一種預拌混凝土砂子烘干設備制造技術

本實用新型專利技術涉及一種預拌混凝土砂子烘干設備，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有兩個支撐柱，兩個所述支撐柱的頂部固定安裝有傳動箱，所述傳動箱的頂部固定安裝有第一烘箱，所述第一烘箱的內部固定安裝有第一傳輸帶，所述傳動箱的頂部固定安裝有保護箱，所述保護箱的內部固定安裝有加熱箱，所述第一烘箱的內部固定安裝有旋轉器，所述傳動箱的內部固定安裝有第二傳輸帶，所述加熱箱的內部固定安裝有加熱管。該預拌混凝土砂子烘干設備，通過設置旋轉器使烘干設備在使用的時候，擁有了均勻烘干的功能，使混凝土使用的砂子得到充分的烘干，從而保證混凝土的質量，在使用時，首先啟動電機，使電機開始旋轉并且帶動轉軸進行旋轉。使電機開始旋轉并且帶動轉軸進行旋轉。使電機開始旋轉并且帶動轉軸進行旋轉。

【技術實現步驟摘要】
一種預拌混凝土砂子烘干設備


[0001]本技術涉及預拌混凝土
，具體為一種預拌混凝土砂子烘干設備。

技術介紹

[0002]礦山井巷噴射混凝土的人工現場拌料施工，存在原材料計量不準確、混凝土質量差、粉塵濃度大等問題，針對這一現狀，提出了預拌干料和預拌料混凝土技術，預拌料是指將水泥、砂子和石子等混凝土原材料，按照設計配合比拌合均勻、干燥貯存的散裝混合料，預拌料混凝土是在預拌干料中加入水和外加劑，硬化后形成的一種混凝土，預拌料混凝土具有準確的配合比、良好的混凝土質量、較低的粉塵濃度等諸多優點，但預拌干料中的砂子含有的極少量水，與水泥發生水化反應，劣化了原材料性能，對預拌料混凝土性能產生影響。
[0003]預拌干料的砂子含水率越小，預拌料混凝土孔隙數量越少、孔徑越小、微觀結構越密實，預拌料混凝土的抗壓強度越高，預拌干料砂子含水率越高、貯存期越長，預拌干料中失效的水泥量越多，原材料性能劣化越嚴重，混凝土微觀結構越疏松，就需要將砂子進行烘干，但是傳統的烘干設備烘干不均勻，導致砂子內的水分無法徹底烘干，導致預拌混凝土的質量變差，故提出一種預拌混凝土砂子烘干設備來解決上述問題。

