本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種模板鋪設(shè)施工架，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，包括底架、托舉柱、抬升桿以及穩(wěn)定板，所述底架為U形結(jié)構(gòu)，且上表面設(shè)有兩根托舉柱，兩根所述托舉柱對(duì)稱間隔分布，所述托舉柱遠(yuǎn)離底架的一端活動(dòng)連接有提升桿，所述提升桿與托舉柱套結(jié)，所述提升桿遠(yuǎn)離托舉柱的一端固定連接有凸塊，所述凸塊朝向抬升桿的兩側(cè)靠近端部處固定設(shè)置；所述抬升桿水平設(shè)置與托舉柱垂直分布，所述抬升桿的內(nèi)部設(shè)有背板，所述背板的上端固定連接有穩(wěn)定板，所述抬升桿遠(yuǎn)離背板的一面設(shè)有壓緊板，所述壓緊板與穩(wěn)定板對(duì)稱分布；所述底架的內(nèi)側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該模板鋪設(shè)施工架使得模板穩(wěn)定的進(jìn)行托舉，從而避免模板掉落或者傾斜。從而避免模板掉落或者傾斜。從而避免模板掉落或者傾斜。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種模板鋪設(shè)施工架
[0001]本技術(shù)屬于建筑施工
，尤其涉及一種模板鋪設(shè)施工架。
技術(shù)介紹
[0002]建筑模板是一種臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)，按設(shè)計(jì)要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載，在模板鋪設(shè)時(shí)，頂部拐角或高處的模板需要托舉上去進(jìn)行鋪設(shè)，而托舉時(shí)需要使用到施工架進(jìn)行輔助，現(xiàn)有的施工架在托舉模板時(shí)依然存在穩(wěn)定性差的問(wèn)題，使得模板容易出現(xiàn)掉落、傾倒，不能滿足建筑施工需求，需要進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的施工架在托舉模板時(shí)依然存在穩(wěn)定性差的問(wèn)題，使得模板容易出現(xiàn)掉落、傾倒，不能滿足建筑施工需求，需要進(jìn)一步改進(jìn)的問(wèn)題，而提出的一種模板鋪設(shè)施工架。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0005]一種模板鋪設(shè)施工架，包括底架、托舉柱、抬升桿以及穩(wěn)定板，所述底架為U形結(jié)構(gòu)，且上表面設(shè)有兩根托舉柱，兩根所述托舉柱對(duì)稱間隔分布，所述托舉柱遠(yuǎn)離底架的一端活動(dòng)連接有提升桿，所述提升桿與托舉柱套結(jié)，所述提升桿遠(yuǎn)離托舉柱的一端固定連接有凸塊，所述凸塊朝向抬升桿的兩側(cè)靠近端部處固定設(shè)置；
[0006]所述抬升桿水平設(shè)置與托舉柱垂直分布，所述抬升桿的內(nèi)部設(shè)有背板，所述背板的上端固定連接有穩(wěn)定板，所述抬升桿遠(yuǎn)離背板的一面設(shè)有壓緊板，所述壓緊板與穩(wěn)定板對(duì)稱分布；
[0007]所述底架的內(nèi)側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述底架的內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔的內(nèi)部居中處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，所述主動(dòng)齒輪的兩側(cè)還對(duì)稱分布有兩組從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的外部均套設(shè)有傳動(dòng)帶。
[0008]得益于壓緊板與穩(wěn)定板的設(shè)置可對(duì)模板進(jìn)行裝配，使得模板穩(wěn)定的進(jìn)行托舉，從而避免模板掉落或者傾斜，保證模板的使用安全性。
[0009]優(yōu)選的，所述抬升桿朝向壓緊板的面上還設(shè)有兩組托桿，兩組所述托桿為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，且在抬升桿靠近兩側(cè)端部處固定安裝。
[0010]得益于托桿的設(shè)置可輔助壓緊板對(duì)模板進(jìn)行支撐。
[0011]優(yōu)選的，所述托舉柱的內(nèi)部為中空設(shè)置，且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋柱，所述螺紋柱與從動(dòng)齒輪固定連接同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]得益于螺紋柱的設(shè)置使得從動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力可以傳遞，進(jìn)而抬升桿具有移動(dòng)的動(dòng)力。
