本實用新型專利技術涉及一種剝皮裝置，尤其涉及一種光纜線線頭剝皮裝置。本實用新型專利技術提供一種能夠對光纜進行固定，且能夠對刀片進行限位的光纜線線頭剝皮裝置。本實用新型專利技術提供了這樣一種光纜線線頭剝皮裝置，包括有固定殼體、推板、刀片和墊圈，固定殼體中部前側左右兩側均開有第一滑槽，第一滑槽內滑動式設置有推板，推板內側固接有刀片，固定殼體前側中部開有導線槽，導線槽內部后側固接有用于防護的墊圈，固定殼體中部開有卡線槽。工作人員將光纜一端從導線槽內穿入至卡線槽內，墊圈起防護作用，防止光纜表面受損。纜表面受損。纜表面受損。
【技術實現步驟摘要】
一種光纜線線頭剝皮裝置
[0001]本技術涉及一種剝皮裝置，尤其涉及一種光纜線線頭剝皮裝置。
技術介紹
[0002]光纜主要是由光導纖維(細如頭發的玻璃絲)和塑料保護套管及塑料外皮構成，光纜是利用置于包覆護套中的一根或多根光纖作為傳輸媒質并可以單獨或成組使用的通信線纜組件，在對兩個光纜進行對接時，需要將光纜端部進行剝皮處理。
[0003]專利授權公告號為CN204241722U的專利，公開了一種光纜裁纜剝皮裝置，它包括支架，動力裝置設置在支架的右側上；光纜裁切裝置設置在動力裝置上；所述光纜裁切裝置兩側設置有光纜外皮裁切裝置，且光纜外皮裁切裝置固定在動力裝置上；所述光纜外皮裁切裝置左側設置有導線槽；所述導線槽左側設置有送料裝置，所述送料裝置與導線槽都設置在支架上。上述專利雖然采用的是機械剝皮，剝皮速度快，可以代替人工對光纜線進行剝外皮和切斷，節省人力，但是上述專利無法在光纜剝皮的過程中對光纜進行固定，且無法對刀片進行限位控制光纜剝皮的長度。
[0004]因此，需要提供一種能夠對光纜進行固定，且能夠對刀片進行限位的光纜線線頭剝皮裝置。
技術實現思路
[0005]為了克服上述專利無法在光纜剝皮的過程中對光纜進行固定，且無法對刀片進行限位控制光纜剝皮的長度的缺點，要解決的技術問題：提供一種能夠對光纜進行固定，且能夠對刀片進行限位的光纜線線頭剝皮裝置。
[0006]本技術通過以下技術途徑實現：一種光纜線線頭剝皮裝置，包括有固定殼體、推板、刀片和墊圈，固定殼體中部前側左右兩側均開有第一滑槽，第一滑槽內滑動式設置有推板，推板內側固接有刀片，固定殼體前側中部開有導線槽，導線槽內部后側固接有用于防護的墊圈，固定殼體中部開有卡線槽。
[0007]進一步地，還包括有固定板、伺服電機、第一齒輪、第二齒輪、夾塊和滑桿，卡線槽內部后側固接有固定板，固定殼體內部后側安裝有伺服電機，伺服電機的輸出軸貫穿固定板，伺服電機的輸出軸上固接有第一齒輪，第一齒輪位于固定板內部，固定板內部轉動式設置有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合，第二齒輪上均勻間隔開有弧形槽，固定板后側均勻間隔開有第二滑槽，第二滑槽內滑動式設置有用于夾緊光纜的夾塊，夾塊前側固接有滑桿，滑桿在弧形槽內滑動。
[0008]進一步地，還包括有固定塊、限位桿、卡塊和第一彈性件，固定殼體內上部前側左右對稱式固接有四個固定塊，固定殼體內相向面內對應的兩個固定塊之間滑動式設置有限位桿，限位桿下部左右兩側均開有第三滑槽，限位桿下部前后兩側均滑動式設置有卡塊，卡塊在相近的固定塊內滑動，相近的兩個卡塊之間連接有用于輔助復位的第一彈性件。
[0009]進一步地，還包括有T形型桿、弧形切刀和第二彈性件，固定殼體內上部前側滑動
式設置有T形型桿，T形型桿底部固接有弧形切刀，T形型桿與固定殼體之間連接有兩個用于輔助復位的第二彈性件。
[0010]進一步地，還包括有弧形板，固定殼體上部前側安裝有用于防護的弧形板。
[0011]進一步地，還包括有支撐塊，固定殼體左右兩側均固接有兩個用于支撐固定的支撐塊。
[0012]采用了上述對本技術結構的描述可知，本技術的設計出發點、理念及優點是：1、工作人員將光纜一端從導線槽內穿入至卡線槽內，墊圈起防護作用，防止光纜表面受損，工作人員向前移動推板帶動刀片對光纜端部表面兩側的外皮進行劃割，從而使本裝置能夠快速實現對線纜進行切割。
[0013]2、工作人員將光纜端部穿入至卡線槽內后，工作人員啟動伺服電機，第二齒輪轉動使滑桿帶動夾塊在第二滑槽內向內側滑動，進而將光纜的端部固定。
[0014]3、工作人員通過將限位桿向下按壓，將限位桿和卡塊固定在固定塊下方，工作人員向前移動推板帶動刀片對光纜端部表面兩側的外皮進行劃割，限位桿對刀片進行限位，使刀片對線纜切割的位置更加精準。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的立體結構示意圖。
[0016]圖2為本技術固定殼體、固定板和伺服電機等的立體剖視結構示意圖。
