本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種抗微振磨損的軸承生產(chǎn)裝置，涉及生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括加工生產(chǎn)箱，加工生產(chǎn)箱的內(nèi)部設(shè)置有加工限位裝置；加工生產(chǎn)箱右側(cè)面設(shè)置有打磨處理裝置，加工生產(chǎn)箱頂部的中部固定安裝有電加熱機(jī)構(gòu)，電加熱機(jī)構(gòu)頂部的中部活絲扣連接有加熱管道，加熱管道的頂部絲扣連接有緩沖管道，打磨處理裝置包括設(shè)置加工生產(chǎn)箱右側(cè)面下端的打磨冷卻箱，打磨冷卻箱的右側(cè)面無縫連接有處理箱，打磨冷卻箱的后面固定連接有過濾凈化箱。本實(shí)用新型專利技術(shù)所述的一種抗微振磨損的軸承生產(chǎn)裝置，通過設(shè)置的液壓裝置、噴涂口、絲桿、電推機(jī)、打磨塊、集熱板、軸承模具組件、攪拌鏈，達(dá)到軸承抗微振的同時(shí)便捷便捷高效使用生產(chǎn)裝置的效果。時(shí)便捷便捷高效使用生產(chǎn)裝置的效果。時(shí)便捷便捷高效使用生產(chǎn)裝置的效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種抗微振磨損的軸承生產(chǎn)裝置
[0001]本技術(shù)涉及軸承生產(chǎn)
，特別涉及一種抗微振磨損的軸承生產(chǎn)裝置。
技術(shù)介紹
[0002]軸承是現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的機(jī)械零部件，對(duì)于機(jī)械的運(yùn)動(dòng)、功能、做功及效率有關(guān)鍵的作用，直接決定著機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量和壽命，承是裝備制造業(yè)中重要的、關(guān)鍵的基礎(chǔ)零部件，直接決定著重大裝備和主機(jī)產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和可靠性，被譽(yù)為裝備制造的“心臟”部件。經(jīng)過多年的發(fā)展，盡管我國軸承產(chǎn)業(yè)已經(jīng)形成了相當(dāng)規(guī)模，位居全球第三位，但絕大部分都是集中在低端，在高端軸承制造領(lǐng)域，與發(fā)達(dá)國家相比仍存在相當(dāng)大的差距。
[0003]在公開號(hào)為CN203380578U的專利中提出了一種自動(dòng)壓軸承生產(chǎn)裝置，在該專利中包括工裝模具、傳送機(jī)構(gòu)、左頂升平移機(jī)構(gòu)、右頂升平移機(jī)構(gòu)、鐵質(zhì)模具、平頂鏈、送料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、導(dǎo)柱、浮動(dòng)接頭，但是在該專利中還存在以下兩個(gè)問題：
[0004]1、存在不便于進(jìn)行內(nèi)端調(diào)控式斜向接觸的現(xiàn)象，不利于進(jìn)行整體對(duì)稱接觸，使得表面加工不均勻，會(huì)造成一定的不便，同時(shí)還存在內(nèi)端削切過程中存在金屬條帶，不便于進(jìn)行清理，需要進(jìn)行改進(jìn)。
[0005]2、工人直接用手操作，容易把軸承弄臟，軸承放置一致性差，故工作效率低，產(chǎn)品不合格率高，同時(shí)還會(huì)對(duì)操作熟練的工人有依賴性。
[0006]針對(duì)以上問題，需要設(shè)計(jì)出一種抗微振磨損的軸承生產(chǎn)裝置，從而克服上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0007]本技術(shù)的主要目的在于提供一種抗微振磨損的軸承生產(chǎn)裝置，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為：
[0009]一種抗微振磨損的軸承生產(chǎn)裝置，包括加工生產(chǎn)箱，所述加工生產(chǎn)箱的內(nèi)部設(shè)置有加工限位裝置；所述加工生產(chǎn)箱右側(cè)面設(shè)置有打磨處理裝置；
[0010]所述加工限位裝置包括設(shè)置在加工生產(chǎn)箱底部的收集箱，所述收集箱的底部套接安裝有伸縮柱，所述伸縮柱的底部套接安裝有液壓裝置，加工生產(chǎn)箱的左側(cè)面卡扣安裝有箱門，加工生產(chǎn)箱頂部的中部固定安裝有電加熱機(jī)構(gòu)，所述電加熱機(jī)構(gòu)頂部的中部絲扣連接有加熱管道，所述加熱管道的頂部絲扣連接有緩沖管道；
[0011]所述打磨處理裝置包括設(shè)置加工生產(chǎn)箱右側(cè)面下端的打磨冷卻箱，所述打磨冷卻箱的右側(cè)面無縫連接有處理箱，打磨冷卻箱的后面固定連接有過濾凈化箱，所述過濾凈化箱的頂部固定安裝有抽風(fēng)機(jī)，處理箱的右側(cè)面固定連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的底部固定安裝有機(jī)架，所述機(jī)架的底部通過液壓裝置固定安裝有萬向輪，所述處理箱內(nèi)部頂部的左端固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0012]優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部固定連接有集熱板，所述集熱板底部的左右兩端均傳動(dòng)安裝有伸縮探針，加工生產(chǎn)箱內(nèi)部左端的底部固定安裝有冷卻組件，所述冷卻組
