本實用新型專利技術涉及角磨機技術領域,公開了一種多功能角磨裝置,包括安裝座,所述安裝座一端固定連接有驅動電機,所述驅動電機輸出軸固定連接有磨砂輪,所述安裝座靠近驅動電機的一側固定連接有兩個安裝板,所述安裝板之間設有轉軸,所述轉軸與兩個安裝板均轉動連接,所述轉軸固定連接有支架,所述支架遠離轉軸的一端開設有容納槽,所述轉軸一端固定連接有齒輪,所述齒輪嚙合有齒桿,所述齒桿固定連接有驅動板;本實用新型專利技術通過設置齒輪齒桿驅動轉軸轉動,從而帶動支架轉動一定角度,使拋光蠟或者打磨蠟抵觸磨砂輪,從而為磨砂輪涂抹拋光蠟和打磨蠟,方便隨時涂抹,提升了進行金屬倒角打磨的效率。磨的效率。磨的效率。
【技術實現步驟摘要】
一種多功能角磨裝置
[0001]本技術涉及角磨機
,具體為一種多功能角磨裝置。
技術介紹
[0002]角磨機又稱研磨機或盤磨機,是用于玻璃鋼切削和打磨的一種磨具。角磨機是一種利用玻璃鋼切削和打磨的手提式電動工具,主要用于切割、研磨及刷磨金屬與石材等。電動角磨機就是利用高速旋轉的薄片砂輪以及橡膠砂輪、鋼絲輪等對金屬構件進行磨削、切削、除銹、磨光加工。角磨機適合用來切割、研磨及刷磨金屬與石材,作業時不可使用水。
[0003]在通過角磨機對金屬等材料進行打磨時,通常會用到拋光蠟、打磨膏,將蠟膏涂抹在砂輪表面,從而提升砂輪的拋光打磨效果。現有技術中,工作人員一般會攜帶一整塊拋光、打磨用蠟塊,在需要涂抹蠟膏時,將轉動的砂輪對準蠟塊,并使需要涂抹的面接觸蠟塊,從而使砂輪表面均勻涂抹,而這種涂抹方式需要工作人員隨身攜帶大塊蠟膏,十分不方便,且涂抹過程需要取出蠟塊,不能立刻涂抹,影響打磨效率。
技術實現思路
[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足,本技術提供了一種多功能角磨裝置,具備可以隨時為砂輪涂抹拋光蠟、打磨膏優點。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種多功能角磨裝置,包括安裝座,所述安裝座一端固定連接有驅動電機,所述驅動電機輸出軸固定連接有磨砂輪,所述安裝座靠近驅動電機的一側固定連接有兩個安裝板,所述安裝板之間設有轉軸,所述轉軸與兩個安裝板均轉動連接,所述轉軸固定連接有支架,所述支架遠離轉軸的一端開設有容納槽,所述轉軸一端固定連接有齒輪,所述齒輪嚙合有齒桿,所述齒桿固定連接有驅動板,所述驅動板與安裝座之間設有驅動彈簧,所述驅動彈簧兩端分別與驅動板和安裝座固定連接。
[0008]優選的,所述磨砂輪套設有遮擋罩,所述遮擋罩與安裝座固定連接。
[0009]優選的,所述轉軸與安裝板之間設有扭力彈簧。
[0010]優選的,所述轉軸兩端均固定連接有限位環,所述限位環與兩個安裝板轉動連接。
[0011]優選的,所述驅動板上開設有限位孔,所述安裝座位于限位孔內固定連接有限位桿,所述限位桿與驅動板滑動連接。
[0012]優選的,所述限位桿遠離安裝座的一端固定連接有止位環,所述止位環直徑大于限位孔。
[0013]優選的,所述安裝座上方開設有收納槽,所述安裝座位于收納槽上方可拆卸安裝有遮擋蓋。
[0014]優選的,所述安裝座靠近驅動電機的一端固定連接有把手。
[0015](三)有益效果
[0016]與現有技術相比,本技術提供了一種多功能角磨裝置,具備以下有益效果:該多功能角磨裝置,通過設置齒輪齒桿驅動轉軸轉動,從而帶動支架轉動一定角度,使得位于支架一端容納槽內的拋光蠟或者打磨蠟隨支架轉動并最終抵觸磨砂輪,從而為磨砂輪涂抹拋光蠟和打磨蠟,提升打磨和拋光效果,當需要涂抹時只需按下驅動板即可為磨砂輪涂抹蠟膏,且安裝座上開設的收納槽可放置多種打磨所需的蠟膏,省去了工作人員隨身攜帶拋光蠟、打磨膏的麻煩,且方便隨時涂抹,節省涂抹蠟膏的時間,提升了進行金屬倒角打磨的效率。
附圖說明
[0017]圖1為本技術整體的結構示意圖一;
[0018]圖2為本技術圖一中A處放大圖;
[0019]圖3為本技術支架的結構示意圖;
[0020]圖4為本技術整體的結構示意圖二;
[0021]圖5為本技術整體的結構示意圖三。
[0022]圖中:1、安裝座;2、驅動電機;3、磨砂輪;4、安裝板;5、轉軸;6、支架;7、容納槽;8、齒輪;9、齒桿;10、驅動板;11、驅動彈簧;12、遮擋罩;13、限位環;14、限位桿;15、止位環;16、收納槽;17、遮擋蓋;18、把手。
具體實施方式
[0023]為了更好地了解本技術的目的、結構及功能,下面結合附圖,對本技術一種多功能角磨裝置做進一步詳細的描述。
[0024]請參閱圖1
?
