本實用新型專利技術公開了一種異形砂光機,涉及砂光機技術領域,包括操作臺,所述操作臺上表面固定連接有液壓缸,所述液壓缸上設置有液壓桿,所述液壓桿固定連接有滑板,所述操作臺上表面開設有滑槽,所述滑板底部固定連接有滑塊,所述滑塊伸入滑槽并滑動連接,所述滑板上固定連接有脹緊輥,所述操作臺上固定連接有兩組支撐板,將圓管穿入脹緊輥內并使其控制筒完全露出,轉動轉把從而使控制桿轉動,控制桿上固定連接的壓片轉動從而擠壓受片向外側移動,受片通過連接桿帶動脹緊片向外側移動,從而對圓管內部進行脹緊,從而能夠有效減少在對圓管外側壁進行打磨拋光時自身移動,從而影響拋光質量和效率。質量和效率。質量和效率。
【技術實現步驟摘要】
一種異形砂光機
[0001]本技術涉及砂光機
,具體是一種異形砂光機。
技術介紹
[0002]砂光機是完成砂光工作時用到的機械設備,涉及行業廣泛品類極其繁多,但是業內人士普遍把帶自動進料系統的叫做砂光機,其他的叫做砂帶機、砂輪機、拋光機等等。
[0003]現有的技術中,尤其在圓管領域,常用的砂光機一般是對板材進行平面打磨拋光,但當對圓管外側的曲面進行打磨拋光時較為麻煩,且在對圓管進行打磨拋光時,由于圓管外側壁圓形易滾動的特性,在對圓管進行拋光時,圓管容易滾動或者位移,從而更進一步的增加了對圓管打磨拋光的難度。
[0004]為此,我們提供了一種異形砂光機解決以上問題。
技術實現思路
[0005]解決的技術問題
[0006]本技術的目的就是為了彌補現有技術的不足,提供了一種異形砂光機。
[0007]技術方案
[0008]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種異形砂光機,包括操作臺,所述操作臺上表面固定連接有液壓缸,所述液壓缸上設置有液壓桿,所述液壓桿固定連接有滑板,所述操作臺上表面開設有滑槽,所述滑板底部固定連接有滑塊,所述滑塊伸入滑槽并滑動連接,所述滑板上固定連接有脹緊輥,所述操作臺上固定連接有兩組支撐板,所述支撐板貫穿伸出并轉動連接有砂光筒,所述砂光筒內壁設置有用于拋光的砂層。
[0009]上述的,所述脹緊輥內貫穿伸出并滑動連接有控制桿,所述控制桿內呈環形的等間距固定連接有若干組壓片,所述脹緊輥內貫穿伸出并滑動連接有若干組連接桿,所述連接桿伸入脹緊輥內的一端固定連接有受片,所述連接桿伸出脹緊輥的一端固定連接有脹緊片,且所述連接桿上套設有脹緊彈簧。
[0010]上述的,所述控制桿上固定連接有限位板,所述脹緊輥內壁固定連接有限位片,且所述限位片和限位板相對應。
[0011]上述的,所述砂光筒內壁開設有彈簧槽,所述脹緊輥上固定連接有控制筒,所述控制筒內貫穿伸出并滑動連接有傳動凸起,所述傳動凸起伸出控制筒的一端貫穿伸出并固定連接有連接環,所述傳動凸起伸入控制筒的一端設置有支撐彈簧。
[0012]上述的,所述控制筒內開設有活動腔,所述活動腔內貫穿伸出并滑動連接有卡塊,所述卡塊伸入活動腔的一端設置有復位彈簧。
[0013]上述的,所述傳動凸起底部固定連接有鍥塊,所述卡塊和鍥塊的位置相對應,且均設有相對應的斜面。
[0014]有益效果:
[0015]與現有技術相比,該一種異形砂光機具備如下有益效果:
[0016]一、本技術通過將圓管穿入脹緊輥內并使其控制筒完全露出,轉動轉把從而使控制桿轉動,控制桿上固定連接的壓片轉動從而擠壓受片向外側移動,受片通過連接桿帶動脹緊片向外側移動,從而對圓管內部進行脹緊,從而能夠有效減少在對圓管外側壁進行打磨拋光時自身移動,從而影響拋光質量和效率。
[0017]二、本技術通過在控制桿轉動時,控制桿上固定連接的限位板轉動,限位板和限位片的設計從而能夠有效防止壓片轉動過度,從而難以復位的問題。
[0018]三、本技術通過在連接桿向外側移動時,連接桿上固定連接的控制片向外側移動,從而擠壓連接環,并迫使連接環帶動傳動凸起向外側移動,傳動凸起下方固定連接的鍥塊向外側移動從而擠壓卡塊使其向活動腔內部移動,在鍥塊移動越過卡塊時,鍥塊失去卡塊的限位從而由于支撐彈簧的彈力外側移動,此時卡塊受復位彈簧的彈力而復位,從而再次對鍥塊進行限位,從而使鍥塊難以回移,此時傳動凸起在脹緊輥的高度高于脹緊片,從而便于對脹緊輥上的圓管進行進一步的限位,從而更加有利于圓管的打磨拋光;通過在卡塊上設置貫穿伸出活動腔并滑動連接的拉桿,拉動拉桿從而能夠拉動卡塊。
