一種殼體加熱槽檢測工具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種殼體加熱槽檢測工具，包括由抓取部與設置于抓取部下方的插入檢測塊構成，所述插入檢測塊外表面設置有多層限位值刻度槽，設計專用的仿形檢具，通過尺寸換算在檢具上做上限值、中值、下限值刻度。測量時將檢具塞入工件加熱槽，通過目視判斷刻度是否在合格范圍內，測量時間大大縮減，平均為40s/件，同時本實用新型專利技術檢具制作成本約為800元/件，制作成本低，有利于減少殼體在質檢上人工成本的支出。成本的支出。成本的支出。

【技術實現步驟摘要】
一種殼體加熱槽檢測工具


[0001]本技術涉及檢測工具
，尤其是一種殼體加熱槽檢測工具。

技術介紹

[0002]如附圖1所示，作為壓縮機中的其中一個殼體，可以很明顯的看出，在殼體內部有5處加熱槽，加熱槽為后續的裝配位置，因此對于尺寸要求高，在現有的生產過程中，殼體生產完成后，質檢人員對加熱槽的尺寸測量是采用三座標走軌跡掃描，為了提高測量的精度柱，往往測量一個位置寬度尺寸是不夠的，需要對每個槽測量三個深度的寬度尺寸，因此一個槽的測量時間需要9min，所有的測量完畢大約需要45min才能測量一件，考慮到產品質量與后續裝配方便，不能進行抽檢，因此檢測時間較長，為了提高檢測的量，只能增大人工成本。

技術實現思路

[0003]為了解決現有技術中對于壓縮機殼體檢測時間久的問題，本技術提供了一種殼體加熱槽檢測工具。
[0004]本技術的技術方案為：一種殼體加熱槽檢測工具，包括由抓取部與設置于抓取部下方的插入檢測塊構成，所述插入檢測塊外表面設置有多層限位值刻度槽。
[0005]作為上述技術方案的進一步改進：
[0006]優選地，所述限位值刻度槽由從上到下依次包括多個上限值刻度槽槽、中值刻度槽與多個下限值刻度槽。
[0007]優選地，所述中值刻度槽與插入檢測塊的底面之間的豎直距離為44mm，公差在正負0.015mm。
[0008]優選地，相鄰的所述限位值刻度槽之間的距離為0.8mm。
[0009]優選地，所述抓取部包括手柄與連接塊，所述連接塊中間位置上端焊接有手柄，所述連接塊下表面設置有插入檢測塊。
[0010]優選地，所述插入檢測塊呈直角椎體狀。
[0011]優選地，所述插入檢測塊左右兩側為豎直面，前后兩側為斜面，所述插入檢測塊的斜面平面度均為0.02mm。
[0012]優選地，所述插入檢測塊的斜面與水平面之間的角度為89
°
。
[0013]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
[0014]本技術與現有技術相比，設計專用的仿形檢具，通過尺寸換算在檢具上做上限值、中值、下限值刻度。測量時將檢具塞入工件加熱槽，通過目視判斷刻度是否在合格范圍內，測量時間大大縮減，平均為40s/件，同時本技術檢具制作成本約為800元/件，制作成本低，有利于減少殼體在質檢上人工成本的支出。
附圖說明
[0015]圖1是待檢測壓縮機殼體的剖視結構示意圖；
[0016]圖2是本技術的主視圖結構示意圖；
[0017]圖3是本技術的左視圖結構示意圖。
[0018]附圖標記：1、手柄；2、連接塊；3、插入檢測塊；4、上限值刻度槽；5、中值刻度槽；6、下限值刻度槽。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]本技術的描述中，需要理解的是，術語中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了方便描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制，本技術中各實施例的技術方案可進行組合，實施例中的技術特征亦可進行組合形成新的技術方案。
[0021]本技術提供如下技術方案：
[0022]如附2所示，手柄1焊接在連接塊2的中間位置，在連接塊2下方設置有插入檢測塊3，插入檢測塊3上方由下至上設置一次設置有多個下限值刻度槽6、中值刻度槽5與多個上限值刻度槽4，其中上限值刻度槽4及下限值刻度槽6長度相同，中值刻度槽5的長度比較長，相鄰的下限值刻度槽6、相鄰的上限值刻度槽4、中值刻度槽5與上限值刻度槽4及下限值刻度槽6之間間距均為0.8mm，其中中度刻度槽離插入檢測塊3最底面的距離為44mm，公差在0.015mm，為了適應殼體加熱槽，寬度為78mm。
[0023]如附圖3所示，為側視圖，可以看出插入檢測塊3呈直角椎體狀，至于直角椎體狀具體表現在左右兩側為豎直狀態，前后兩側為斜坡面，底面為平面，斜坡面與水平面的夾角為89
°
，直角椎體的左右兩側的平面度應該為0.02mm，同時應該保證以下位置的寬度：
[0024]1.離中值刻度槽5，40mm的位置，公差正負0.015mm的位置，寬度應該為5.6mm，公差正負0.015mm；
[0025]2.離中值刻度槽5，30mm的位置，公差正負0.015mm的位置，寬度應該為5.95mm，公差正負0.015mm；
[0026]3.離中值刻度槽5，15mm的位置，公差正負0.015mm的位置，寬度應該為6.48mm，公差正負0.015mm。
[0027]本技術的工作過程：
[0028]1.測量時，通過手柄1將插入檢測塊3插入到附圖1中殼體的加熱槽內。
[0029]2.當完全插入后，通過目視下限值刻度槽6、中值刻度槽5與上限值刻度槽4，可以快速看出是否在合格范圍內，同時可以根據離中值刻度槽5之間的格數，算出與標準值之間差距是多少，相較于現有的用三坐標走軌跡掃描再精度上有所欠缺，但是在檢測速度上提高了很多倍，通過對比，采用本技術的檢具測量一個壓縮機殼體所需要的時間大概為
40s，在精度上，通過對三個深度進行檢測間距的精密測量與加工，雖然比不上三坐標走軌跡掃描的精度，但是都在誤差范圍之內，經過檢具檢查的壓縮機殼體，未出現裝配問題。
[0030]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種殼體加熱槽檢測工具，其特征在于：包括由抓取部與設置于抓取部下方的插入檢測塊(3)構成，所述插入檢測塊(3)外表面設置有多層限位值刻度槽。2.根據權利要求1所述的殼體加熱槽檢測工具，其特征在于：所述限位值刻度槽由從上到下依次包括多個上限值刻度槽(4)、中值刻度槽(5)與多個下限值刻度槽(6)。3.根據權利要求2所述的殼體加熱槽檢測工具，其特征在于：所述中值刻度槽(5)與插入檢測塊(3)的底面之間的豎直距離為44mm，公差在正負0.015mm。4.根據權利要求1或2任一權利要求所述的殼體加熱槽檢測工具，其特征在于：相鄰的所述限位值刻度槽之間的距離為0.8mm。5.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曾慶昀，
申請(專利權)人：株洲市四興機械有限公司，
類型：新型
國別省市：