本發明專利技術提供一種風電葉片內腔氣壓平衡裝置，在風電葉片的后蓋板或人孔蓋上并穿過所述后蓋板或人孔蓋，包括第一呼吸器和第二呼吸器，第一呼吸器和第二呼吸器內部連通，第一呼吸器的一端位于所述后蓋板或人孔蓋外部，第一呼吸器的另一端穿過后蓋板或人孔蓋伸入至葉片內部，且第一呼吸器的第二端與第二呼吸器連接，在第一呼吸器和第二呼吸器上均設置通氣孔，通氣孔、第一呼吸器和第二呼吸器內部形成通氣結構，在第一呼吸器的第一端套設第一篩板，第二呼吸器遠離第一呼吸器的一端設置第二篩板。在連通外界大氣的情況下，有效的避免膠黏劑顆粒或內部積水進入發電機組，且結構簡單、安裝快速方便。安裝快速方便。安裝快速方便。
【技術實現步驟摘要】
一種風電葉片內腔氣壓平衡裝置
[0001]本專利技術涉及風電葉片設備
，具體而言，涉及一種風電葉片內腔氣壓平衡裝置。
技術介紹
[0002]隨著陸上優質風力資源的不斷開發而縮減，海上風電成為風電領域的主要發展方向，海上風電的發展導致風電葉片的長度和體積越來越大，導致葉片在運行過程中的內腔的形變也越來越大，內部氣壓隨葉片形變不斷變化，對葉片的疲勞壽命和發電效率造成一定惡劣影響，因此需要使葉片內部與外界空氣連通，起到平衡內部氣壓的作用，而現在葉片常見的氣壓平衡手段為使用葉片尖部排水孔連通外界大氣或在根部后蓋板上進行開孔，但現在風電葉片主要由半片粘接制成，不可避免的需要進行打磨和粘接操作，葉片內部灰塵和膠黏劑隨著葉片的運行逐漸增多，極易造成葉尖排水孔堵塞，排水孔疏通也是風電葉片常見的維修內容，而在根部后蓋板上進行開孔，易造成內部膠黏劑顆粒掉落和積水流出，如果隨葉片運行掉落進葉片發電機組內，會對發電機組造成重大的安全隱患。因此，如何設置一種風電葉片內腔氣壓平衡裝置，以保證風電葉片正常穩定運行是本領域亟待解決的問題。
技術實現思路
[0003]有鑒于此，本專利技術旨在提出一種風電葉片內腔氣壓平衡裝置，以解決現有技術中在葉片尖部或根部后蓋板開孔的平衡氣壓時，葉尖排水孔易堵塞、后蓋板上開孔易造成內部膠黏劑顆粒掉落和積水流出，影響發電機組運行穩定性，造成重大安全隱患的問題。
[0004]為達到上述目的，本專利技術的技術方案是這樣實現的：
[0005]一種風電葉片內腔氣壓平衡裝置，氣壓平衡裝置設置在風電葉片的后蓋板或人孔蓋上并穿過所述后蓋板或人孔蓋，所述氣壓平衡裝置包括第一呼吸器和第二呼吸器，所述第一呼吸器和第二呼吸器內部連通，所述第一呼吸器的第一端位于所述后蓋板或人孔蓋外部，所述第一呼吸器的第二端穿過所述后蓋板或人孔蓋伸入至葉片內部，且所述第一呼吸器的第二端與所述第二呼吸器連接，在所述第一呼吸器的第一端上設置有第一通氣孔，在所述第二呼吸器遠離所述第一呼吸器的一端設置有第二通氣孔，在所述第一呼吸器的第一端套設有第一篩板，所述第一篩板設置為回路結構，所述第一篩板包裹在所述第一通氣孔的外部，所述第一篩板的兩端形成封閉結構，所述第二呼吸器遠離所述第一呼吸器的一端設置有第二篩板，所述第二篩板設置為回路結構，所述第二篩板包裹在所述第二通氣孔的外部，所述第一通氣孔、第一呼吸器和第二呼吸器內部、第二通氣孔形成通氣結構。