[0013]優(yōu)選的，所述提升桿的內(nèi)部為中空設(shè)置，且伸入托舉柱內(nèi)部的一端為開(kāi)孔設(shè)置，所述提升桿伸入托舉柱內(nèi)部的一端套設(shè)在螺紋柱的外部并與螺紋柱螺紋連接。
[0014]得益于提升桿與螺紋柱的螺紋連接，使得螺紋柱通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)可驅(qū)動(dòng)提升桿升起，進(jìn)而抬升桿隨之上升高度。
[0015]優(yōu)選的，所述壓緊板朝向抬升桿的面上分別設(shè)有導(dǎo)向桿以及調(diào)節(jié)桿，所述導(dǎo)向桿與調(diào)節(jié)桿的外部分別套設(shè)有固定管。
[0016]得益于固定管的設(shè)置可對(duì)調(diào)節(jié)桿以及導(dǎo)向桿進(jìn)行穩(wěn)定，使得兩者可以操作帶動(dòng)壓緊板移動(dòng)。
[0017]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿與固定管滑動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)桿與固定管螺紋連接。
[0018]優(yōu)選的，所述固定管固定連接在抬升桿上，所述抬升桿上對(duì)應(yīng)固定管的連接處貫穿開(kāi)設(shè)有供導(dǎo)向桿、調(diào)節(jié)桿穿過(guò)的通孔。
[0019]得益于調(diào)節(jié)桿、導(dǎo)向桿的設(shè)置，可對(duì)壓緊板進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使得壓緊板可以?shī)A緊模板。
[0020]綜上所述，本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該模板鋪設(shè)施工架，通過(guò)底架的設(shè)置，可將提升桿、抬升桿進(jìn)行移送，使得裝配有模板的壓緊板、穩(wěn)定板可受力上移至需要的高度，進(jìn)而有效輔助模板鋪設(shè)時(shí)的高處模板托舉，方便模板的后續(xù)鋪設(shè)施工，通過(guò)壓緊板與穩(wěn)定板的設(shè)置可對(duì)模板進(jìn)行裝配，使得模板穩(wěn)定的進(jìn)行托舉，從而避免模板掉落或者傾斜，保證模板的使用安全性。
附圖說(shuō)明
[0021]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為底架主視圖；
[0023]圖3為圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為壓緊板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中：1、底架；2、托舉柱；3、提升桿；4、壓緊板；5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；6、凸塊；7、背板；8、穩(wěn)定板；9、抬升桿；10、托桿；11、傳動(dòng)帶；12、主動(dòng)齒輪；14、螺紋柱；15、從動(dòng)齒輪；16、導(dǎo)向桿；17、調(diào)節(jié)桿；18、固定管。
具體實(shí)施方式
[0026]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0027]參照?qǐng)D1，一種模板鋪設(shè)施工架，包括底架1、托舉柱2、抬升桿9以及穩(wěn)定板8，底架1為U形結(jié)構(gòu)，且上表面設(shè)有兩根托舉柱2，兩根托舉柱2對(duì)稱間隔分布，托舉柱2遠(yuǎn)離底架1的一端活動(dòng)連接有提升桿3，提升桿3與托舉柱2套結(jié)，提升桿3遠(yuǎn)離托舉柱2的一端固定連接有凸塊6，凸塊6朝向抬升桿9的兩側(cè)靠近端部處固定設(shè)置；抬升桿9水平設(shè)置與托舉柱2垂直分布，抬升桿9的內(nèi)部設(shè)有背板7，背板7的上端固定連接有穩(wěn)定板8，抬升桿9遠(yuǎn)離背板7的一面設(shè)有壓緊板4，壓緊板4與穩(wěn)定板8對(duì)稱分布；抬升桿9朝向壓緊板4的面上還設(shè)有兩組托桿10，兩組托桿10為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，且在抬升桿9靠近兩側(cè)端部處固定安裝。將需要升起的模板放置在托桿10以及壓緊板4上。
[0028]參照?qǐng)D1、圖2、圖3，底架1的內(nèi)側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，底架1的內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔的內(nèi)部居中處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)齒輪12，主動(dòng)齒輪12與驅(qū)動(dòng)電機(jī)5相連，主動(dòng)齒輪12的兩側(cè)
