本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及滌綸坯布技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種抗菌阻燃滌綸坯布，包括滌綸坯布本體，所述滌綸坯布本體內(nèi)部固定安裝有第一抗菌層，所述第一抗菌層的下端部固定安裝有第一抗菌層，所述第一抗菌層的下端部固定安裝有第一抗壓層。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過每個(gè)第一阻燃滌綸纖維和第二阻燃滌綸纖維之間均呈斜角編制，接觸面積較大，整體韌性較好，且第一阻燃滌綸纖維和第二阻燃滌綸纖維均為阻燃材料，使得滌綸坯布本體整體具有較好的阻燃效果，且滌綸坯布本體是由第一抗菌層、第一抗壓層、第二抗壓層和第二抗菌層編織壓合而成，因此滌綸坯布本體整體的抗壓、耐磨能力較好，第一抗菌層和第二抗菌層有效提高滌綸坯布本體的抗菌能力。層有效提高滌綸坯布本體的抗菌能力。層有效提高滌綸坯布本體的抗菌能力。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種抗菌阻燃滌綸坯布
[0001]本技術(shù)涉及滌綸坯布
，特別是涉及一種抗菌阻燃滌綸坯布。
技術(shù)介紹
[0002]坯布是指供印染加工用的本色棉布，工業(yè)上的坯布一般是指布料，或者是層壓的坯布，上膠的坯布等，現(xiàn)有的坯布由于抗壓層較為單一，導(dǎo)致坯布在使用時(shí)容易出現(xiàn)斷裂情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供一種抗菌阻燃滌綸坯布。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種抗菌阻燃滌綸坯布，包括滌綸坯布本體，所述滌綸坯布本體內(nèi)部固定安裝有第一抗菌層，所述第一抗菌層的下端部固定安裝有第一抗菌層，所述第一抗菌層的下端部固定安裝有第一抗壓層，所述第一抗壓層的下端部固定安裝有第二抗壓層，所述第二抗壓層的下端部固定安裝有第二抗菌層，所述滌綸坯布本體、第一抗菌層、第一抗壓層、第二抗壓層和第二抗菌層的內(nèi)部均編織有第一阻燃滌綸纖維和第二阻燃滌綸纖維，每個(gè)所述第一阻燃滌綸纖維的下端部均開設(shè)有纖維槽，每個(gè)所述第二阻燃滌綸纖維均通過纖維槽編織在第一阻燃滌綸纖維下方。
[0005]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一抗壓層的上端部開設(shè)有至少兩個(gè)第一U形槽，每個(gè)所述第一U形槽的內(nèi)壁均固定安裝有拱形纖維層，每個(gè)所述拱形纖維層的上端部均與第一抗菌層下方貼合。
[0006]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二抗壓層的上端部開設(shè)有至少兩個(gè)透氣槽，每個(gè)所述透氣槽內(nèi)部均設(shè)有弧形纖維條，每個(gè)所述弧形纖維條的上端部均與第一抗壓層固定連接，所述第二抗壓層和第二抗菌層的相對面均開設(shè)有至少兩個(gè)第三U形槽，每兩個(gè)所述第三U形槽之間均開設(shè)有第二U形槽，豎直向的每兩個(gè)所述第三U形槽之間均安裝有第二防靜電層，豎直向的每兩個(gè)所述第二U形槽之間均安裝有第一防靜電層。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)能達(dá)到的有益效果是：
[0008]1、每個(gè)弧形纖維條和透氣槽均為斜角，因此弧形纖維條可有效提高第一抗壓層和第二抗壓層之間的連接性，第二抗壓層和第二抗菌層相對面開設(shè)的多個(gè)第三U形槽和第二U形槽，可有效提高整體的透氣性，第二抗壓層和第二抗菌層之間安裝有多個(gè)第二防靜電層和第一防靜電層，多個(gè)第二防靜電層和第一防靜電層可以提高第二抗壓層和第二抗菌層的抗壓能力，有效提高整體的抗壓能力。
[0009]2、每個(gè)第一阻燃滌綸纖維和第二阻燃滌綸纖維之間均呈斜角編制，接觸面積較大，整體韌性較好，且第一阻燃滌綸纖維和第二阻燃滌綸纖維均為阻燃材料，使得滌綸坯布本體整體具有較好的阻燃效果，且滌綸坯布本體是由第一抗菌層、第一抗壓層、第二抗壓層和第二抗菌層編織壓合而成，因此滌綸坯布本體整體的抗壓、耐磨能力較好，第一抗菌層和第二抗菌層有效提高滌綸坯布本體的抗菌能力。
附圖說明
[0010]圖1為本技術(shù)滌綸坯布本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本技術(shù)第一抗菌層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本技術(shù)第二抗壓層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本技術(shù)第一阻燃滌綸纖維的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中：1、滌綸坯布本體；11、第一阻燃滌綸纖維；12、第二阻燃滌綸纖維；13、纖維槽；2、第一抗菌層；3、第一抗壓層；31、第一U形槽；32、拱形纖維層；4、第二抗壓層；41、透氣槽；42、弧形纖維條；43、第二U形槽；44、第三U形槽；5、第二抗菌層；51、第一防靜電層；52、第二防靜電層。
具體實(shí)施方式
