一種節能環保選礦分礦設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種節能環保選礦分礦設備，包括設在機倉上的選礦機構與噴霧組件，所述機倉的外部固定設在機架，所述選礦機構分為篩分組件、驅動組件、防塵罩與導料組件，所述篩分組件包括篩網筒一、篩網筒二與篩網筒三，所述驅動組件包括驅動輪、從動輪、兩個基座、皮帶、轉桿與電動機；本實用新型專利技術的有益效果：當礦石從機倉的一側開口導入至篩分組件中篩網筒一上，這時啟動電動機，利用電動機帶動驅動輪、從動輪、轉桿轉動，使得整個篩分組件轉動，這樣礦石在篩分組件內轉動下，依次通過篩分組件中篩網筒一、篩網筒二、篩網筒三篩分后，落入導料盒內部的導料區內，再由導料滑道導出，完成整個選礦篩分操作。個選礦篩分操作。個選礦篩分操作。

【技術實現步驟摘要】
一種節能環保選礦分礦設備


[0001]本技術涉及一種分礦設備，特別涉及一種節能環保選礦分礦設備。

技術介紹

[0002]在我國鐵精礦產量中，主要是磁鐵礦精礦。選礦是根據礦石中不同礦物的物理以及化學性質，把礦石破碎磨細以后，采用重選法、浮選法、磁選法、電選法等，將有用礦物與脈石礦物分開，并使各種共生或者伴生的有用礦物盡可能相互分離，除去或降低有害雜質，以獲得冶煉或其他工業所需原料的過程；目前，現有的選礦分礦設備，大多數選分精度不高，導致選分質量不佳，不便于后期的加工；故基于上述問題，為此我們設計了這樣一種節能環保選礦分礦設備，來解決上述問題。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種節能環保選礦分礦設備，以解決上述
技術介紹
中提出的目前，現有的選礦分礦設備，大多數選分精度不高，導致選分質量不佳，不便于后期的加工的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種節能環保選礦分礦設備，包括設在機倉上的選礦機構與噴霧組件，所述機倉的外部固定設在機架，同時機倉的端口四角處均設有吊裝耳，所述選礦機構分為篩分組件、驅動組件、防塵罩與導料組件，所述篩分組件包括篩網筒一、篩網筒二與篩網筒三，所述驅動組件包括驅動輪、從動輪、兩個基座、皮帶、轉桿與電動機，所述導料組件包括導料盒、三個導料滑道、兩個分隔板，所述噴霧組件包括噴霧頭、噴管與抽液泵。
[0005]進一步的，所述篩網筒一、篩網筒二、篩網筒三依次固定在一起，同時篩網筒一、篩網筒二、篩網筒三的網孔內徑依次減小，所述防塵罩固定安裝在機倉內，同時篩分組件設在防塵罩內，兩個所述基座分別固定安裝在機倉的兩側頂端，所述轉桿轉動設在兩個基座之間，同時固定穿插在篩分組件中部。
[0006]進一步的，所述驅動輪、從動輪通過軸承轉動安裝在基座的內壁面，同時驅動輪、從動輪之間通過皮帶連接，所述電動機固定設在基座上，同時電動機的主軸與驅動輪對接。
[0007]進一步的，所述導料盒固定安裝在機倉在位于驅動組件的一側，同時轉桿的端處位于導料盒內，兩個所述分隔板分別依次呈圓形固定安裝在導料盒內，同時形成三個導料區，三個所述導料滑道分別固定安裝在導料盒上，同時分別對應三個導料區，所述篩網筒一、篩網筒二、篩網筒三的端處分別對應位于三個導料區內。
[0008]進一步的，所述噴霧頭設有若干個，同時每組噴霧頭分別呈弧形布置在防塵罩的頂端，所述噴管的一端與噴霧頭固定連接，同時另一端與抽液泵固定連接。
[0009]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0010]本技術，通過設置選礦機構、噴霧組件，那么當礦石從機倉的一側開口導入至篩分組件中篩網筒一上后，啟動電動機，利用電動機帶動驅動輪、從動輪、轉桿轉動，使得整
個篩分組件轉動，這樣礦石在篩分組件內轉動下，依次通過篩分組件中篩網筒一、篩網筒二、篩網筒三篩分后，落入導料盒內部的導料區內，再由導料滑道導出，完成整個選礦篩分操作；此過程中，將抽液泵放入蓄水池中，并由抽液泵將清水抽出，從噴管、噴霧頭中噴出，這樣在選礦篩分時對礦石進行降塵、除塵，降低對環境的污染，采用上述設計后，礦石選分精度更高，礦石選分質量更高、操作更加便捷、實用性更強。
附圖說明
[0011]圖1為本技術整體結構示意圖；
[0012]圖2為本技術剖面正視結構示意圖；
[0013]圖3為本技術篩分組件剖面側視結構示意圖.
[0014]圖4為本技術導料盒剖面側視結構示意圖。
[0015]圖中：1、機架；2、防塵罩；3、機倉；31、吊裝耳；4、選礦機構；41、基座；42、電動機；43、篩網筒一；44、篩網筒二；45、篩網筒三；46、驅動輪；47、從動輪；48、轉桿；49、導料盒；410、導料滑道；411、分隔板； 412、導料區；5、噴霧組件；51、噴霧頭；52、噴管。
