本發明專利技術公開了一種工程塑料管道可調節氣密性檢測裝置，包括轉動架，所述轉動架的下側設置有密封圈，所述密封圈的內側設置有氣壓傳感器，所述轉動架的上側設置有連接板，所述轉動架之間通過轉動軸轉動連接，所述連接板的上側設置有控制盒，所述控制盒的內側設置有氣體自動增壓泵，所述氣體自動增壓泵通過管道與密封圈連接，所述轉動架的外側設置有搭扣和掛鉤；通過設計的轉動架和密封圈，在使用時通過轉動架轉動纏繞在工程塑料管道上并通過密封圈貼合在管道表面進行密封，然后通過控制盒內的氣體自動增壓泵運行對密封圈內側空氣抽出，配合氣壓傳感器對氣壓檢測，通過氣壓變化判斷是否有密封不嚴的現象，且根據需要可以對不同直徑。直徑。直徑。
【技術實現步驟摘要】
一種工程塑料管道可調節氣密性檢測裝置
[0001]本專利技術屬于工程塑料管道
，具體涉及一種工程塑料管道可調節氣密性檢測裝置。
技術介紹
[0002]工程塑料管有：PPR(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PB(聚丁烯)、PE
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RT(耐熱聚乙烯)、PE(聚乙烯)\HDPE(增強高密度聚乙烯)等。塑料管一般是以合成樹脂，也就是聚酯為原料、加入穩定劑、潤滑劑、增塑劑等，以“塑”的方法在制管機內經擠壓加工而成。主要用作房屋建筑的自來水供水系統配管、排水、排氣和排污衛生管、地下排水管系統、雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等。
[0003]目前現有技術中工程塑料管道在串聯之后，需要對連接處進行氣密性檢測，現有檢測通常需要較大的設備，在檢測時不能一次對連接處一圈檢測只能對連接位置進行局部檢測，在檢測時不能一次全部檢測完成，導致檢測時間較長的問題，因此，需要設計一種工程塑料管道可調節氣密性檢測裝置解決上述問題。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的在于提供一種工程塑料管道可調節氣密性檢測裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種工程塑料管道可調節氣密性檢測裝置，包括轉動架，所述轉動架的下側設置有密封圈，所述密封圈的內側設置有氣壓傳感器，所述轉動架的上側設置有連接板，所述轉動架之間通過轉動軸轉動連接，所述連接板的上側設置有控制盒，所述控制盒的內側設置有氣體自動增壓泵，所述氣體自動增壓泵通過管道與密封圈連接，所述轉動架的外側設置有搭扣和掛鉤。
[0006]優選的，所述密封圈包括主圈體和設置在主圈體下側的彈性圈，所述氣體自動增壓泵的吸氣口和排氣口通過吸氣管和排氣管分別與主圈體的內側和內部連通。
[0007]優選的，所述主圈體的內部設置有空腔且與排氣管連接，所述主圈體截面形狀設置為U形，且主圈體內側與吸氣管連通。
[0008]優選的，所述彈性圈包括波紋圈、密封片和密封條紋，所述波紋圈設置在主圈體的下側，所述密封片設置在波紋圈的下端，所述密封條紋設置在密封片的下表面。
[0009]優選的，所述密封片、波紋圈與主圈體為一體式結構，所述主圈體的內部和波紋圈的內部連通。
[0010]優選的，所述密封圈的內側設置有隔圈，所述隔圈的位置與轉動架的一端位置對應，所述隔圈的中部設置有閥門，所述隔圈的結構與密封圈相同。
[0011]優選的，所述密封圈的上側中部設置有連接帶，所述吸氣管的一端穿過連接帶與密封圈內側連通，所述連接帶的表面開設有固定孔，所述連接帶通過固定孔和螺絲固定在轉動架內。
[0012]優選的，所述搭扣和掛鉤與轉動架的連接處均設置有拉緊機構，所述拉緊機構包括開設在轉動架表面的滑動槽、固定安裝在滑動槽內側一端的彈簧和滑動安裝在滑動槽內側的滑動座，所述滑動座的一端與彈簧的一端固定連接，所述搭扣和掛鉤安裝在滑動座上。
[0013]優選的，所述轉動架的形狀設置為弧形，所述轉動架的一端外側和轉動架的另一端內側設置有連接槽，轉動架之間通過連接槽和轉動軸轉動連接。
[0014]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
[0015]1.通過設計的轉動架和密封圈，在使用時通過轉動架轉動纏繞在工程塑料管道上并通過密封圈貼合在管道表面進行密封，然后通過控制盒內的氣體自動增壓泵運行對密封圈內側空氣抽出，配合氣壓傳感器對氣壓檢測，通過氣壓變化判斷是否有密封不嚴的現象，且根據需要可以對不同直徑。
[0016]2.通過設計的彈性圈，在使用時通過波紋圈的鼓起，配合密封片下側的密封條紋緊貼在工程塑料管道上，從而使密封圈在使用時密封效果更好。
