一種新型抽屜式組件預熱爐制造技術

本實用新型專利技術涉及預熱爐的技術領域，特別是涉及一種新型抽屜式組件預熱爐，其通過設置此設備，當需要將抽屜抽出時，可以將蓋板蓋裝在抽屜頂端，從而避免預熱爐本體內的熱氣通過抽屜頂部開口排出，提高了預熱爐本體的保溫效果，而且也避免了排出的熱空氣燙傷工作人員，提高其安全性；包括預熱爐本體、多組支撐板、多組抽屜、多組爐門和密封裝置，多組爐門分別蓋裝在多組爐口外側，預熱爐本體內設置有密封裝置，密封裝置與多組抽屜位置對應，密封裝置包括多組蓋板、多組第一固定座、多組連接座、多組活塞、多組氣缸和多組第二固定座，多組氣缸頂端與多組第二固定座轉動連接，多組第二固定座安裝在預熱爐本體內右端。安裝在預熱爐本體內右端。安裝在預熱爐本體內右端。

【技術實現步驟摘要】
一種新型抽屜式組件預熱爐


[0001]本技術涉及預熱爐的
，特別是涉及一種新型抽屜式組件預熱爐。

技術介紹

[0002]抽屜式組件預熱爐用于化纖行業中組件的預熱保溫。法蘭式不銹鋼電加熱元件安裝在風道內，通過風機的作用使加熱元件發出的熱量均勻地作用于工作室內組件，使組件受熱均勻。電加熱管可單根更換。爐膛內分3層共30個爐門預熱，每個抽屜對應一扇爐門，打開爐門可方便地拉出抽屜。每扇小爐門為單開門結構，一側為鉸鏈固定，一側為壓緊裝置。保證密封性能。采用優質硅酸鋁棉保溫、隔熱。共3扇外開門，當抽屜抽出過程中，由于抽屜與預熱爐爐腔相通，所以預熱爐內的熱空氣會通過抽屜頂部開口排出，從而導致預熱爐內熱氣散失，降低其保溫效果，而且排出的熱空氣容易燙傷工作人員，安全性較低。

