不符合產品規格的產品時，會發出提醒聲，工作人員聽到提醒聲，一般是手動將不合格產品取下，浪費人力，自動化程度低，且會影響物體的傳輸效率。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種物體滑動傳輸自動檢重秤，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種物體滑動傳輸自動檢重秤，包括第一機架、第二機架以及第三機架；所述第一機架內安裝有傳送帶，所述第二機架以及第三機架對稱設置在第一機架的一端，所述第二機架以及第三機架上分別安裝有合格傳送帶和不合格傳送帶，所述第二機架與第三機架之間固定安裝有電子稱重儀，且電子稱重儀的頂部設置有物體稱重平臺；所述第二機架以及第三機架相互遠離的一側對稱安裝有伸縮推動機構，所述伸縮推動機構包括固定板，所述固定板上固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的活動端固定安裝有推板；所述第二機架和第三機架遠離第一機架的一端均通過物體導出機構連接有物體收集箱。
[0006]優選的，所述傳送帶、合格傳送帶和不合格傳送帶的傳送方向相同，且合格傳送帶和不合格傳送帶靠近傳送帶傳送方向的尾部設置。
[0007]優選的，所述物體稱重平臺與傳送帶對應設置，且物體稱重平臺的寬度大于傳送帶的寬度，且物體稱重平臺的一側與傳送帶的傳送尾端間隔1
?
2cm。
[0008]優選的，所述物體稱重平臺的高度高于合格傳送帶和不合格傳送帶的高度。
[0009]優選的，所述推板與物體稱重平臺對應設置，且推板的底部與物體稱重平臺平齊。
[0010]優選的，所述物體導出機構包括傾斜設置的滑板，所述滑板的兩側均設置有安裝板，且安裝板與第二機架、第三機架固定連接；所述安裝板上活動設置有緊固螺栓，且緊固螺栓的頭端與滑板側邊預留孔螺紋連接。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]1.本技術物體通過傳送帶傳送到物體稱重平臺，物體稱重平臺底部的電子稱重儀對物體進行稱重，物體重量合格時，第二機架上的電動伸縮桿運行，帶動推板向前推，將物體稱重平臺頂部的合格物體推到合格傳送帶上，由合格傳送帶繼續傳輸；物體重量不合格時，第三機架上的電動伸縮桿運行，帶動推板向前推，將物體稱重平臺頂部的不合格物體推到不合格傳送帶上，由不合格傳送帶傳送到物體收集箱內集中收集，便于對不合格物
體進行處理，在對合格或不合格物體進行分選時，不需要人工參與，節省人力，自動化程度高，且不會影響物體的傳輸效率。
[0013]2.本技術中通過傾斜設置的滑板將合格或不合格的物體分別引入物體收集箱內，能夠對物體起到緩沖的作用下，避免物體損壞。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0015]圖2為本技術的俯視結構示意圖。
[0016]圖中：1、第一機架；2、傳送帶；3、第二機架；4、第三機架；5、合格傳送帶；6、不合格傳送帶；7、電子稱重儀；8、物體稱重平臺；9、固定板；10、電動伸縮桿；11、推板；12、導出機構；121、滑板；122、安裝板；123、緊固螺栓；13、物體收集箱。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0019]在本技術的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0020]請參閱圖1
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2，本技術提供一種技術方案：一種物體滑動傳輸自動檢重秤，包括第一機架1、第二機架3以及第三機架4；所述第一機架1內安裝有傳送帶2，所述第二機架3以及第三機架4對稱設置在第一機架1的一端，所述第二機架3以及第三機架4上分別安裝有合格傳送帶5和不合格傳送帶6，所述第二機架3與第三機架4之間固定安裝有電子稱重儀7，電子承重儀7內設有重量傳感器以及控制器，重量傳感器將重量傳遞給控制器，達到合格標準時，控制器控制第二機架3上的電動伸縮桿10自動運行，帶動推板11向前推，將物體稱重平臺8頂部的合格物體推到合格傳送帶5上；沒有達到合格標準時，控制器第三機架4上的電動伸縮桿10自動運行，帶動推板11向前推，將物體稱重平臺8頂部的不合格物體推到不合格傳送帶6上，自動化程度高，不需要手動將合格或不合格的物體取下；電子稱重儀7的頂部設置有物體稱重平臺8；所述第二機架3以及第三機架4相互遠離的一側對稱安裝有伸縮推動機構，所述伸縮推動機構包括固定板9，所述固定板9上固定安裝有電動伸縮桿10，所述電動伸縮桿10的活動端固定安裝有推板11；所述第二機架3和第三機架4遠離第一機架1的一端均通過物體導出機構12連接有物體收集箱13。
[0021]進一步的，所述傳送帶2、合格傳送帶5和不合格傳送帶6的傳送方向相同，且合格傳送帶5和不合格傳送帶6靠近傳送帶2傳送方向的尾部設置。
[0022]進一步的，所述物體稱重平臺8與傳送帶2對應設置，且物體稱重平臺8的寬度大于傳送帶2的寬度，且物體稱重平臺8的一側與傳送帶2的傳送尾端間隔1
?
2cm。
[0023]進一步的，所述物體稱重平臺8的高度高于合格傳送帶5和不合格傳送帶6的高度。
[0024]進一步的，所述推板11與物體稱重平臺8對應設置，且推板11的底部與物體稱重平臺8平齊。
[0025]進一步的，所述物體導出機構12包括傾斜設置的滑板121，所述滑板121的兩側均設置有安裝板122，且安裝板122與第二機架3、第三機架4固定連接；所述安裝板122上活動設置有緊固螺栓123，且緊固螺栓123的頭端與滑板121側邊預留孔螺紋連接。
[0026]工作原理本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種物體滑動傳輸自動檢重秤，其特征在于，包括第一機架(1)、第二機架(3)以及第三機架(4)；所述第一機架(1)內安裝有傳送帶(2)，所述第二機架(3)以及第三機架(4)對稱設置在第一機架(1)的一端，所述第二機架(3)以及第三機架(4)上分別安裝有合格傳送帶(5)和不合格傳送帶(6)，所述第二機架(3)與第三機架(4)之間固定安裝有電子稱重儀(7)，且電子稱重儀(7)的頂部設置有物體稱重平臺(8)；所述第二機架(3)以及第三機架(4)相互遠離的一側對稱安裝有伸縮推動機構，所述伸縮推動機構包括固定板(9)，所述固定板(9)上固定安裝有電動伸縮桿(10)，所述電動伸縮桿(10)的活動端固定安裝有推板(11)；所述第二機架(3)和第三機架(4)遠離第一機架(1)的一端均通過物體導出機構(12)連接有物體收集箱(13)。2.根據權利要求1所述的一種物體滑動傳輸自動檢重秤，其特征在于：所述傳送帶(2)、合格傳送帶(5)和不合格傳送帶(6)的傳送方向相同，且合格傳送帶(5)和不合格傳送帶(6)靠近傳送帶(2)傳送...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何世浩，
申請(專利權)人：上鶴自動化儀器設備上海有限公司，
類型：新型
國別省市：