[0017]3.通過設計的彈簧和滑動座，在使用時轉動架和密封圈箍在工程塑料管道上，通過搭扣和掛鉤進行固定，配合彈簧的彈性使滑動座帶動搭扣和掛鉤滑動位置，從而保證搭扣和掛鉤能夠卡合對轉動架之間連接。
附圖說明
[0018]圖1為本專利技術的結構示意圖；
[0019]圖2為本專利技術的密封結構示意圖；
[0020]圖3為本專利技術的彈性圈結構示意圖；
[0021]圖4為本專利技術的圖2中A處放大結構示意圖；
[0022]圖5為本專利技術的搭扣連接結構示意圖；
[0023]圖中：1、轉動架；2、連接板；3、密封圈；4、搭扣；5、掛鉤；6、控制盒；7、轉動軸；8、主圈體；9、彈性圈；10、排氣管；11、吸氣管；12、氣體自動增壓泵；13、彈簧；14、滑動槽；15、滑動座；16、連接帶；17、固定孔；18、隔圈；19、閥門；20、氣壓傳感器；21、波紋圈；22、密封片；23、密封條紋。
具體實施方式
[0024]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0025]實施例一：
[0026]請參閱圖1至圖5，本專利技術提供一種技術方案：一種工程塑料管道可調節氣密性檢測裝置，包括轉動架1，轉動架1的下側設置有密封圈3，密封圈3的內側設置有氣壓傳感器20，轉動架1的上側設置有連接板2，轉動架1之間通過轉動軸7轉動連接，連接板2的上側設置有控制盒6，控制盒6的內側設置有氣體自動增壓泵12，氣體自動增壓泵12通過管道與密封圈3連接，轉動架1的外側設置有搭扣4和掛鉤5，把轉動架1呈環形套設在工程塑料管道上，并通過搭扣4和最后一個轉動架1上的掛鉤5連接，通過氣體自動增壓泵12運行對密封圈
3內側吸氣進入密封圈3內部，使密封圈3內側為真空狀態從而緊貼在管道上更好密封。
[0027]進一步地，可參閱圖1至圖5，密封圈3的內側設置有隔圈18，隔圈18的位置與轉動架1的一端位置對應，隔圈18的中部設置有閥門19，隔圈18的結構與密封圈3相同，在使用時通過隔圈18對不使用的密封圈3位置分隔，通過閥門19控制開關，在使用時方便對不使用的密封圈3位置進行斷開，從而不影響對密封圈3內側抽取真空進行吸附；轉動架1的形狀設置為弧形，轉動架1的一端外側和轉動架1的另一端內側設置有連接槽，轉動架1之間通過連接槽和轉動軸7轉動連接，在使用時方便轉動架1之間連接安裝。
[0028]從上述描述可知，本專利技術具有以下有益效果：在使用時通過轉動架1轉動纏繞在工程塑料管道上并通過密封圈3貼合在管道表面進行密封，然后通過控制盒6內的氣體自動增壓泵12運行對密封圈3內側空氣抽出，配合氣壓傳感器20對氣壓檢測，通過氣壓變化判斷是否有密封不嚴的現象，且根據需要可以對不同直徑。
[0029]實施例二：
[0030]請參閱圖1至圖5所示，在實施例一的基礎上，本專利技術提供一種技術方案：密封圈3包括主圈體8和設置在主圈體8下側的彈性圈9，氣體自動增壓泵12的吸氣口和排氣口通過吸氣管11和排氣管10分別與主圈體8的內側和內部連通，方便對密本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種工程塑料管道可調節氣密性檢測裝置，其特征在于：包括轉動架(1)，所述轉動架(1)的下側設置有密封圈(3)，所述密封圈(3)的內側設置有氣壓傳感器(20)，所述轉動架(1)的上側設置有連接板(2)，所述轉動架(1)之間通過轉動軸(7)轉動連接，所述連接板(2)的上側設置有控制盒(6)，所述控制盒(6)的內側設置有氣體自動增壓泵(12)，所述氣體自動增壓泵(12)通過管道與密封圈(3)連接，所述轉動架(1)的外側設置有搭扣(4)和掛鉤(5)。2.根據權利要求1所述的一種工程塑料管道可調節氣密性檢測裝置，其特征在于：所述密封圈(3)包括主圈體(8)和設置在主圈體(8)下側的彈性圈(9)，所述氣體自動增壓泵(12)的吸氣口和排氣口通過吸氣管(11)和排氣管(10)分別與主圈體(8)的內側和內部連通。3.根據權利要求2所述的一種工程塑料管道可調節氣密性檢測裝置，其特征在于：所述主圈體(8)的內部設置有空腔且與排氣管(10)連接，所述主圈體(8)截面形狀設置為U形，且主圈體(8)內側與吸氣管(11)連通。4.根據權利要求2所述的一種工程塑料管道可調節氣密性檢測裝置，其特征在于：所述彈性圈(9)包括波紋圈(21)、密封片(22)和密封條紋(23)，所述波紋圈(21)設置在主圈體(8)的下側，所述密封片(22)設置在波紋圈(21)的下端，所述密封條紋(23)設置在密封片(22)的下表面。5.根據權利要求4所述的一種工程塑料管道可調節氣密性檢測裝置，其特征在于：所述密封片...
【專利技術屬性】
技術研發人員：司劍，
申請(專利權)人：司劍，
類型：發明
國別省市：
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