件的頂部滑動(dòng)連接有氣動(dòng)伸縮支架，所述氣動(dòng)伸縮支架的頂部固定安裝有加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的頂部固定安裝有軸承模具組件，集熱板通過底部的伸縮探針與加工臺(tái)活動(dòng)連接。
[0013]優(yōu)選的，所述加工生產(chǎn)箱內(nèi)部的右上端固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部固定安裝有傳動(dòng)板，所述傳動(dòng)板底部的中部螺紋安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外壁固定連接有攪拌鏈，傳動(dòng)板通過底部的轉(zhuǎn)動(dòng)輥與攪拌鏈活動(dòng)連接，加工臺(tái)通過加工生產(chǎn)箱內(nèi)部中部下端的傳輸口與攪拌鏈活動(dòng)連接，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的是兩個(gè)裝置，兩者之間有傳輸口連接。
[0014]優(yōu)選的，所述打磨冷卻箱內(nèi)部的底部固定連接有調(diào)節(jié)限位裝置，所述調(diào)節(jié)限位裝置的頂部固定安裝有安裝板，所述安裝板頂部的左端固定安裝有固定塊，所述固定塊的右側(cè)面固定安裝有支撐板，所述支撐板右側(cè)面的中部傳動(dòng)連接有電磁鐵，支撐板右側(cè)面的下端螺紋連接有絲桿，所述絲桿的頂部螺紋安裝有L型支撐架，所述L型支撐架的內(nèi)部滑動(dòng)連接有電推機(jī)，所述電推機(jī)的正面固定安裝有打磨塊。
[0015]優(yōu)選的，所述電推機(jī)的內(nèi)部螺紋安裝有打磨管，所述打磨管的右側(cè)面與電動(dòng)推板螺紋連接，絲桿的右側(cè)面活動(dòng)連接有擋板，絲桿通過L型支撐架與打磨管、電動(dòng)推板、擋板活動(dòng)連接，打磨塊通過電推機(jī)與打磨管活動(dòng)連接。
[0016]優(yōu)選的，所述處理箱內(nèi)部底部固定安裝有放置板，所述放置板頂部的右端開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑座，所述滑座的頂部滑動(dòng)安裝有輸出電機(jī)，所述輸出電機(jī)的后面絲扣連接有連接軟管，輸出電機(jī)的頂部螺紋連接有氣動(dòng)推桿，所述氣動(dòng)推桿的頂部螺紋連接有連接板，所述連接板的右側(cè)面固定安裝有位移板，所述位移板的右側(cè)面開設(shè)有噴涂口。
[0017]有益效果
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：
[0019]1、該抗微振磨損的軸承生產(chǎn)裝置，通過設(shè)置的液壓裝置、萬向輪、調(diào)節(jié)限位裝置，目的在于在對(duì)軸承進(jìn)行加工生產(chǎn)的時(shí)候，便于對(duì)裝置進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)，在液壓裝置、調(diào)節(jié)限位裝置的底部均固定安裝有橡膠墊，起到在加工的過程中減震的作用，放置軸承因?yàn)榛蝿?dòng)跌落使沒冷卻的軸承受到撞擊發(fā)生形變。
[0020]2、該抗微振磨損的軸承生產(chǎn)裝置，通過設(shè)置的打磨冷卻箱、電磁鐵、絲桿、打磨管，目的在于對(duì)軸承通過打磨塊在打磨零件外表面的同時(shí)，打磨管同時(shí)打磨另加的內(nèi)表面，使得接管法蘭內(nèi)表面和外表面同時(shí)打磨，節(jié)省打磨時(shí)間，具有節(jié)省人力、提高打磨效率的優(yōu)點(diǎn)，在打磨不同直徑的機(jī)械零件時(shí)，彈簧上的打磨片始終可以打磨機(jī)械零件，不再需要更換打磨塊了，具有節(jié)省時(shí)間、提高打磨效率的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)增加加工平臺(tái)的使用功能。
附圖說明
[0021]圖1是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本技術(shù)的處理箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本技術(shù)的打磨冷卻箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本技術(shù)的加工生產(chǎn)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中：1、加工生產(chǎn)箱；2、收集箱；3、伸縮柱；4、液壓裝置；5、箱門； 6、電加熱機(jī)構(gòu)；7、加熱管道；8、連接管；9、打磨冷卻箱；10、處理箱；11、過濾凈化箱；12、抽風(fēng)機(jī)；13、鼓風(fēng)機(jī)；