還對(duì)稱分布有兩組從動(dòng)齒輪15，主動(dòng)齒輪12與從動(dòng)齒輪15的外部均套設(shè)有傳動(dòng)帶11。托舉柱2的內(nèi)部為中空設(shè)置，且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋柱14，螺紋柱14與從動(dòng)齒輪15固定連接同步轉(zhuǎn)動(dòng)。提升桿3的內(nèi)部為中空設(shè)置，且伸入托舉柱2內(nèi)部的一端為開(kāi)孔設(shè)置，提升桿3伸入托舉柱2內(nèi)部的一端套設(shè)在螺紋柱14的外部并與螺紋柱14螺紋連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)帶11驅(qū)動(dòng)兩組從動(dòng)齒輪15同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)螺紋柱14轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]參照?qǐng)D4，壓緊板4朝向抬升桿9的面上分別設(shè)有導(dǎo)向桿16以及調(diào)節(jié)桿17，導(dǎo)向桿16與調(diào)節(jié)桿17的外部分別套設(shè)有固定管18。導(dǎo)向桿16與固定管18滑動(dòng)連接，調(diào)節(jié)桿17與固定管18螺紋連接。固定管18固定連接在抬升桿9上，抬升桿9上對(duì)應(yīng)固定管18的連接處貫穿開(kāi)設(shè)有供導(dǎo)向桿16、調(diào)節(jié)桿17穿過(guò)的通孔。調(diào)節(jié)桿17與固定管18螺紋連接，進(jìn)而帶動(dòng)壓緊板4朝向穩(wěn)定板8的方向移動(dòng)。
[0030]工作原理：在使用時(shí)，首先將底架1移動(dòng)至模板鋪設(shè)地，將需要升起的模板放置在托桿10以及壓緊板4上，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿17，調(diào)節(jié)桿17上固定有旋鈕，調(diào)節(jié)桿17與固定管18螺紋連接，進(jìn)而帶動(dòng)壓緊板4朝向穩(wěn)定板8的方向移動(dòng)，壓緊板4為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，通過(guò)壓緊板4與穩(wěn)定板8的配合將模板從兩面夾緊，隨后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)帶11驅(qū)動(dòng)兩組從動(dòng)齒輪15同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)螺紋柱14轉(zhuǎn)動(dòng)，由于螺紋柱14與提升桿3螺紋連接，而提升桿3由于凸塊6固本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種模板鋪設(shè)施工架，包括底架(1)、托舉柱(2)、抬升桿(9)以及穩(wěn)定板(8)，其特征在于，所述底架(1)為U形結(jié)構(gòu)，且上表面設(shè)有兩根托舉柱(2)，兩根所述托舉柱(2)對(duì)稱間隔分布，所述托舉柱(2)遠(yuǎn)離底架(1)的一端活動(dòng)連接有提升桿(3)，所述提升桿(3)與托舉柱(2)套結(jié)，所述提升桿(3)遠(yuǎn)離托舉柱(2)的一端固定連接有凸塊(6)，所述凸塊(6)朝向抬升桿(9)的兩側(cè)靠近端部處固定設(shè)置；所述抬升桿(9)水平設(shè)置與托舉柱(2)垂直分布，所述抬升桿(9)的內(nèi)部設(shè)有背板(7)，所述背板(7)的上端固定連接有穩(wěn)定板(8)，所述抬升桿(9)遠(yuǎn)離背板(7)的一面設(shè)有壓緊板(4)，所述壓緊板(4)與穩(wěn)定板(8)對(duì)稱分布；所述底架(1)的內(nèi)側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，所述底架(1)的內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔的內(nèi)部居中處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)齒輪(12)，所述主動(dòng)齒輪(12)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)相連，所述主動(dòng)齒輪(12)的兩側(cè)還對(duì)稱分布有兩組從動(dòng)齒輪(15)，所述主動(dòng)齒輪(12)與從動(dòng)齒輪(15)的外部均套設(shè)有傳動(dòng)帶(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模板鋪設(shè)施工架，其特征在于，所述抬升桿(9)朝向壓緊板(4)的面上還設(shè)有兩組托桿(10)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉麗華，高超，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：劉麗華，
類型：新型
國(guó)別省市：
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