一種輕便減震真皮鞋底制造技術

本實用新型專利技術提供一種輕便減震真皮鞋底，內底為鉻

【技術實現步驟摘要】
一種輕便減震真皮鞋底


[0001]本技術屬于鞋底
，具體涉及一種輕便減震真皮鞋底。

技術介紹

[0002]儀仗隊隊員日常訓練時，需用力邁步，踢出節奏感，所以，在提高鞋底聲響節奏的同時，需減緩訓練時腳和腿部的沖擊力。傳統的真皮鞋底用料高檔，是一種自己能自動呼吸并帶動腳呼吸的鞋底，透氣性好，不悶腳，能自動釋放吸收的汗液保持腳的干燥。真皮鞋底以牛皮為主，價格較高。其優點是易定型、合腳，不易疲勞，通氣、吸收濕氣等，同時易加工。質地堅硬不易被刺穿。真皮鞋底有較好的熱絕緣性保證腳在鞋內合適的溫度；重量輕；獨特的三維纖維結構，能很快適應腳形，比同等厚度的其他材料鞋底更有效地保護腳。但傳統的真皮鞋底的減震性能不夠好，不能滿足儀仗隊隊員日常訓練時的減震要求。

技術實現思路

[0003]本技術解決的技術問題是傳統的真皮鞋底與現有技術中的彈性材料相比減震性能差。
[0004]為解決該技術問題，本技術提供一種將傳統的真皮鞋底與現有技術中的彈性材料結合來提高傳統的真皮鞋底的減震性能。
[0005]本技術的目的是通過以下技術方案實現的。
[0006]一種輕便減震真皮鞋底，包括大底和內底，內底的材質為鉻
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植結合鞣黃牛底革，內底包括前掌、腳弓和后跟部位，所述前掌處鏤空拼接緩震片，所述后跟部位設置U型沖開縫，在U型沖開縫形成的舌形內底下面填超臨屆發泡材料A。
[0007]進一步地，所述緩震片為極限緩震材料ACF，緩震片的厚度為2~4mm，優選為3mm。
[0008]進一步地，所述超臨屆發泡材料A厚度為8~12mm，優選為10mm。
[0009]進一步地，所述腳弓處固定碳板勾心。
[0010]進一步地，所述內底下表面貼覆一層超臨屆發泡材料B，超臨屆發泡材料B的厚度為3~6mm，優選為5mm。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術的鞋底將傳統的真皮鞋底與現有技術中的彈性材料結合，提高了傳統的真皮鞋底的減震性能，走路時軟彈減震、輕便舒適。
附圖說明
[0012]圖1是本技術的爆炸圖。
[0013]圖中，1是內底，2是前掌，3是腳弓，4是后跟部位，5是緩震片，6是U型沖開縫，7是舌形內底，8是超臨屆發泡材料A，9是碳板勾心，10是超臨屆發泡材料B，11是大底。
具體實施方式
[0014]以下將結合附圖和具體實施例對本技術做進一步詳細說明。
[0015]如圖1所示，一種輕便減震真皮鞋底，走路時軟彈減震、輕便舒適。該鞋底的內底1的材質為鉻
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植結合鞣黃牛底革，內底1包括前掌2、腳弓3和后跟部位4，所述前掌處鏤空拼接緩震片5，所述后跟部位設置U型沖開縫6，在U型沖開縫形成的舌形內底下面填超臨屆發泡材料A8。內底1的鉻
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植結合鞣黃牛底革材質緊實、耐磨、具有彈性。緩震片5鏤空拼接在內底1的前掌處，可以增加真皮鞋底的緩震性能，將緩震片5用線縫制在內底上可以使得人行走時緩震片5得以固定避免移動到別的位置。鞋底后跟設置U型沖開縫6，并在U型沖開縫6形成的舌形內底7下面填超臨屆發泡材料A8，人走路時沖填的超臨屆發泡材料A8有如彈簧一樣產生彈力來支撐腳部受力，具有較好的彈性。