[0017]圖3為本技術第一齒輪和
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第二齒輪等的立體剖視結構示意圖。
[0018]圖4為本技術固定板和夾塊等的立體結構示意圖。
[0019]圖5為本技術夾塊和滑桿的立體結構示意圖。
[0020]圖6為本技術固定塊、限位桿和卡塊等的立體結構示意圖。
[0021]附圖標號：1_固定殼體，2_第一滑槽，3_推板，4_刀片，5_導線槽，6_墊圈，7_卡線槽，8_固定板，9_伺服電機，10_第一齒輪，11_第二齒輪，12_弧形槽，13_第二滑槽，14_夾塊，15_滑桿，16_固定塊，17_限位桿，18_第三滑槽，19_卡塊，20_第一彈性件，21_T形型桿，22_弧形切刀，23_第二彈性件，24_弧形板，25_支撐塊。
具體實施方式
[0022]下面結合附圖和實施例對本技術進一步地進行說明。
[0023]實施例1
[0024]一種光纜線線頭剝皮裝置，參閱圖1和圖2所示，包括有固定殼體1、推板3、刀片4和墊圈6，固定殼體1中部前側左右兩側均開有第一滑槽2，第一滑槽2內滑動式設置有推板3，推板3內側通過焊接的方式固接有刀片4，固定殼體1前側中部開有導線槽5，導線槽5內部后側固接有用于防護的墊圈6，固定殼體1中部開有卡線槽7。
[0025]當需要使用本裝置對光纜端部進行剝皮時，工作人員將光纜一端從導線槽5內穿入至卡線槽7內，光纜穿入的過程中，墊圈6起防護作用，防止光纜表面受損，當光纜端部穿入至卡線槽7內后，工作人員向前移動推板3帶動刀片4對光纜端部表面兩側的外皮進行劃割，劃割完成后，工作人員將光纜從卡線槽7內取出，工作人員使用工具對光纜端部劃割開的外皮進行去除。
[0026]實施例2
[0027]在實施例1的基礎之上，參閱圖2、圖3、圖4和圖5所示，還包括有固定板8、伺服電機9、第一齒輪10、第二齒輪11、夾塊14和滑桿15，卡線槽7內部后側固接有固定板8，固定殼體1內部后側安裝有伺服電機9，伺服電機9的輸出軸貫穿固定板8，伺服電機9的輸出軸上固接有第一齒輪10，第一齒輪10位于固定板8內部，固定板8內部轉動式設置有第二齒輪11，第二齒輪11與第一齒輪10嚙合，第二齒輪11上均勻間隔開有弧形槽12，固定板8后側均勻間隔開有第二滑槽13，第二滑槽13內滑動式設置有用于夾緊光纜的夾塊14，夾塊14前側固接有滑桿15，滑桿15在弧形槽12內滑動。
[0028]工作人員將光纜端部穿入至卡線槽7內后，工作人員啟動伺服電機9，伺服電機9的輸出軸帶動第一齒輪10轉動，第一齒輪10轉動與第二齒輪11嚙合，進而帶動第二齒輪11轉動，第二齒輪11轉動使滑桿15帶動夾塊14在第二滑槽13內向內側滑動，進而將光纜的端部固定，防止刀片4對光纜端部表面兩側的外皮進行劃割的過程中，光纜移動從卡線槽7內掉落，隨后工作人員關閉伺服電機9，當光纜端部表面兩側的外皮劃割完成后，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種光纜線線頭剝皮裝置，包括有固定殼體(1)、推板(3)和刀片(4)，固定殼體(1)中部前側左右兩側均開有第一滑槽(2)，第一滑槽(2)內滑動式設置有推板(3)，推板(3)內側固接有刀片(4)，固定殼體(1)前側中部開有導線槽(5)，其特征在于，還包括有墊圈(6)，導線槽(5)內部后側固接有用于防護的墊圈(6)，固定殼體(1)中部開有卡線槽(7)。2.根據權利要求1所述的一種光纜線線頭剝皮裝置，其特征在于，還包括有固定板(8)、伺服電機(9)、第一齒輪(10)、第二齒輪(11)、夾塊(14)和滑桿(15)，卡線槽(7)內部后側固接有固定板(8)，固定殼體(1)內部后側安裝有伺服電機(9)，伺服電機(9)的輸出軸貫穿固定板(8)，伺服電機(9)的輸出軸上固接有第一齒輪(10)，第一齒輪(10)位于固定板(8)內部，固定板(8)內部轉動式設置有第二齒輪(11)，第二齒輪(11)與第一齒輪(10)嚙合，第二齒輪(11)上均勻間隔開有弧形槽(12)，固定板(8)后側均勻間隔開有第二滑槽(13)，第二滑槽(13)內滑動式設置有用于夾緊光纜的夾塊(14)，夾塊(14)前側固接有滑桿(15)，滑桿(15)在弧形槽(12)內滑動。3.根據權利要求2所述的一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉彥云，
申請(專利權)人：杭州元潤建筑工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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