技術實現思路

[0003]為解決上述技術問題，本技術提供一種當需要將抽屜抽出時，可以將蓋板蓋裝在抽屜頂端，從而避免預熱爐本體內的熱氣通過抽屜頂部開口排出，提高了預熱爐本體的保溫效果，而且也避免了排出的熱空氣燙傷工作人員，提高其安全性的新型抽屜式組件預熱爐。
[0004]本技術的一種新型抽屜式組件預熱爐，包括預熱爐本體、多組支撐板、多組抽屜、多組爐門和密封裝置，多組支撐板分別安裝在預熱爐本體內右側壁上，多組抽屜與多組支撐板滑動連接，預熱爐本體右端連通設置有多組爐口，多組爐口與多組抽屜位置對應，多組爐門分別蓋裝在多組爐口外側，預熱爐本體內設置有密封裝置，密封裝置與多組抽屜位置對應，密封裝置包括多組蓋板、多組第一固定座、多組連接座、多組活塞、多組氣缸和多組第二固定座，多組第一固定座分別安裝在預熱爐本體內右端，多組第一固定座位于多組爐口上側，多組蓋板與多組第一固定座轉動連接，多組連接座分別安裝在多組蓋板右端，多組連接座與多組活塞底端轉動連接，多組活塞頂端與多組氣缸輸出端連接，多組氣缸頂端與多組第二固定座轉動連接，多組第二固定座安裝在預熱爐本體內右端。
[0005]本技術的一種新型抽屜式組件預熱爐，還包括多組滾輪和多組轉軸，每組蓋板左端前部和后部均設置有滑槽，每組抽屜頂端前部和后部均設置有輪槽，多組滾輪分別通過多組轉軸轉動安裝在多組輪槽內，多組滾輪與滑槽位置對應。
[0006]本技術的一種新型抽屜式組件預熱爐，所述氣缸和活塞均采用耐高溫材料。
[0007]本技術的一種新型抽屜式組件預熱爐，還包括多組把手，多組把手分別安裝在多組爐門右端。
[0008]本技術的一種新型抽屜式組件預熱爐，所述把手上設置有防燙把套。
[0009]與現有技術相比本技術的有益效果為：當需要將抽屜抽出時，打開氣缸，活塞則通過連接座帶動蓋板在第一固定座的約束下向下運動，當蓋板蓋裝在抽屜頂端時，關閉氣缸，然后打開爐門，之后將抽屜通過爐口抽出，蓋板則保證了抽屜與預熱爐本體密封，通
過設置此設備，當需要將抽屜抽出時，可以將蓋板蓋裝在抽屜頂端，從而避免預熱爐本體內的熱氣通過抽屜頂部開口排出，提高了預熱爐本體的保溫效果，而且也避免了排出的熱空氣燙傷工作人員，提高其安全性。
附圖說明
[0010]圖1是本技術的結構示意圖；
[0011]圖2是圖1的俯視結構示意圖；
[0012]圖3是圖1中A的放大結構示意圖；
[0013]圖4是圖1中B的放大結構示意圖；
[0014]附圖中標記：1、預熱爐本體；2、支撐板；3、抽屜；4、爐口；5、爐門；6、蓋板；7、第一固定座；8、連接座；9、活塞；10、氣缸；11、第二固定座；12、滑槽；13、輪槽；14、滾輪；15、轉軸；16、把手。
具體實施方式
[0015]下面結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。
[0016]如圖1至圖4所示，本技術的一種新型抽屜式組件預熱爐，包括預熱爐本體1、多組支撐板2、多組抽屜3、多組爐門5和密封裝置，多組支撐板2分別安裝在預熱爐本體1內右側壁上，多組抽屜3與多組支撐板2滑動連接，預熱爐本體1右端連通設置有多組爐口4，多組爐口4與多組抽屜3位置對應，多組爐門5分別蓋裝在多組爐口4外側，預熱爐本體1內設置有密封裝置，密封裝置與多組抽屜3位置對應，密封裝置包括多組蓋板6、多組第一固定座7、多組連接座8、多組活塞9、多組氣缸10和多組第二固定座11，多組第一固定座7分別安裝在預熱爐本體1內右端，多組第一固定座7位于多組爐口4上側，多組蓋板6與多組第一固定座7轉動連接，多組連接座8分別安裝在多組蓋板6右端，多組連接座8與多組活塞9底端轉動連接，多組活塞9頂端與多組氣缸10輸出端連接，多組氣缸10頂端與多組第二固定座11轉動連接，多組第二固定座11安裝在預熱爐本體1內右端；當需要將抽屜3抽出時，打開氣缸10，活塞9則通過連接座8帶動蓋板6在第一固定座7的約束下向下運動，當蓋板6蓋裝在抽屜3頂端時，關閉氣缸10，然后打開爐門5，之后將抽屜3通過爐口4抽出，蓋板6則保證了抽屜3與預熱爐本體1密封，通過設置此設備，當需要將抽屜3抽出時，可以將蓋板6蓋裝在抽屜3頂端，從而避免預熱爐本體1內的熱氣通過抽屜3頂部開口排出，提高了預熱爐本體1的保溫效果，而且也避免了排出的熱空氣燙傷工作人員，提高其安全性。
[0017]本技術的一種新型抽屜式組件預熱爐，還包括多組滾輪14和多組轉軸15，每組蓋板6左端前部和后部均設置有滑槽12，每組抽屜3頂端前部和后部均設置有輪槽13，多組滾輪14分別通過多組轉軸15轉動安裝在多組輪槽13內，多組滾輪14與滑槽12位置對應；將蓋板6蓋裝在抽屜3頂端，蓋板6左端的兩組滑槽12則與多組滾輪14位置對應，當抽屜3抽出時，多組滾輪14在兩組滑槽12內滑動，從而可以減小蓋板6與抽屜3的摩擦力。
[0018]本技術的一種新型抽屜式組件預熱爐，所述氣缸10和活塞9均采用耐高溫材料；耐高溫材料具有耐高溫的性能，從而避免活塞9和氣缸10在預熱爐本體1內損壞。
[0019]本技術的一種新型抽屜式組件預熱爐，還包括多組把手16，多組把手16分別
安裝在多組爐門5右端；通過設置把手16，便于操作爐門5。
[0020]本技術的一種新型抽屜式組件預熱爐，所述把手16上設置有防燙把套；可以防止工作人員在通過把手16打開爐門5時燙傷。
[0021]本技術的一種新型抽屜式組件預熱爐，其在工作時，首先當需要將抽屜3抽出時，打開氣缸10，活塞9則通過連接座8帶動蓋板6在第一固定座7的約束下向下運動，當蓋板6蓋裝在抽屜3頂端時，關閉氣缸10，然后打開爐門5，之后將抽屜3通過爐口4抽出，蓋板6則保證了抽屜3與預熱爐本體1密封即可。
[0022]本技術的一種新型抽屜式組件預熱爐，其安裝方式、連接方式或設置方式均為常見機械方式，只要能夠達成其有益效果的均可進行實施；本技術的一種新型抽屜式組件預熱爐的預熱爐本體1和氣缸10為市面上采購，本行業內技術人員只需按照其附帶本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種新型抽屜式組件預熱爐，包括預熱爐本體(1)、多組支撐板(2)、多組抽屜(3)和多組爐門(5)，多組支撐板(2)分別安裝在預熱爐本體(1)內右側壁上，多組抽屜(3)與多組支撐板(2)滑動連接，預熱爐本體(1)右端連通設置有多組爐口(4)，多組爐口(4)與多組抽屜(3)位置對應，多組爐門(5)分別蓋裝在多組爐口(4)外側；其特征在于，預熱爐本體(1)內設置有密封裝置，密封裝置與多組抽屜(3)位置對應，密封裝置包括多組蓋板(6)、多組第一固定座(7)、多組連接座(8)、多組活塞(9)、多組氣缸(10)和多組第二固定座(11)，多組第一固定座(7)分別安裝在預熱爐本體(1)內右端，多組第一固定座(7)位于多組爐口(4)上側，多組蓋板(6)與多組第一固定座(7)轉動連接，多組連接座(8)分別安裝在多組蓋板(6)右端，多組連接座(8)與多組活塞(9)底端轉動連接，多組活塞(9)頂端與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫建斌，孫樺，
申請(專利權)人：鹽城市自強化纖機械股份有限公司，
類型：新型
國別省市：