[0019]四、本技術通過啟動液壓缸,液壓缸通過液壓桿帶動滑板移動,從而帶動脹緊輥上的圓管移動,圓管伸入砂光筒內水平移動從而被砂光筒內壁的砂層進行打磨拋光,且在脹緊輥移動時,脹緊輥上的傳動凸起伸入彈簧槽內,由于傳動凸起對砂光筒內壁的彈簧槽的限位,在傳動凸起跟隨脹緊輥移動時,傳動凸起迫使彈簧槽所在的砂光筒轉動,砂光筒內壁的砂層轉動,從而能夠更加高效、高質地對圓管進行打磨拋光。
[0020]本技術的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述,并且在某種程度上,基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的,或者可以從本技術的實踐中得到教導。
附圖說明
[0021]圖1為本技術的整體結構視圖;
[0022]圖2為本技術的脹緊輥的剖視圖;
[0023]圖3為本技術的控制筒的整體結構視圖;
[0024]圖4為本技術的控制筒的剖視圖;
[0025]圖5為本技術中圖4中A處的局部放大圖。
[0026]圖中:1、操作臺;2、液壓缸;3、滑板;4、滑槽;5、滑塊;6、脹緊輥;7、支撐板;8、砂光筒;9、控制桿;10、轉把;11、壓片;12、受片;13、連接桿;14、脹緊片;15、脹緊彈簧;16、限位板;17、限位片;18、控制片;19、控制筒;20、傳動凸起;21、連接環;22、支撐彈簧;23、卡塊;24、復位彈簧;25、彈簧槽。
具體實施方式
[0027]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0028]如圖1
?
5所示,本技術提供一種技術方案:一種異形砂光機,包括操作臺1,所
述操作臺1上表面固定連接有液壓缸2,所述液壓缸2上設置有液壓桿,所述液壓桿固定連接有滑板3,所述操作臺1上表面開設有滑槽4,所述滑板3底部固定連接有滑塊5,所述滑塊5伸入滑槽4并滑動連接,所述滑板3上固定連接有脹緊輥6,所述操作臺1上固定連接有兩組支撐板7,所述支撐板7貫穿伸出并轉動連接有砂光筒8,所述砂光筒8內壁設置有用于拋光的砂層。
[0029]所述脹緊輥6內貫穿伸出并滑動連接有控制桿9,所述控制桿9內呈環形的等間距固定連接有若干組壓片11,所述脹緊輥6內貫穿伸出并滑動連接有若干組連接桿13,所述連接桿13伸入脹緊輥6內的一端固定連接有受片12,所述連接桿13伸出脹緊輥6的一端固定連接有脹緊片14,且所述連接桿13上套設有脹緊彈簧15。
[0030]工作時,將圓管穿入脹緊輥6內并使其控制筒19完全露出,轉動轉把10從而使控制桿9轉動,控制桿9上固定連接的壓片11轉動從而擠壓受片12向外側移動,受片12通過連接桿13帶動脹緊片14向外側移動,從而對圓管內部進行脹緊,從而能夠有效減少在對圓管外側壁進行打磨拋光時自身移動,從而影響拋光質量和效率。
[0031]所述控制桿9上固定連接有限位板16,所述脹緊輥6內壁固定連接有限位片17,且所述限位片17本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種異形砂光機,包括操作臺(1),其特征在于:所述操作臺(1)上表面固定連接有液壓缸(2),所述液壓缸(2)上設置有液壓桿,所述液壓桿固定連接有滑板(3),所述操作臺(1)上表面開設有滑槽(4),所述滑板(3)底部固定連接有滑塊(5),所述滑塊(5)伸入滑槽(4)并滑動連接,所述滑板(3)上固定連接有脹緊輥(6),所述操作臺(1)上固定連接有兩組支撐板(7),所述支撐板(7)貫穿伸出并轉動連接有砂光筒(8),所述砂光筒(8)內壁設置有用于拋光的砂層。2.根據權利要求1所述的一種異形砂光機,其特征在于:所述脹緊輥(6)內貫穿伸出并滑動連接有控制桿(9),所述控制桿(9)內呈環形的等間距固定連接有若干組壓片(11),所述脹緊輥(6)內貫穿伸出并滑動連接有若干組連接桿(13),所述連接桿(13)伸入脹緊輥(6)內的一端固定連接有受片(12),所述連接桿(13)伸出脹緊輥(6)的一端固定連接有脹緊片(14),且所述連接桿(13)上套設有脹緊彈簧(15)。3.根據權...
【專利技術屬性】
技術研發人員:魏潤澤,
申請(專利權)人:青島海西萬澤機械有限公司,
類型:新型
國別省市:
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