一種木門專用自動打孔機制造技術

本實用新型專利技術屬于木門打孔技術領域，特別涉及一種木門專用自動打孔機，包括工作臺、鉆孔單元以及固定機構，所述固定機構用于固定工件，所述鉆孔單元用于端面鉆孔，其包括鉆具，所述鉆具上具有鉆頭，鉆頭平行于工件設置，還包括定位調(diào)正機構，其包括滑動連接在工作臺兩側且平行設置的定位夾板，兩側定位夾板通過定位夾板驅動機構驅動，使其同步向內(nèi)側運動以及向外側運動,本實用新型專利技術為一種木門專用自動打孔機，設置用于端面鉆孔的鉆孔單元以及定位調(diào)正機構，可代替人工完成木門的端面鉆孔，鉆孔效率高，自動化程度高，且鉆孔精度高，不會出現(xiàn)斜孔。孔。孔。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種木門專用自動打孔機


[0001]本技術屬于木門打孔
，特別涉及一種木門專用自動打孔機。

技術介紹

[0002]木門需要在端面進行打孔，目前木門端面打孔多為人工手鉆打孔，打孔效率低，浪費人工，且容易傾斜，影響下一工序，目前市面上有一些木工打孔機，但多數(shù)只能完成垂直打孔，即只能完成木門厚度方向的打孔，不能適用于木門端面打孔，且不具備定位調(diào)正功能，存在孔位不準確或者偏孔的問題。