[0015]為了使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本技術(shù)，但下述實(shí)施例僅僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。下述實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法，下述實(shí)施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑得到。
[0016]實(shí)施例1:如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種抗菌阻燃滌綸坯布，包括滌綸坯布本體1，滌綸坯布本體1內(nèi)部固定安裝有第一抗菌層2，第一抗菌層2的下端部固定安裝有第一抗菌層2，第一抗菌層2的下端部固定安裝有第一抗壓層3，第一抗壓層3的下端部固定安裝有第二抗壓層4，第二抗壓層4的下端部固定安裝有第二抗菌層5，滌綸坯布本體1、第一抗菌層2、第一抗壓層3、第二抗壓層4和第二抗菌層5的內(nèi)部均編織有第一阻燃滌綸纖維11和第二阻燃滌綸纖維12，且每個(gè)第一阻燃滌綸纖維11和第二阻燃滌綸纖維12之間均呈斜角編制，接觸面積較大，整體韌性較好，且第一阻燃滌綸纖維11和第二阻燃滌綸纖維12均為阻燃材料，使得滌綸坯布本體1整體具有較好的阻燃效果，且滌綸坯布本體1是由第一抗菌層2、第一抗壓層3、第二抗壓層4和第二抗菌層5編織壓合而成，因此滌綸坯布本體1整體的抗壓、耐磨能力較好，第一抗菌層2和第二抗菌層5有效提高滌綸坯布本體1的抗菌能力，每個(gè)第一阻燃滌綸纖維11的下端部均開設(shè)有纖維槽13，每個(gè)第二阻燃滌綸纖維12均通過纖維槽13編織在第一阻燃滌綸纖維11下方。
[0017]第一抗壓層3的上端部開設(shè)有至少兩個(gè)第一U形槽31，每個(gè)第一U形槽31的內(nèi)壁均固定安裝有拱形纖維層32，每個(gè)拱形纖維層32的上端部均與第一抗菌層2下方貼合，第二抗壓層4的上端部開設(shè)有至少兩個(gè)透氣槽41，每個(gè)透氣槽41內(nèi)部均設(shè)有弧形纖維條42，第二抗壓層4上開設(shè)的多個(gè)透氣槽41，可以提高第一抗壓層3和第二抗壓層4之間的透氣性，由于每個(gè)弧形纖維條42和透氣槽41均為斜角，因此弧形纖維條42可有效提高第一抗壓層3和第二抗壓層4之間的連接性，第二抗壓層4和第二抗菌層5相對面開設(shè)的多個(gè)第三U形槽44和第二U形槽43，可有效提高整體的透氣性，第二抗壓層4和第二抗菌層5之間安裝有多個(gè)第二防靜電層52和第一防靜電層51，每個(gè)弧形纖維條42的上端部均與第一抗壓層3固定連接，第二抗壓層4和第二抗菌層5的相對面均開設(shè)有至少兩個(gè)第三U形槽44，每兩個(gè)第三U形槽44之間均開設(shè)有第二U形槽43，豎直向的每兩個(gè)第三U形槽44之間均安裝有第二防靜電層52，豎直向
的每兩個(gè)第二U形槽43之間均安裝有第一防靜電層51。
[0018]工作原理：
[0019]第一步，滌綸坯布本體1、第一抗菌層2、第一抗壓層3、第二抗壓層4和第二抗菌層5均有第一阻燃滌綸纖維11和第二阻燃滌綸纖維12交錯(cuò)編制而成，且每個(gè)第一阻燃滌綸纖維11和第二阻燃滌綸纖維12之間均呈斜角編制，接觸面積較大，整體韌性較好，且第一阻燃滌綸纖維11和第二阻燃滌綸纖維12均為阻燃材料，使得滌綸坯布本體1整體具有較好的阻燃效果，且滌綸坯布本體1是由第一抗菌層2、第一抗壓層3、第二抗壓層4和第二抗菌層5編織壓合而成，因此滌綸坯布本體1整體的抗壓、耐磨能力較好，第一抗菌層2和第二抗菌層5有效提高滌綸坯布本體1的抗菌能力。
[0020]第二步，第一抗菌層2和第一抗壓層3之間設(shè)有拱形纖維層32，拱形纖維層32可以提高第一抗菌層2和第一抗壓本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種抗菌阻燃滌綸坯布，包括滌綸坯布本體(1)，其特征在于，所述滌綸坯布本體(1)內(nèi)部固定安裝有第一抗菌層(2)，所述第一抗菌層(2)的下端部固定安裝有第一抗菌層(2)，所述第一抗菌層(2)的下端部固定安裝有第一抗壓層(3)，所述第一抗壓層(3)的下端部固定安裝有第二抗壓層(4)，所述第二抗壓層(4)的下端部固定安裝有第二抗菌層(5)，所述滌綸坯布本體(1)、第一抗菌層(2)、第一抗壓層(3)、第二抗壓層(4)和第二抗菌層(5)的內(nèi)部均編織有第一阻燃滌綸纖維(11)和第二阻燃滌綸纖維(12)，每個(gè)所述第一阻燃滌綸纖維(11)的下端部均開設(shè)有纖維槽(13)，每個(gè)所述第二阻燃滌綸纖維(12)均通過纖維槽(13)編織在第一阻燃滌綸纖維(11)下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌阻燃滌綸坯布，其特征在于，所述第一抗壓層(3)的上端部開設(shè)有至少兩個(gè)第一U形槽(31)，每個(gè)所述第一U形槽(31)的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王振山，李勇，
申請(專利權(quán))人：宿遷市恒信紡織有限公司，
類型：新型
國別省市：
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