本實用新型專利技術(shù)公開了一種除塵器電磁閥殼體自動鉚壓裝置，包括鉚壓機架、轉(zhuǎn)盤組件、殼體輸送線組件、殼體放料組件、殼體輸出線組件、殼體移出組件和沖床，所述轉(zhuǎn)盤組件穿過所述鉚壓機架，所述轉(zhuǎn)盤組件固定于所述鉚壓機架，所述殼體放料組件設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤組件的右側(cè)，所述殼體放料組件固定于所述鉚壓機架，所述殼體輸送線組件設(shè)置于所述殼體放料組件的右側(cè)，所述殼體輸送線組件固定于所述鉚壓機架，所述沖床設(shè)置于所述鉚壓機架的前側(cè)；本實用新型專利技術(shù)實現(xiàn)鉚壓自動化、結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性強、提高了生產(chǎn)效率，具有良好的市場應(yīng)用價值。具有良好的市場應(yīng)用價值。具有良好的市場應(yīng)用價值。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種除塵器電磁閥殼體自動鉚壓裝置
[0001]本技術(shù)涉及電磁閥加工
，尤其涉及到一種除塵器電磁閥殼體自動鉚壓裝置。
技術(shù)介紹
[0002]除塵器作為眾多生產(chǎn)企業(yè)最常用的環(huán)保設(shè)備之一，被廣泛應(yīng)用，例如冶金、化工、建材、電力等行業(yè)部門的粉塵回收、空氣凈化，而除塵電磁閥是袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)”。受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和除灰效率。
[0003]而除塵器電磁閥的質(zhì)量和使用壽命取決于殼體的密閉性能，傳統(tǒng)的電磁閥殼體鉚壓機不能實現(xiàn)鉚壓的自動化，同時穩(wěn)定性和精度差，容易產(chǎn)生加工誤差，影響電磁閥后續(xù)的安裝和使用。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本技術(shù)提供了一種除塵器電磁閥殼體自動鉚壓裝置。
[0006]本技術(shù)提供的技術(shù)文案，包括鉚壓機架、轉(zhuǎn)盤組件、殼體輸送線組件、殼體放料組件、殼體輸出線組件、殼體移出組件和沖床組成，所述轉(zhuǎn)盤組件穿過所述鉚壓機架，所述轉(zhuǎn)盤組件固定于所述鉚壓機架，所述殼體放料組件設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤組件的右側(cè)，所述殼體放料組件固定于所述鉚壓機架，所述殼體輸送線組件設(shè)置于所述殼體放料組件的右側(cè)，所述殼體輸送線組件固定于所述鉚壓機架，所述沖床設(shè)置于所述鉚壓機架的前側(cè)；電磁閥殼體通過所述殼體輸送線組件傳送至所述殼體放料組件，所述殼體放料組件的所述手指氣缸將電磁閥殼體夾起，移放至所述轉(zhuǎn)盤組件的所述殼體固定單元上，通過所述轉(zhuǎn)盤組件的凸輪分割器的轉(zhuǎn)動，電磁閥殼體轉(zhuǎn)至所述沖床下方，所述沖床對電磁閥殼體進行鉚壓作業(yè)，鉚壓完成后的電磁閥殼體通過轉(zhuǎn)盤組件的轉(zhuǎn)動，移至所述殼體移出組件的下方，所述殼體移出組件的手指氣缸將電磁閥殼體移夾至所述殼體輸出線組件，電磁閥殼體鉚壓完成。
[0007]優(yōu)選地，所述鉚壓機架由支架、支架面板、可調(diào)節(jié)腳杯組成，所述支架面板固定于所述支架的上部，便于安放轉(zhuǎn)盤組件、殼體輸送線組件、殼體放料組件、殼體輸出線組件和殼體移出組件，所述可調(diào)節(jié)腳杯固定于所述支架的四角，可以調(diào)節(jié)腳杯保持鉚壓機架平衡。
[0008]優(yōu)選地，為了方便對電磁閥殼體進行鉚壓操作，在鉚壓機架上設(shè)置轉(zhuǎn)盤組件，所述轉(zhuǎn)盤組件包括轉(zhuǎn)盤電機、同步傳動皮帶、凸輪分割器、圓形轉(zhuǎn)盤、殼體固定單元，所述轉(zhuǎn)盤電機固定于所述支架面板的底部，為所述凸輪分割器提供動力，所述同步傳動皮帶穿過所述支架面板，所述同步傳動皮帶的一端連接所述轉(zhuǎn)盤電機，所述同步傳動皮帶的另一端連接所述凸輪分割器，用于所述轉(zhuǎn)盤電機的動力傳動，所述凸輪分割器固定于所述支架面板的上面，控制所述圓形轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，所述圓形轉(zhuǎn)盤連接所述凸輪分割器，所述圓形轉(zhuǎn)盤的上面
