一種閥門加工用多軸鉆制造技術

本實用新型專利技術公開了一種閥門加工用多軸鉆，其包括：底板，所述底板上設置有多軸鉆孔器，所述底板的上表面固定連接有支撐架，所述支撐架的上表面固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端貫穿支撐架，且與多軸鉆孔器固定連接，所述多軸鉆孔器的輸出端豎直朝下。本實用新型專利技術中，通過將閥門放置在兩個夾塊之間，且閥門豎向朝上，通過順時針轉動第一轉盤，進而帶動兩個移動塊沿著相互朝向的方向移動，直至兩個夾塊慢慢對閥門進行夾緊，液壓缸的活塞桿慢慢帶動多軸鉆孔器朝向閥門的法蘭移動，當多軸鉆孔器的鉆頭偏離了閥門法蘭的左右兩側，通過轉動第二轉盤帶動微調塊沿著左右方向同步移動，實現對夾緊后鉆孔的位置進行微調。夾緊后鉆孔的位置進行微調。夾緊后鉆孔的位置進行微調。

【技術實現步驟摘要】
一種閥門加工用多軸鉆


[0001]本技術涉及閥門加工
，特別涉及一種閥門加工用多軸鉆。

技術介紹

[0002]法蘭閘閥是連接方式為法蘭的閘閥，這種連接方式最為常見，隨著社會的發展，閥門法蘭的需求量較多，所以生產就需要鉆孔的裝置，對閥門法蘭進行鉆孔加工。
[0003]現有技術中，對于閥門的法蘭鉆孔，需要先將閥門夾持固定，在采用多軸鉆孔器對閥門的法蘭鉆孔，但是夾持后的閥門固定緊，當夾持后的閥門與多軸鉆孔器的鉆頭發生了偏移，需要松動，在對閥門進行多次松緊后才能進行調節，不能實現夾持后對其進行微調的效果。
[0004]經檢索，如申請號：202122397034.7中采用彈簧施壓，帶動夾板對閥門進行夾持，容易出現一側伸出過多，而另一側的伸出少，需要重新對閥門進行夾持，又如申請號：202021247621.7，其通過按壓的方式將閥門進行固定，當按壓后鉆孔時發生了偏差，不能對閥門進行微調，需要重新對閥門進行按壓，在對調整后鉆孔。

