本實用新型專利技術公開了一種自動吸排空氣的大氣采樣裝置，其中，采樣筒、抽氣泵固定安裝于外套筒中，活塞座滑動安裝于采樣筒中，采樣筒中設有支撐彈簧，且支撐彈簧兩端分別與活塞座、采樣筒固接，采樣筒頂端開設進氣口、排氣口，且分別通過進氣管、排氣管與外界環境相連通，進氣管與抽氣泵配、單向閥配套連接，采樣筒底部安裝有壓力開關，壓力開關與抽氣泵的控制模塊信號連接，以控制抽氣泵停止工作的狀態，排氣管上配套安裝有布置于外套筒外側的自動排氣閥。本實用新型專利技術能夠實現自動吸氣并保證定量采樣，能夠快速排放所采集的氣樣。能夠快速排放所采集的氣樣。能夠快速排放所采集的氣樣。
【技術實現步驟摘要】
一種自動吸排空氣的大氣采樣裝置
[0001]本技術涉及大氣環境采樣
，具體的說是一種自動吸排空氣的大氣采樣裝置。
技術介紹
[0002]在對環境中的大氣質量進行檢測時，需要用到大氣采樣裝置進行采樣，之后對氣樣中各污染物成分的含量檢測，以判斷大氣環境質量是否達到設定標準。傳統的大氣采樣裝置在采集大氣樣本的過程中，需要將采樣容器與采樣裝置密封連接，通過啟動配套的抽氣泵或其他采樣機構將氣樣抽入采樣容器中進行存儲，還需要采樣人員時刻注意采樣容器的氣壓變化，避免氣樣采集過多發生采樣容器漏氣或爆炸，在將抽采的氣樣由采樣容器排出并進行成分檢測時，又難實現對氣樣的自動外排，因此有必要設計一種能夠實現自動吸排空氣的大氣采樣裝置
技術實現思路
[0003]針對現有技術中存在的上述不足之處，本技術目的是提供一種自動吸排空氣的大氣采樣裝置，能夠實現自動吸氣并保證定量采樣，能夠快速排放所采集的氣樣。
[0004]本技術為實現上述目的所采用的技術方案是：一種自動吸排空氣的大氣采樣裝置，包括外套筒、采樣筒、活塞座、抽氣泵，所述采樣筒、抽氣泵固定安裝于外套筒中，活塞座滑動安裝于采樣筒中并與采樣筒的內壁保持密封接觸，所述采樣筒中設置有支撐彈簧，且支撐彈簧的兩端分別與活塞座下表面、采樣筒底壁固接，所述采樣筒頂端開設有進氣口、排氣口，且進氣口、排氣口分別通過進氣管、排氣管與外界環境相連通，所述進氣管與抽氣泵配、單向閥配套連接，所述單向閥配套安裝于進氣口上方側，所述采樣筒底部安裝有壓力開關，且壓力開關與抽氣泵的控制模塊信號連接，以控制抽氣泵停止工作的狀態，所述排氣管的外側端由外套筒外側壁穿出，且排氣管上配套安裝有布置于外套筒外側的自動排氣閥。
[0005]在其中一些實施中，在活塞座處于其行程頂部時，為避免活塞座對進氣口、排氣口進行封堵，造成采樣筒的換氣不暢，提供有如下技術方案。所述采樣筒內壁固接有對活塞座相干涉的限位環，且限位環與采樣筒頂端設置有安裝間隙，所述活塞座布置于限位環下方側。
[0006]在其中一些實施中，為保證外界所要采集的氣樣能夠由進氣管穩定輸入至采樣筒中進行收集存儲，還提供有如下技術方案。所述外套筒頂端固接有倒圓錐狀的集氣罩，所述進氣管的兩端分別與采樣筒的進氣口、集氣罩相連通。
[0007]集氣罩的設置能夠有效提高外界空氣沿進氣管進入采樣筒的速度，以提高氣樣采集過程中的合理性和便捷度。
[0008]在其中一些實施中，為保證采樣筒能夠在外套筒中穩定安裝，保證抽氣泵能夠在外套筒中穩定安裝，同時保證壓力開關能夠通過信號線與抽氣泵穩定連接，提供有如下技
術方案。所述采樣筒底部固接有多組均勻排布的底座，且底座與外套筒底壁固定連接，所述抽氣泵上固定連接有連接座，且連接座與外套筒的側壁固定連接。
[0009]在其中一些實施中，為保證活塞座下行至自身行程底端時能夠與壓力開關穩定作用，提供有如下技術方案。所述采樣筒底端內側固接有豎直布置的安裝桿，所述壓力開關固定安裝于安裝桿頂端，所述支撐彈簧布置與安裝桿、壓力開關的外圍，所述活塞座的下表面固接有頂座，且頂座與壓力開關保持豎直相對。
[0010]在其中一些實施中，為方便控制自動排氣閥的通斷狀態，提供如下關于自動排氣閥的技術方案。所述自動排氣閥包括密封套、限位套、滑動軸、復位彈簧、滑動鍵，限位套、密封套固定安裝于排氣管中，滑動軸滑動安裝于密封套中并與限位套相抵，復位彈簧繞制在滑動軸外圍且兩端分別與密封套、滑動軸固定連接，滑動軸軸軸心處開設有與限位套相連通的連通管路，滑動軸的側壁開設有布置于密封套中并與連通管路相連通的連通孔，滑動鍵滑動安裝于排氣管外壁并與滑動軸固定連接。
[0011]本技術的有益效果：抽氣泵工作時將外界氣樣由進氣管抽入至采樣筒中，在氣樣不斷進入采樣筒中導致內部氣壓增大，進而帶動活塞座克服支撐彈簧的阻力沿采樣筒下行，由此增大采樣筒的有效存儲容積，當活塞座與壓力開關相抵并將壓力作用于壓力開關后，壓力開關控制抽氣泵停機處于關閉狀態，能夠實現自動吸氣并保證定量采樣的要求。在將采樣筒中采集存儲的氣樣由排氣管排出以對氣樣進行檢測時，通過控制自動排氣閥打開，在壓差以及支撐彈簧的作用能夠驅動活塞座上行至行程頂部，并將其中存儲的氣樣沿排氣管排出，實現快速排放氣樣的要求。
附圖說明
[0012]圖1為本技術的結構示意圖；
[0013]圖2為以圖1為基礎進行切剖后的結構示意圖；
[0014]圖3為以圖2為基礎另一視角的結構示意圖；
[0015]圖4為所述圖3中A部分的放大細節示意圖。
[0016]圖中：1外套筒、2采樣筒、3活塞座、4抽氣泵、5支撐彈簧、6進氣管、 7排氣管、8單向閥、9壓力開關、10密封膠圈、11蓄電池、12控制鍵、13 限位環、14集氣罩、15底座、16連接座、17信號線、18安裝桿、19頂座、 20密封套、21限位套、22滑動軸、23復位彈簧、24滑動鍵、25連通管路、 26連通孔、27固定套。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]請參閱圖1
?