設(shè)置有多個所述殼體固定單元，所述殼體固定單元連接所述圓形轉(zhuǎn)盤，方便固定電磁閥殼體。
[0009]優(yōu)選地，所述凸輪分割器的前面設(shè)置有薄型氣缸，所述薄型氣缸固定于所述支架面板的上面，所述薄型氣缸設(shè)置于所述沖床的壓模正下方，當所述沖床對電磁閥殼體進行鉚壓作業(yè)時，薄型氣缸向上頂起，保護所述轉(zhuǎn)盤組件。
[0010]優(yōu)選地，為了方便電磁閥殼體的自動輸送，在鉚壓機架上設(shè)置殼體輸送線組件，所述殼體輸送線組件包括輸送線擋板、前端轉(zhuǎn)軸、輸送帶、后端轉(zhuǎn)軸和前輸送線擋板，所述輸送線擋板固定于所述鉚壓機架上，起到支撐作用，所述前端轉(zhuǎn)軸固定于所述輸送線擋板的前端上部，所述后端轉(zhuǎn)軸固定于所述輸送線擋板的后端上部，所述前端轉(zhuǎn)軸和所述后端轉(zhuǎn)軸用于傳動和連接輸送帶，所述輸送帶的一端連接所述前端轉(zhuǎn)軸，所述輸送帶的另一端連接所述后端轉(zhuǎn)軸，輸送帶用于傳送電磁閥殼體，所述前輸送線擋板固定于所述輸送線擋板的上部前端，保護電磁閥殼體不會傳送時掉落。
[0011]優(yōu)選地，為了完成電磁閥殼體自動放入轉(zhuǎn)盤組件進行鉚壓工作，在鉚壓機架上設(shè)置殼體放料組件，所述殼體放料組件包括放料墊板、放料立板、滑動單元、氣缸連接板、殼體移動氣缸、手指氣缸連接板和手指氣缸，所述放料墊板固定于所述鉚壓機架的上面，所述放料立板固定于所述放料墊板的上面，起到支撐作用，所述滑動單元連接所述放料立板的前面，所述氣缸連接板連接所述滑動單元的前面，所述殼體移動氣缸連接所述氣缸連接板的前面，所述手指氣缸連接板連接所述殼體移動氣缸的前面，所述手指氣缸固定于所述手指氣缸連接板上，便于殼體放料組件左右移動和夾取放置電磁閥殼體。
[0012]優(yōu)選地，為了方便鉚壓后的電磁閥殼體的自動輸出，在鉚壓機架上設(shè)置殼體輸出線組件，所述殼體輸出線組件設(shè)置于所述殼體移出組件的左側(cè)，所述殼體輸出線組件固定于所述鉚壓機架的上面，所述殼體輸出線組件與所述殼體輸送線組件結(jié)構(gòu)相同，所述殼體輸送線組件是對未鉚壓的電磁閥殼體進行傳送，所述殼體輸出線組件是對已經(jīng)鉚壓的電磁閥殼體進行傳送。
[0013]優(yōu)選地，為了完成對已經(jīng)鉚壓過的電磁閥殼體自動移出轉(zhuǎn)盤組件，在鉚壓機架上設(shè)置殼體移出組件，所述殼體移出組件設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤組件的左側(cè)，所述殼體移出組件固定于所述鉚壓機架的上面，所述殼體移出組件和所述殼體移入組件結(jié)構(gòu)相同，所述殼體移入組件是對未鉚壓的電磁閥殼體進行左右移動和夾取放置工序，所述電磁閥殼體移出組件是對已經(jīng)鉚壓的殼體進行左右移動和夾取放置工序。
[0014]優(yōu)選地，為了進行電磁閥殼體的鉚壓工作，在鉚壓機架的前端設(shè)置沖床，所述沖床由沖床支架和沖床主體組成，所述沖床主體固定于所述沖床支架的上面，所述沖床主體的壓模設(shè)置于所述圓形轉(zhuǎn)盤的上面。
[0015]相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，本技術(shù)實現(xiàn)鉚壓自動化、結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性強、提高了生產(chǎn)效率，具有良好的市場應(yīng)用價值。