技術實現思路

[0005]為了克服現有技術的不足，當夾持后的閥門與多軸鉆孔器的鉆頭發生了偏移，需要松動，在對閥門進行多次松緊后才能進行調節，不能實現夾持后對其進行微調的技術問題。
[0006]本技術的目的之一在于提供一種閥門加工用多軸鉆。
[0007]本技術的目的之一采用如下技術方案實現：
[0008]一種閥門加工用多軸鉆，包括：底板，所述底板上設置有多軸鉆孔器，所述底板的上表面固定連接有支撐架，所述支撐架的上表面固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端貫穿支撐架，且與多軸鉆孔器固定連接，所述多軸鉆孔器的輸出端豎直朝下；
[0009]所述底板的上表面且位于支撐架的左右兩側均固定連接有固定塊，兩個所述固定塊相互朝向的一側敞開，所述固定塊的內部設置有微調塊，兩個所述微調塊之間螺紋連接有一個微調螺桿，所述微調螺桿帶動兩個微調塊實現同步移動，所述微調螺桿的兩端與固定塊轉動連接；
[0010]兩個所述微調塊相互朝向的一側設置有夾持機構，所述夾持機構包括導向桿，所述導向桿的兩端分別固定連接于兩個微調塊相互朝向的一側，所述導向桿的外側面且位于左右兩端均滑動連接有移動塊，兩個所述移動塊之間螺紋連接有一個雙向螺桿，且分別位于雙向螺桿不同的螺紋線處，所述雙向螺桿的兩端與微調塊轉動連接。
[0011]根據所述的閥門加工用多軸鉆，所述微調螺桿的一端貫穿固定塊，且固定連接有第二轉盤。
[0012]根據所述的閥門加工用多軸鉆，所述雙向螺桿的一端貫穿固定塊，且固定連接有第一轉盤。
[0013]根據所述的閥門加工用多軸鉆，所述移動塊相互朝向的一側固定連接有壓簧，所述壓簧的另一端固定連接有滑塊。
[0014]根據所述的閥門加工用多軸鉆，兩個所述滑塊相互朝向的一側固定連接有固定板，兩個所述固定板相互朝向的一側固定連接有多個夾持閥門的夾塊。
[0015]根據所述的閥門加工用多軸鉆，所述多軸鉆孔器位于兩個夾塊連線的中軸線上，左側所述多個夾塊與右側多個夾塊之間呈交錯分布。
[0016]根據所述的閥門加工用多軸鉆，所述壓簧位于移動塊開設的槽內，所述滑塊呈多邊形。
[0017]根據所述的閥門加工用多軸鉆，所述多邊形為方形。
[0018]上述方案具有的有益效果：通過將閥門放置在兩個夾塊之間，且閥門豎向朝上，通過順時針轉動第一轉盤，進而帶動兩個移動塊沿著相互朝向的方向移動，直至兩個夾塊慢慢對閥門進行夾緊，壓簧慢慢壓縮，直至閥門夾緊，啟動液壓缸，液壓缸的活塞桿慢慢帶動多軸鉆孔器朝向閥門的法蘭移動，在通過人眼對其觀察，當多軸鉆孔器的鉆頭偏離了閥門法蘭的左右兩側，通過轉動第二轉盤帶動微調塊沿著左右方向同步移動，實現對夾緊后鉆孔的位置進行微調。
[0019]本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
附圖說明
[0020]下面結合附圖和實施例對本技術進一步地說明；
[0021]圖1為本技術一種閥門加工用多軸鉆的結構圖；
[0022]圖2為本技術一種閥門加工用多軸鉆的正視圖；
[0023]圖3為本技術一種閥門加工用多軸鉆的側向剖視圖；
[0024]圖4為本技術一種閥門加工用多軸鉆的正向剖視圖。
[0025]圖例說明：
[0026]1、底板；2、第一轉盤；3、雙向螺桿；4、固定塊；5、支撐架；6、液壓缸；7、多軸鉆孔器；8、微調螺桿；9、導向桿；10、微調塊；11、夾持機構；1101、夾塊；1102、固定板；1103、滑塊；1104、壓簧；1105、移動塊；12、第二轉盤。
具體實施方式
[0027]本部分將詳細描述本技術的具體實施例，本技術之較佳實施例在附圖中示出，附圖的作用在于用圖形補充說明書文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本技術的每個技術特征和整體技術方案，但其不能理解為對本技術保護范圍的限制。
[0028]參照圖1
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4，本技術實施例一種閥門加工用多軸鉆，其包括：底板1，底板1上設置有多軸鉆孔器7，底板1的上表面固定連接有支撐架5，支撐架5的上表面固定連接有液壓缸6，液壓缸6的輸出端貫穿支撐架5，且與多軸鉆孔器7固定連接，多軸鉆孔器7的輸出端豎直朝下，液壓缸6的活塞桿帶動多軸鉆孔器7實現豎向方向移動。
[0029]多軸鉆孔器7屬于多軸器，其裝在鉆、攻機床上的夾刀頭子，并且是兩軸以上同時
加工鉆孔件或攻牙件，便于對閥門的法蘭同時進行多個鉆孔，屬于現有技術，此處不再一一贅敘。
[0030]底板1的上表面且位于支撐架5的左右兩側均固定連接有固定塊4，兩個固定塊4相互朝向的一側敞開，固定塊4的內部設置有微調塊10，兩個微調塊10之間螺紋連接有一個微調螺桿8，微調螺桿8帶動兩個微調塊10實現同步移動，微調螺桿8的兩端與固定塊4轉動連接，微調螺桿8的一端貫穿固定塊4，且固定連接有第二轉盤12，通過用手轉動第二轉盤12，第二轉盤12帶動微調螺桿8轉動，進而帶動兩個微調塊10位于固定塊4內實現同步移動。
[0031]兩個微調塊10相互朝向的一側設置有夾持機構11，夾持機構11包括導向桿9，導向桿9的兩端分別固定連接于兩個微調塊10相互朝向的一側，導向桿9的外側面且位于左右兩端均滑動連接有移動塊1105，導向桿9對移動塊1105起到限位作用，兩個移動塊1105之間螺紋連接有一個雙向螺桿3，且分別位于雙向螺桿3不同的螺紋線處，雙向螺桿3的兩端與微調塊10轉動連接，雙向螺桿3的一端貫穿固定塊4，且固定連接有第一轉盤2，通過用手順時針轉動第一轉盤2。
[0032]移動塊1105相互朝向的一側固定連接有壓簧1104，壓簧1104位于移動塊1105開設的的槽內，壓簧1104的另一端固定連接有滑塊1103，滑塊1103呈多邊形，優選方形，增加滑塊1103移動過程中的穩定性，防止滑塊1103相對轉動，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種閥門加工用多軸鉆，包括：底板(1)，所述底板(1)上設置有多軸鉆孔器(7)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定連接有支撐架(5)，所述支撐架(5)的上表面固定連接有液壓缸(6)，所述液壓缸(6)的輸出端貫穿支撐架(5)，且與多軸鉆孔器(7)固定連接，所述多軸鉆孔器(7)的輸出端豎直朝下；所述底板(1)的上表面且位于支撐架(5)的左右兩側均固定連接有固定塊(4)，兩個所述固定塊(4)相互朝向的一側敞開，所述固定塊(4)的內部設置有微調塊(10)，兩個所述微調塊(10)之間螺紋連接有一個微調螺桿(8)，所述微調螺桿(8)帶動兩個微調塊(10)實現同步移動，所述微調螺桿(8)的兩端與固定塊(4)轉動連接；兩個所述微調塊(10)相互朝向的一側設置有夾持機構(11)，所述夾持機構(11)包括導向桿(9)，所述導向桿(9)的兩端分別固定連接于兩個微調塊(10)相互朝向的一側，所述導向桿(9)的外側面且位于左右兩端均滑動連接有移動塊(1105)，兩個所述移動塊(1105)之間螺紋連接有一個雙向螺桿(3)，且分別位于雙向螺桿(3)不同的螺紋線處，所述雙向螺桿(3)的兩端與微調塊(10)轉動連接。2.根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曾偉，張海，王瑩，
申請(專利權)人：簡陽市中原低溫設備配套有限公司，
類型：新型
國別省市：