技術實現思路

[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種預拌混凝土砂子烘干設備，具備均勻烘干等優點，解決了傳統的烘干設備烘干不均勻，導致砂子內的水分無法徹底烘干，導致預拌混凝土的質量變差的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種預拌混凝土砂子烘干設備，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有兩個支撐柱，兩個所述支撐柱的頂部固定安裝有傳動箱，所述傳動箱的頂部固定安裝有第一烘箱，所述第一烘箱的內部固定安裝有第一傳輸帶，所述傳動箱的頂部固定安裝有保護箱，所述保護箱的內部固定安裝有加熱箱，所述第一烘箱的內部固定安裝有旋轉器，所述傳動箱的內部固定安裝有第二傳輸帶，所述加熱箱的內部固定安裝有加熱管，所述保護箱的頂部固定安裝有風機，所述保護箱的頂部固定安裝有控制器箱；
[0006]所述旋轉器包括底板，所述第一烘箱的內底壁固定安裝有底板，所述底板的頂部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸固定連接有轉軸，所述轉軸的外表面套接有驅動齒輪，所述驅動齒輪的背面嚙合有從動齒輪，所述從動齒輪的右側固定安裝有轉桿，所述轉軸和轉桿的外表面均固定安裝有轉盤，連個所述轉盤的外表面均開設有旋轉槽。
[0007]進一步，所述風機的輸出端延伸至第一烘干箱的內部，且風機的輸出端延伸至加熱箱的內部。
[0008]進一步，所述加熱箱的底部開設有通風孔，且通風孔等距離排列于加熱箱的底部。
[0009]進一步，所述轉軸的右端貫穿第一烘干箱并延伸至保護箱的內部，且轉軸的右端
設置有第一旋轉座，第一旋轉座的右側固定連接于保護箱右側壁。
[0010]進一步，所述第一烘干箱的內部開設有與第一傳輸帶相適配的傳輸孔，且保護箱的右側壁開設有與第二傳輸帶相適配的出料口。
[0011]進一步，所述第二傳輸帶的右側延伸至傳動箱的右側，且第一傳輸帶的右側延伸至保護箱的內部。
[0012]與現有技術相比，本申請的技術方案具備以下有益效果：
[0013]1、該預拌混凝土砂子烘干設備，通過設置旋轉器使烘干設備在使用的時候，擁有了均勻烘干的功能，使混凝土使用的砂子得到充分的烘干，從而保證混凝土的質量，在使用時，首先啟動電機，使電機開始旋轉并且帶動轉軸進行旋轉，當轉軸開始旋轉的同時帶動驅動齒輪進行旋轉，然后由于驅動齒輪的旋轉，使從動齒輪同時進行旋轉，并且由從動齒輪帶動轉桿同時進行旋轉，再由于轉軸和轉桿的同時旋轉，使轉盤跟隨進行旋轉，最后使旋轉槽同時進行旋轉，將初步烘干的砂子，進行深度烘干，最終使砂子內部的水分被充分烘干，保證混凝土的質量。
[0014]2、該預拌混凝土砂子烘干設備，通過設置旋轉器使烘干設備在進行砂子烘干使可以充分將內部的水分進行烘干，通過旋轉，將砂子充分翻滾，并且烘干后傳輸至第二傳輸帶，最終運送至儲存設備，傳統的烘干設備，往往只能對砂子進行初步的烘干，無法均勻對其進行烘干，導致內部人就殘留少量的水分，最終對混凝土的質量進行影響，旋轉器的設置有效的解決了這個問題，在使用的過程中可以有效的將砂子進行翻滾并且傳輸，達到最好的烘干效果，相較于傳統的烘干設備，在使用效果上更為出色，同時更為實用。
附圖說明
[0015]圖1為本技術結構正視圖；
[0016]圖2為本技術結構正視剖視圖；
[0017]圖3為本技術結構旋轉器結構圖。
[0018]圖中：1底座、2支撐柱、3傳動箱、4第一烘箱、5第一傳輸帶、6保護箱、7加熱箱、8旋轉器、801底板、802電機、803轉軸、804驅動齒輪、805從動齒輪、806轉桿、807轉盤、808旋轉槽、9第二傳輸帶、10加熱管、11風機、12控制器箱。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1
?
3，本實施例中的一種預拌混凝土砂子烘干設備，包括底座1，底座1的頂部固定安裝有兩個支撐柱2，兩個支撐柱2的頂部固定安裝有傳動箱3，傳動箱3的頂部固定安裝有第一烘箱4，第一烘箱4的內部固定安裝有第一傳輸帶5，傳動箱3的頂部固定安裝有保護箱6，保護箱6的內部固定安裝有加熱箱7，第一烘箱4的內部固定安裝有旋轉器8，傳動箱3的內部固定安裝有第二傳輸帶9，加熱箱7的內部固定安裝有加熱管10，保護箱6的頂部固定安裝有風機11，保護箱6的頂部固定安裝有控制器箱12；
[0021]旋轉器8包括底板801，第一烘箱4的內底壁固定安裝有底板801，底板801的頂部固定安裝有電機802，電機802的輸出軸固定連接有轉軸803，轉軸803的外表面套接有驅動齒輪804，驅動齒輪804的背面嚙合有從動齒輪805，從動齒輪805的右側固定安裝有轉桿806，轉軸803和轉桿806的外表面均固定安裝有轉盤807，連個轉盤807的外表面均開設有旋轉槽808。
[0022]在實施時，按以下步驟進行操作：
[0023]1)先啟動電機802，使電機802開始旋轉并且帶動轉軸803進行旋轉，當轉軸803開始旋轉的同時帶動驅動齒輪804進行旋轉；
[0024]2)然后由于驅動齒輪804的旋轉，使從動齒輪805同時進行旋轉，并且由從動齒輪805帶動轉桿806同時進行旋轉；
[0025]3)再由于轉軸803和轉桿806的同時旋轉，使轉盤807跟隨進行旋轉；
[0026]4)最后使旋轉槽808同時進行旋轉，將初步烘干的砂子，進行深度烘干，最終使砂子內部的水分被充分烘干，保證混凝土的質量。
[0027]綜上所述，該本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種預拌混凝土砂子烘干設備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定安裝有兩個支撐柱(2)，兩個所述支撐柱(2)的頂部固定安裝有傳動箱(3)，所述傳動箱(3)的頂部固定安裝有第一烘箱(4)，所述第一烘箱(4)的內部固定安裝有第一傳輸帶(5)，所述傳動箱(3)的頂部固定安裝有保護箱(6)，所述保護箱(6)的內部固定安裝有加熱箱(7)，所述第一烘箱(4)的內部固定安裝有旋轉器(8)，所述傳動箱(3)的內部固定安裝有第二傳輸帶(9)，所述加熱箱(7)的內部固定安裝有加熱管(10)，所述保護箱(6)的頂部固定安裝有風機(11)，所述保護箱(6)的頂部固定安裝有控制器箱(12)；所述旋轉器(8)包括底板(801)，所述第一烘箱(4)的內底壁固定安裝有底板(801)，所述底板(801)的頂部固定安裝有電機(802)，所述電機(802)的輸出軸固定連接有轉軸(803)，所述轉軸(803)的外表面套接有驅動齒輪(804)，所述驅動齒輪(804)的背面嚙合有從動齒輪(805)，所述從動齒輪(805)的右側固定安裝有轉桿(806)，所述轉軸(803)和轉桿(806)的外...

【專利技術屬性】
技術研發人員：畢弘博，陳祥國，龔翔，
申請(專利權)人：青島鑫豐砼業有限公司，
類型：新型
國別省市：