技術實現(xiàn)思路

[0003]本技術提供一種木門專用自動打孔機，可以解決
技術介紹
中所指出的問題。
[0004]一種木門專用自動打孔機，包括工作臺、鉆孔單元以及固定機構，所述固定機構用于固定工件，所述鉆孔單元用于端面鉆孔，其包括鉆具，所述鉆具上具有鉆頭，鉆頭平行于工件設置，還包括定位調(diào)正機構，其包括滑動連接在工作臺兩側且平行設置的定位夾板，兩側定位夾板通過定位夾板驅動機構驅動，使其同步向內(nèi)側運動以及向外側運動。
[0005]優(yōu)選的，所述定位夾板為長夾板，沿工作臺長度方向設置，其通過夾板滑軌滑動連接在所述工作臺。
[0006]優(yōu)選的，所述定位夾板驅動機構包括兩側垂直于定位夾板設置的往復連接件，兩側的往復連接件分別與兩側的定位夾板連接，所述往復連接件滑動連接在所述工作臺上，并通過連接件驅動機構驅動兩側往復連接件同步運動。
[0007]優(yōu)選的，所述連接件驅動機構包括大齒輪以及驅動大齒輪往復轉動的齒輪驅動機構，兩側的往復連接件均具有被動長齒條，被動長齒條與大齒輪嚙合。
[0008]優(yōu)選的，所述齒輪驅動機構包括齒條驅動氣缸以及連接在齒條驅動氣缸活動端上的主動長齒條，所述主動長齒條與小齒輪嚙合，所述小齒輪和所述大齒輪同軸設置，兩側的往復連接件分別固定在連接件導軌上。
[0009]優(yōu)選的，所述固定機構為壓緊氣缸，其垂直于工作臺設置，
[0010]優(yōu)選的，所述鉆孔單元包括鉆具以及驅動進給機構，所述驅動進給機構驅動鉆具進給。
[0011]優(yōu)選的，所述鉆具為若干個，通過主電機驅動其轉動，所述驅動進給機構包括固定架、活動架以及進給驅動件，所述活動架滑動連接在所述固定架上，所述鉆具以及主電機安裝在所述活動架上，所述進給驅動件驅動所述活動架往復運動。
[0012]優(yōu)選的，所述活動架通過活動架導軌滑動連接在所述固定架上，所述進給驅動件為進給氣缸。
[0013]優(yōu)選的，所述工作臺設有若干個支撐滾動體，所述支撐滾動體為導輥或滾珠。
[0014]有益效果：本技術為一種木門專用自動打孔機，設置用于端面鉆孔的鉆孔單元以及定位調(diào)正機構，可代替人工完成木門的端面鉆孔，鉆孔效率高，自動化程度高，且鉆
孔精度高，不會出現(xiàn)斜孔。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的結構示意圖，
[0016]圖2為本技術定位夾板驅動機構的結構示意圖，
[0017]圖3為本技術圖2中A處的放大示意圖，
[0018]圖4為本技術鉆孔單元的結構示意圖圖一，
[0019]圖5為本技術鉆孔單元的結構示意圖圖二，
[0020]圖6為本技術的鉆孔單元的側面示意圖，
[0021]圖7為本技術的俯視示意圖，
[0022]附圖標記說明：
[0023]圖中標號：工作臺1；鉆孔單元2；鉆具21；鉆頭211；主電機22；固定架221；活動架222；進給驅動件223；活動架導軌224；連接板225；滑動孔226；固定機構3；龍門架31；定位夾板41；夾板滑軌42；定位夾板驅動機構5；往復連接件51；大齒輪52；被動長齒條53；齒條驅動氣缸54；主動長齒條55；小齒輪56；連接件導軌57；滑座58；支撐滾動體6。
具體實施方式
[0024]下面結合附圖，對本技術的一個具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本技術的保護范圍并不受具體實施方式的限制。
[0025]實施例1：
[0026]如圖1
?
7所示，本技術實施例提供的一種木門專用自動打孔機，包括工作臺1、鉆孔單元2以及固定機構3，工作臺1的上方用于水平支撐工件，且用于安裝固定其他機構；
[0027]固定機構3用于固定工件，固定機構3為壓緊氣缸，其垂直于工作臺1設置，壓緊氣缸的數(shù)量可以為多個，壓緊氣缸通過龍門架31固定在工作臺1，龍門架31位于鉆孔單元2與定位調(diào)正機構之間；
[0028]特別結合圖4
?
6所示，鉆孔單元2用于端面鉆孔，其可以位于工作臺1長度方向的一側，其包括鉆具21以及驅動進給機構，驅動進給機構驅動鉆具21進給，鉆具21上具有鉆頭211，鉆頭211平行于工件設置，即鉆頭211水平設置，鉆具21可以為若干個，根據(jù)加工需要設定，一次性完成一側端面的鉆孔；若干個鉆具21通過主電機22驅動其轉動，主電機22可通過若干個傳動帶驅動其轉動，傳動帶可以為皮帶、同步帶等常見傳動帶；驅動進給機構包括固定架221、活動架222以及進給驅動件223，固定架221固定在工作臺1上，活動架222滑動連接在固定架221上，鉆具21以及主電機22安裝在活動架222上，進給驅動件223驅動活動架222往復運動；活動架222通過活動架導軌224滑動連接在固定架221上，進給驅動件223為進給氣缸，進給氣缸的活動端連接連接板225，固定架221上設有滑動孔226，連接板225穿過滑動孔226與活動架222連接。
[0029]特別結合圖2
?
3所示，定位調(diào)正機構，其包括滑動連接在工作臺1兩側且平行設置的定位夾板41，兩側定位夾板41通過定位夾板驅動機構5驅動，使其同步向內(nèi)側運動以及向外側運動。
[0030]具體的，定位夾板41為長夾板，具有一定的長度，沿工作臺1長度方向設置，其通過
夾板滑軌42滑動連接在工作臺1，定位夾板驅動機構5包括兩側垂直于定位夾板41設置的往復連接件51，兩側的往復連接件51分別與兩側的定位夾板41連接，往復連接件51的外側一端與定位夾板41固定連接，往復連接件51滑動連接在工作臺1上，并通過連接件驅動機構驅動兩側往復連接件51同步運動，連接件驅動機構包括大齒輪52以及驅動大齒輪52往復轉動的齒輪驅動機構，兩側的往復連接件51均具有被動長齒條53，被動長齒條53與大齒輪52嚙合，齒輪驅動機構包括齒條驅動氣缸54以及連接在齒條驅動氣缸54活動端上的主動長齒條55，主動長齒條55與小齒輪56嚙合，小齒輪56和大齒輪52同軸設置，兩側的往復連接件51分別固定在連接件導軌57的滑座58上。
[0031]工作臺1設有若干個支撐滾動體6，支撐滾動體6為導輥或滾珠，設置支撐滾動體6可方便工件的上料和卸料。
[0032]本技術的工作原理：本技術通過數(shù)控等自動化程序控制，將待加工的木門置于支撐滾動體6上，人工推動至鉆孔位置，齒條驅動氣缸54啟動，主動長齒條55與小齒輪56嚙合，帶動大齒輪52轉動，大齒輪52帶動兩側的被動長齒條53向內(nèi)側同步移動，往本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種木門專用自動打孔機，包括工作臺(1)、鉆孔單元(2)以及固定機構(3)，所述固定機構(3)用于固定工件，其特征在于：所述鉆孔單元(2)用于端面鉆孔，其包括鉆具(21)，所述鉆具(21)上具有鉆頭(211)，鉆頭(211)平行于工件設置，還包括定位調(diào)正機構，其包括滑動連接在工作臺(1)兩側且平行設置的定位夾板(41)，兩側定位夾板(41)通過定位夾板驅動機構(5)驅動，使其同步向內(nèi)側運動以及向外側運動。2.根據(jù)權利要求1所述的一種木門專用自動打孔機，其特征在于：所述定位夾板(41)為長夾板，沿工作臺(1)長度方向設置，其通過夾板滑軌(42)滑動連接在所述工作臺(1)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種木門專用自動打孔機，其特征在于：所述定位夾板驅動機構(5)包括兩側垂直于定位夾板(41)設置的往復連接件(51)，兩側的往復連接件(51)分別與兩側的定位夾板(41)連接，所述往復連接件(51)滑動連接在所述工作臺(1)上，并通過連接件驅動機構驅動兩側往復連接件(51)同步運動。4.根據(jù)權利要求3所述的一種木門專用自動打孔機，其特征在于：所述連接件驅動機構包括大齒輪(52)以及驅動大齒輪(52)往復轉動的齒輪驅動機構，兩側的往復連接件(51)均具有被動長齒條(53)，被動長齒條(53)與大齒輪(52)嚙合。5.根據(jù)權利要求4所述的一種木門專用自動打孔機，其特征在于：所述齒輪驅動機構包括齒條驅動氣缸(54)以及連接在齒條驅...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李悅，
申請(專利權)人：李悅，
類型：新型
國別省市：