[0006]進一步的，所述第一呼吸器包括第一通氣管，所述第一通氣管設置為管狀結構，所述第一通氣管的一端設置第一通氣孔，所述第一通氣孔設置為多個，多個所述第一通氣孔繞所述第一通氣管的外圓周軸向設置，所述第一篩板設置在所述第一通氣管上對應第一通氣孔的一端，所述第一篩板與所述第一通氣管同軸設置。
[0007]進一步的，所述第一篩板的兩端通過第一擋板與第一通氣管連接，所述第一擋板設置為密閉的板狀結構。
[0008]進一步的，在所述第一通氣管遠離第一通氣孔的一端設置有第一連接螺紋，所述第一呼吸器通過所述第一連接螺紋與所述第二呼吸器連接。
[0009]進一步的，所述第二呼吸器包括第二通氣管，所述第二通氣管設置為管狀結構，所述第二通氣管一端設置第二通氣孔，所述第二通氣管遠離所述第二通氣孔的一端與所述第一呼吸器的第一通氣管連接，所述第二篩板設置在所述第二通氣管上對應所述第二通氣孔的一端，所述第二篩板與所述第二通氣管同軸設置。
[0010]進一步的，所述第二篩板的兩端通過第二擋板與第二通氣管連接，所述第二擋板設置為密閉的板狀結構。
[0011]進一步的，所述第二通氣管遠離所述第二通氣孔的一端設置有第二連接螺紋，所述第二呼吸器通過所述第二連接螺紋與所述第一呼吸器連接。
[0012]進一步的，在所述第一呼吸器與所述后蓋板或人孔蓋的連接部位設置有連接結構，所述連接結構設置在所述后蓋板或人孔蓋朝向所述第二呼吸器的一側。
[0013]進一步的，在所述第一呼吸器與所述后蓋板或人孔蓋的連接部位還設置有防水結構，所述防水結構設置為密封組件。
[0014]進一步的，所述第一呼吸器的長度大于所述第二呼吸器的長度。
[0015]相對于現有技術，本專利技術所述的風電葉片內腔氣壓平衡裝置具有以下優勢：
[0016]在連通外界大氣的情況下，有效的避免膠黏劑顆粒或內部積水進入發電機組，且結構簡單、安裝快速方便；本專利技術可利用目前市場上的排水帽進行改造加工，其余由標準件組成，成本低；適用性強，可適用與不同規格的風電葉片，并可根據實際需求靈活選取安裝位置。
附圖說明
[0017]圖1為本專利技術實施例所述的長呼吸器軸視圖；
[0018]圖2為本專利技術實施例所述的長呼吸器側視圖；
[0019]圖3為本專利技術實施例所述的長呼吸器剖視圖；
[0020]圖4為本專利技術實施例所述的短呼吸器軸視圖；
[0021]圖5為本專利技術實施例所述的短呼吸器側視圖；
[0022]圖6為本專利技術實施例所述的短呼吸器剖視圖；
[0023]圖7為本專利技術實施例所述的氣壓平衡裝置與后蓋板裝配示意圖。
[0024]附圖標記說明：
[0025]1a.第一篩板；1b.第二篩板；2a.第一通氣管；2b.第二通氣管；3.第一連接螺紋；4.第二連接螺紋；5a.第一通氣孔；5b.第二通氣孔；6.第一呼吸器；7.后蓋板；8.平墊圈；9.彈簧墊圈；10.自鎖緊螺母；11.第二呼吸器；12.橡膠墊圈；13.密封硅膠；14
?
第一擋板，15
?