[0016]超臨屆發泡材料主要是利用超臨界流體在特定的壓力與溫度下在特殊的塑化壓力容器中進行的物理性塑化反應形成的材料，其特點與傳統發泡技術做出的材料相比具有明顯的優勢。超臨界流體可選用氮氣或二氧化碳等惰性氣體。利用增壓裝置使及加熱裝置，使塑化反應容器達到要求的工藝溫度及壓力。此時利用超臨界氣體特有的物理特性，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成混合狀態物。待工藝反應時間完畢，將該混合物無導人模具型腔或擠出口模，利用混合物擠出模具型腔或擠出口模瞬間產生的壓降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核，氣泡在經溫降的過程中不斷長大成型，最終獲得微孔發泡的塑料制品。超臨界發泡材料的明顯優勢是綠色、環保、產品泡孔尺寸小，應力結構強，質量輕，還具有軟彈減震，提升舒適度，具有輕便、吸汗、韌性好等優點。鞋底后跟部位4處設置U型沖開縫6，使得人走路時，在U型沖開縫6形成的舌形內底7下面填充的超臨屆發泡材料A8隨腳跟的起落節奏產生彈力來支撐腳部受力，從而達到減震的效果。在U型沖開縫6形成的舌形內底7下面填超臨屆發泡材料A8經測試減震強度為9.98J。
[0017]所述緩震片5采用極限緩震材料ACF，出于健康考慮，用于制作緩震片5的材料要求密度小、輕便、無毒無味，有利于人體健康。ACF是一種集緩沖、減震、吸能于一身的高分子高性能材料，ACF基于仿生學的原理，模仿人的軟骨組織，在仿生、力學、化學、數學等跨學科的基礎上研發出來的三維超微結構的人工軟骨仿生超材料，能吸收90%以上的沖擊力并瞬間把沖擊能轉化為不明顯的熱能，最大限度地保護腳部不受傷害。
[0018]所述緩震片5的厚度為2~4mm，優選為3 mm，緩震片5的厚度略高于內底1的厚度，使得人走路向下用力時緩震片5被壓到最低時的厚度不低于內底1的厚度，這樣人走路時更舒服，避免腳掌部位硌腳。緩震片5的形狀和大小可以根據功能和工藝的要求確定，其形狀和大小的變化不會改變其緩沖、減震、吸能的核心作用。改進后，內底前掌鏤空拼接緩震片5的材料經測試減震強度為6.5J。
[0019]在U型沖開縫6形成的舌形內底7下面填充的超臨屆發泡材料A8的厚度為8~12mm，優選為10mm。因后跟部位承載著人大部分的重量，比腳掌部位的承重大，因此，將鞋后跟做適當增厚可以減少運動對腳的壓力，緩沖人運動時腳落地所受到的沖擊力，保護腳踝和腳跟，讓運動更加輕松和舒適。
[0020]所述腳弓3處固定設置碳板勾心9，可以起到支撐的作用，進而提高鞋底的穩定性。碳板勾心9采用碳板材質，碳板是一種碳纖維復合材料，是由環氧樹脂和碳纖維絲經過熱處理粘合后形成的一種復合材料，也是一種力學性能優異的新材料。它的優點為質量輕、韌性
好、強度高，是新一代增強纖維。腳弓3處固定設置碳板勾心9，取代了現有技術中鐵片的材質，使得鞋底重量減輕，支撐力更強。
[0021]在緩震片5、超臨屆發泡材料A8、碳板勾心9都固定好之后，再在內底下表面貼覆一層超臨屆發泡材料B10，所述超臨屆發泡材料B10的厚度為3~6mm，優選為5mm，以此可進一步增加鞋底的軟彈減震的效果。在U型沖開縫6形成的舌形內底7下面填充的超臨屆發泡材料A8、前掌部位的緩震片5產生的局部軟彈減震效果加上貼覆在整個鞋底的超臨屆發泡材料B10產生的整體軟彈減震效果使人走路時腳部更舒適。
[0022]鞋內底做好之后再貼在大底11上。
[0023]對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種輕便減震真皮鞋底，包括大底和內底，內底的材質為鉻
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植結合鞣黃牛底革，內底包括前掌、腳弓和后跟部位，其特征在于，所述前掌處鏤空拼接緩震片，所述后跟部位設置U型沖開縫，在U型沖開縫形成的舌形內底下面填超臨屆發泡材料A。2.如權利要求1所述的輕便減震真皮鞋底，其特征在于，所述緩震片為ACF。3.如權利要求2所述的輕便減震真皮鞋底，其特征在于，所述緩震片...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈昀，郭彩霞，方婷婷，莊輝，
申請(專利權)人：際華三五一五皮革皮鞋有限公司，
類型：新型
國別省市：