4，一種自動吸排空氣的大氣采樣裝置，包括外套筒1、采樣筒2、活塞座3、抽氣泵4，采樣筒2、抽氣泵4固定安裝于外套筒1中，活塞座3滑動安裝于采樣筒2中并與采樣筒2的內壁保持密封接觸，采樣筒2 中設置有支撐彈簧5，且支撐彈簧5的兩端分別與活塞座3下表面、采樣筒2 底壁固接，采樣筒2頂端開設有進氣口、排氣口，且進氣口、排氣口分別
通過進氣管6、排氣管7與外界環境相連通，進氣管6與抽氣泵4配、單向閥8 配套連接，單向閥8配套安裝于進氣口上方側，采樣筒2底部安裝有壓力開關9，且壓力開關9與抽氣泵4的控制模塊信號連接，以控制抽氣泵4停止工作的狀態，排氣管7的外側端由外套筒1外側壁穿出，且排氣管7上配套安裝有布置于外套筒1外側的自動排氣閥。
[0019]為保證活塞座3與采樣筒2內壁的密封接觸效果，避免發生漏氣現象，在活塞座3的外側壁套接有密封膠圈10，密封膠圈10與采樣筒2內壁保持密封貼合。
[0020]單向閥8能夠控制外界氣樣沿進氣管6輸入至采樣筒2中，而限制采樣筒2中的氣樣由排氣管7外排。
[0021]為對抽氣泵4工作提供電能，在外套筒1中還固定安裝有蓄電池11，且蓄電池11與抽氣泵4實現電連接，在外套筒1的外壁開設有與蓄電池11電連接的充電接口，以方便對蓄電池11充電。
[0022]壓力開關9通過布置在采樣筒2外側、外套筒1內側的信號線17與抽氣泵4的控制模塊信號連接，在外套筒1的外側壁還安裝有用于控制抽氣泵4 工作的控制鍵12。
[0023]當采樣人員操作控制鍵1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種自動吸排空氣的大氣采樣裝置，其特征在于：包括外套筒(1)、采樣筒(2)、活塞座(3)、抽氣泵(4)，所述采樣筒(2)、抽氣泵(4)固定安裝于外套筒(1)中，活塞座(3)滑動安裝于采樣筒(2)中并與采樣筒(2)的內壁保持密封接觸，所述采樣筒(2)中設置有支撐彈簧(5)，且支撐彈簧(5)的兩端分別與活塞座(3)下表面、采樣筒(2)底壁固接，所述采樣筒(2)頂端開設有進氣口、排氣口，且進氣口、排氣口分別通過進氣管(6)、排氣管(7)與外界環境相連通，所述進氣管(6)與抽氣泵(4)配、單向閥(8)配套連接，所述單向閥(8)配套安裝于進氣口上方側，所述采樣筒(2)底部安裝有壓力開關(9)，且壓力開關(9)與抽氣泵(4)的控制模塊信號連接，以控制抽氣泵(4)停止工作的狀態，所述排氣管(7)的外側端由外套筒(1)外側壁穿出，且排氣管(7)上配套安裝有布置于外套筒(1)外側的自動排氣閥。2.根據權利要求1所述的一種自動吸排空氣的大氣采樣裝置，其特征在于：所述采樣筒(2)內壁固接有對活塞座(3)相干涉的限位環(13)，且限位環(13)與采樣筒(2)頂端設置有安裝間隙，所述活塞座(3)布置于限位環(13)下方側。3.根據權利要求1所述的一種自動吸排空氣的大氣采樣裝置，其特征在于：所述外套筒(1)頂端固接有倒圓錐狀的集氣罩(14)，所述進氣管(6)的兩端分別與采樣筒(2)的進氣口、集氣罩(14)相連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉巖，孫明明，張鵬飛，傅文杰，李鵬，
申請(專利權)人：山西靖田同木科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：
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