具體實施方式
[0016]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0017]請參閱圖1
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4，本技術提供了一種節能環保選礦分礦設備，包括設在機倉3上的選礦機構4與噴霧組件5，機倉3的外部固定設在機架1，同時機倉3的端口四角處均設有吊裝耳31，選礦機構4分為篩分組件、驅動組件、防塵罩2與導料組件，篩分組件包括篩網筒一43、篩網筒二44與篩網筒三 45，驅動組件包括驅動輪46、從動輪47、兩個基座41、皮帶、轉桿48與電動機42，導料組件包括導料盒49、三個導料滑道410、兩個分隔板411，噴霧組件5包括噴霧頭51、噴管52與抽液泵。
[0018]篩網筒一43、篩網筒二44、篩網筒三45依次固定在一起，同時篩網筒一43、篩網筒二44、篩網筒三45的網孔內徑依次減小，防塵罩2固定安裝在機倉3內，同時篩分組件傾斜設在防塵罩2內，兩個基座41分別固定安裝在機倉3的兩側頂端，轉桿48轉動設在兩個基座41之間，同時固定穿插在篩分組件中部；驅動輪46、從動輪47通過軸承轉動安裝在基座41的內壁面，同時驅動輪46、從動輪47之間通過皮帶連接，電動機42固定設在基座41上，同時電動機42的主軸與驅動輪46對接；導料盒49固定安裝在機倉3在位于驅動組件的一側，同時轉桿48的端處位于導料盒49內，兩個分隔板411分別依次呈圓形固定安裝在導料盒49內，同時形成三個導料區412，三個導料滑道410分別固定安裝在導料盒49上，同時分別對應三個導料區412，篩網筒一43、篩網筒二44、篩網筒三45的端處分別對應位于三個導料區412內；噴霧頭51設有若干個，同時每組噴霧頭51分別呈弧形布置在防塵罩2的頂端，噴管52的一端與噴霧頭51固定連接，同時另一端與抽液泵固定連接。
[0019]工作原理
[0020]組裝時：先將選礦機構4，即篩分組件、驅動組件、防塵罩2、導料組件與噴霧組件5
組裝在機倉3內，此時篩分組件中篩網筒一43、篩網筒二44、篩網筒三45、噴霧組件5中的噴霧頭51的數量視現場情況設定，組裝完畢后，如圖2、3所示；
[0021]實施時：操作人員將整個吊裝置于礦山指定位置，當礦石從機倉3的一側開口導入至篩分組件中篩網筒一43上后，啟動電動機42，利用電動機42 帶動驅動輪46、從動輪47、轉桿48轉動，使得整個篩分組件轉動，這樣礦石在篩分組件內轉動下，依次通過篩分組件中篩網筒一43、篩網筒二44、篩網筒三45篩分后，落入導料盒49內部的導料區412內，再由導料滑道410 導出，完成整個選礦篩分操作；
[0022]此過程中，將抽液泵放入蓄水池中，并由抽液泵將清水抽出，從噴管52、噴霧頭51中噴出，這樣在選礦篩分時對礦石進行降塵、除塵，降低對環境的污染，采用上述設計后，礦石選分精度更高，礦石選分質本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種節能環保選礦分礦設備，其特征在于，包括設在機倉(3)上的選礦機構(4)與噴霧組件(5)，所述機倉(3)的外部固定設在機架(1)，同時機倉(3)的端口四角處均設有吊裝耳(31)，所述選礦機構(4)分為篩分組件、驅動組件、防塵罩(2)與導料組件，所述篩分組件包括篩網筒一(43)、篩網筒二(44)與篩網筒三(45)，所述驅動組件包括驅動輪(46)、從動輪(47)、兩個基座(41)、皮帶、轉桿(48)與電動機(42)，所述導料組件包括導料盒(49)、三個導料滑道(410)、兩個分隔板(411)，所述噴霧組件(5)包括噴霧頭(51)、噴管(52)與抽液泵。2.根據權利要求1所述的一種節能環保選礦分礦設備，其特征在于：所述篩網筒一(43)、篩網筒二(44)、篩網筒三(45)依次固定在一起，同時篩網筒一(43)、篩網筒二(44)、篩網筒三(45)的網孔內徑依次減小，所述防塵罩(2)固定安裝在機倉(3)內，同時篩分組件設在防塵罩(2)內，兩個所述基座(41)分別固定安裝在機倉(3)的兩側頂端，所述轉桿(48)轉動設在兩個基座(41)之間，同時固定穿插在篩分組件中部...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳天驕，李強，吳向陽，
申請(專利權)人：陜西中泰材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：