14、機(jī)架；15、萬向輪；16、放置板；17、滑槽；18、滑座；19、輸出電機(jī)；20、連接軟管；21、氣動(dòng)推桿；22、連接板；23、位移板；24、噴涂口；25、調(diào)節(jié)限位裝置；26、安裝板；27、固定塊；28、支撐板；29、電磁鐵；30、絲桿；31、L型支撐架；32、電推機(jī)；33、打磨塊；34、打磨管；35、電動(dòng)推板；36、夾板；37、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；38、集熱板；39、伸縮探針；40、軸承模具組件；41、加工臺(tái)；42、氣動(dòng)伸縮支架；43、冷卻組件；44、傳輸口；45、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；46、傳動(dòng)板；47、轉(zhuǎn)動(dòng)輥；48、攪拌鏈。
具體實(shí)施方式
[0026]為使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。
[0027]如圖1
?
4所示，一種抗微振磨損的軸承生產(chǎn)裝置包括加工生產(chǎn)箱1，加工生產(chǎn)箱1的內(nèi)部設(shè)置有加工限位裝置；加工生產(chǎn)箱1右本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種抗微振磨損的軸承生產(chǎn)裝置，包括加工生產(chǎn)箱(1)，其特征在于：所述加工生產(chǎn)箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有加工限位裝置；所述加工生產(chǎn)箱(1)右側(cè)面設(shè)置有打磨處理裝置；所述加工限位裝置包括設(shè)置在加工生產(chǎn)箱(1)底部的收集箱(2)，所述收集箱(2)的底部套接安裝有伸縮柱(3)，所述伸縮柱(3)的底部套接安裝有液壓裝置(4)，加工生產(chǎn)箱(1)的左側(cè)面卡扣安裝有箱門(5)，加工生產(chǎn)箱(1)頂部的中部固定安裝有電加熱機(jī)構(gòu)(6)，所述電加熱機(jī)構(gòu)(6)頂部的中部絲扣連接有加熱管道(7)，所述加熱管道(7)的頂部絲扣連接有緩沖管道(8)；所述打磨處理裝置包括設(shè)置加工生產(chǎn)箱(1)右側(cè)面下端的打磨冷卻箱(9)，所述打磨冷卻箱(9)的右側(cè)面無縫連接有處理箱(10)，打磨冷卻箱(9)的后面固定連接有過濾凈化箱(11)，所述過濾凈化箱(11)的頂部固定安裝有抽風(fēng)機(jī)(12)，處理箱(10)的右側(cè)面固定連接有鼓風(fēng)機(jī)(13)，所述鼓風(fēng)機(jī)(13)的底部固定安裝有機(jī)架(14)，所述機(jī)架(14)的底部通過液壓裝置(4)固定安裝有萬向輪(15)，所述處理箱(10)內(nèi)部頂部的左端固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(37)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗微振磨損的軸承生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(37)的底部固定連接有集熱板(38)，所述集熱板(38)底部的左右兩端均傳動(dòng)安裝有伸縮探針(39)，加工生產(chǎn)箱(1)內(nèi)部左端的底部固定安裝有冷卻組件(43)，所述冷卻組件(43)的頂部滑動(dòng)連接有氣動(dòng)伸縮支架(42)，所述氣動(dòng)伸縮支架(42)的頂部固定安裝有加工臺(tái)(41)，所述加工臺(tái)(41)的頂部固定安裝有軸承模具組件(40)，集熱板(38)通過底部的伸縮探針(39)與加工臺(tái)(41)活動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗微振磨損的軸承生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述加工生產(chǎn)箱(1)內(nèi)部的右上端固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(45)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(45)的底部固定安裝有傳動(dòng)板(46)，所述傳動(dòng)板(46)底部的中部螺紋安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輥(47)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(47)的外壁固定...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡建強(qiáng)，趙永昌，王央盆，孫亞群，金代強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧波愛健軸承有限公司，
類型：新型
國別省市：
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