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)一種除塵器電磁閥殼體自動鉚壓裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)的鉚壓機架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)的轉(zhuǎn)盤組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本技術(shù)的殼體輸送線組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本技術(shù)的殼體放料組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本技術(shù)的沖床結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖標記：1、鉚壓機架；11、支架；12、支架面板；13、可調(diào)節(jié)腳杯；2、轉(zhuǎn)盤組件；21、轉(zhuǎn)盤電機；22、同步傳動皮帶；23、凸輪分割器；24、圓形轉(zhuǎn)盤；25、殼體固定單元；3、殼體輸送線組件；31、輸送線擋板；32、前端轉(zhuǎn)軸；33、輸送帶；34、后端轉(zhuǎn)軸；35、前輸送線擋板；4、殼體放料組件；41、放料墊板；42、放料立板；43、滑動單元；44、氣缸連接板；45、殼體移動氣缸；46、手指氣缸連接板；47、手指氣缸；5、殼體輸出線組件；6、殼體移出組件；7、沖床；71、沖床支架；72、沖床主體；8、薄型氣缸。
具體實施方式
[0023]需要說明的是，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實施例，均視為本技術(shù)說明書記載的范圍；并且，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種除塵器電磁閥殼體自動鉚壓裝置，其特征在于，包括鉚壓機架、轉(zhuǎn)盤組件、殼體輸送線組件、殼體放料組件、殼體輸出線組件、殼體移出組件和沖床組成，所述轉(zhuǎn)盤組件穿過所述鉚壓機架，所述轉(zhuǎn)盤組件固定于所述鉚壓機架的上面，所述殼體放料組件設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤組件的右側(cè)，所述殼體放料組件固定于所述鉚壓機架的上面，所述殼體輸送線組件設(shè)置于所述殼體放料組件的右側(cè)，所述殼體輸送線組件固定于所述鉚壓機架，所述沖床設(shè)置于所述鉚壓機架的前側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種除塵器電磁閥殼體自動鉚壓裝置，其特征在于，所述鉚壓機架由支架、支架面板、可調(diào)節(jié)腳杯組成，所述支架面板固定于所述支架的上部，所述可調(diào)節(jié)腳杯固定于所述支架的四角。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種除塵器電磁閥殼體自動鉚壓裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤組件包括轉(zhuǎn)盤電機、同步傳動皮帶、凸輪分割器、圓形轉(zhuǎn)盤、殼體固定單元，所述轉(zhuǎn)盤電機固定于所述支架面板的底部，所述同步傳動皮帶穿過所述支架面板，所述同步傳動皮帶的一端連接所述轉(zhuǎn)盤電機，所述同步傳動皮帶的另一端連接所述凸輪分割器，所述凸輪分割器固定于所述支架面板的上面，所述圓形轉(zhuǎn)盤連接所述凸輪分割器，所述圓形轉(zhuǎn)盤的上面設(shè)置有多個所述殼體固定單元，所述殼體固定單元連接所述圓形轉(zhuǎn)盤。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種除塵器電磁閥殼體自動鉚壓裝置，其特征在于，所述凸輪分割器的前面設(shè)置有薄型氣缸，所述薄型氣缸固定于所述支架面板的上面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種除塵器電磁閥殼體自動鉚壓裝置，其特征在于，所述殼...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：毛節(jié)高，
申請(專利權(quán))人：深圳市星源空間環(huán)境技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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