第二擋板，
具體實施方式
[0026]為使本專利技術的上述目的、特征和優點能夠更為明顯易懂，下面結合附圖對本專利技術
的具體實施例做詳細的說明。
[0027]如圖1～7所示，一種風電葉片內腔氣壓平衡裝置，氣壓平衡裝置設置在風電葉片的后蓋板7上并穿過后蓋板7，氣壓平衡裝置包括第一呼吸器6和第二呼吸器11，第一呼吸器6和第二呼吸器11內部連通，其中第一呼吸器6的第一端位于后蓋板7外部，第一呼吸器6的第二端穿過后蓋板7伸入至葉片內部，且第一呼吸器6的第二端與第二呼吸器11連接，在第一呼吸器6的第一端上設置有第一通氣孔5a，在第二呼吸器11遠離第一呼吸器6的一端設置有第二通氣孔5b，在第一呼吸器6的第一端套設有第一篩板1a，第一篩板1a設置為回路結構，包裹在所有第一通氣孔5a的外部，第一篩板1a的兩端形成封閉結構，第二呼吸器11遠離第一呼吸器6的一端設置有第二篩板1b，第二篩板1b設置為圓筒狀回路結構，包裹在所有第二通氣孔5b的外部，第一通氣孔5a、第一呼吸器6和第二呼吸器11內部、第二通氣孔5b形成通氣結構。通氣結構使得葉片內腔與外界大氣連通，平衡葉片內部氣壓，第一篩板1a和第二篩板1b的設置對通氣孔形成有效保護，防止膠粘劑顆粒進入葉片內部或堵塞通氣孔，充分保證葉片和發電機組的運行穩定性。
[0028]第一呼吸器6包括第一通氣管2a，第一通氣管2a設置為管狀結構，第一通氣管2a的一端設置第一通氣孔5本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種風電葉片內腔氣壓平衡裝置，氣壓平衡裝置設置在風電葉片的后蓋板(7)或人孔蓋上并穿過所述后蓋板(7)或人孔蓋，其特征在于，所述氣壓平衡裝置包括第一呼吸器(6)和第二呼吸器(11)，所述第一呼吸器(6)和第二呼吸器(11)內部連通，所述第一呼吸器(6)的第一端位于所述后蓋板(7)或人孔蓋外部，所述第一呼吸器(6)的第二端穿過所述后蓋板(7)或人孔蓋伸入至葉片內部，且所述第一呼吸器(6)的第二端與所述第二呼吸器(11)連接，在所述第一呼吸器(6)的第一端上設置有第一通氣孔(5a)，在所述第二呼吸器(11)遠離所述第一呼吸器(6)的一端設置有第二通氣孔(5b)，在所述第一呼吸器(6)的第一端套設有第一篩板(1a)，所述第一篩板(1a)設置為回路結構，所述第一篩板(1a)包裹在所述第一通氣孔(5a)的外部，所述第一篩板(1a)的兩端形成封閉結構，所述第二呼吸器(11)遠離所述第一呼吸器(6)的一端設置有第二篩板(1b)，所述第二篩板(1b)設置為回路結構，所述第二篩板(1b)包裹在所述第二通氣孔(5b)的外部，所述第一通氣孔(5a)、第一呼吸器(6)和第二呼吸器(11)內部、第二通氣孔(5b)形成通氣結構。2.根據權利要求1所述的風電葉片內腔氣壓平衡裝置，其特征在于，所述第一呼吸器(6)包括第一通氣管(2a)，所述第一通氣管(2a)設置為管狀結構，所述第一通氣管(2a)的一端設置第一通氣孔(5a)，所述第一通氣孔(5a)設置為多個，多個所述第一通氣孔(5a)繞所述第一通氣管(2a)的外圓周軸向設置，所述第一篩板(1a)設置在所述第一通氣管(2a)上對應第一通氣孔(5a)的一端，所述第一篩板(1a)與所述第一通氣管(2a)同軸設置。3.根據權利要求2所述的風電葉片內腔氣壓平衡裝置，其特征在于，所述第一篩板(1a)的兩端通過第一擋板(14)與第一通氣管(2a)連接，所述第一擋板(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張朋，馬瑞鑫，鄭舜澤，孫興，徐鑫，吳雙，
申請(專利權)人：廈門雙瑞風電科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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