5,本技術:一種多功能角磨裝置,包括安裝座1,安裝座1一端固定連接有驅動電機2,驅動電機2輸出軸固定連接有磨砂輪3,驅動電機2輸出軸轉動帶動磨砂輪3轉動從而進行倒角打磨。安裝座1靠近驅動電機2的一端固定連接有把手18,把手18方便工作人員手持安裝座1,并通過磨砂輪3進行打磨。磨砂輪3通過螺栓固定連接在驅動電機2輸出軸上,方便拆卸和更換。磨砂輪3套設有遮擋罩12,遮擋罩12為扇形,遮擋罩12與安裝座1固定連接,通過遮擋罩12遮擋打磨過程中產生的粉塵,減少粉塵飛揚造成的危害。
[0025]安裝座1靠近驅動電機2的一側固定連接有兩個安裝板4,安裝板4之間設有轉軸5,轉軸5軸線垂直于驅動電機2輸出軸軸線。轉軸5與兩個安裝板4均轉動連接,轉軸5兩端均固定連接有限位環13,限位環13位于兩個安裝板4之間,限位環13與兩個安裝板4轉動連接,限位環13對轉軸5進行限位,使得轉軸5轉動時不會產生軸向抖動。
[0026]轉軸5固定連接有支架6,支架6為L形,支架6遠離轉軸5的一端開設有容納槽7,容納槽7內用于安裝拋光、打磨所需要用到的蠟膏。當支架6繞轉軸5轉動一定角度時,位于容納槽7內的蠟膏剛好與磨砂輪3表面抵觸,從而在磨砂輪3轉動時能夠對磨砂輪3表面進行涂抹,提升打磨和拋光的效果;當支架6向遠離磨砂輪3的方向轉動一定角度時,L形的支架6與安裝座1貼合,此時變為收納狀態不會影響打磨、拋光的進行。
[0027]轉軸5與安裝板4之間設有扭力彈簧,扭力彈簧為轉軸5提供扭力,使得轉軸5在不受人為扭動的情況下保持支架6為收納狀態,當人為扭動轉軸5時,能夠控制支架6轉動并對
磨砂輪3進行涂抹,且在松手后,轉軸5能夠在扭力彈簧驅動下復位。
[0028]轉軸5一端固定連接有齒輪8,齒輪8嚙合有齒桿9,齒桿9位于齒輪8靠近驅動電機2的一側。當齒桿9上移時能夠驅動齒輪8轉動,并帶動轉軸5轉動使得支架6轉動,進而使蠟膏接觸磨砂輪3表面;當齒桿9下移時,能驅動支架6轉動到收納狀態。齒桿9固定連接有驅動板10,驅動板10垂直于驅動彈簧11,驅動板10用于控制齒桿9的移動。驅動板10與安裝座1之間設有驅動彈簧11,驅動彈簧11兩端分別與驅動板10和安裝座1固定連接,當驅動板10被按壓靠近安裝座1時,會壓縮驅動彈簧11并在松手后為驅動板10提供彈力,使得驅動板10復位。
[0029]驅動板10上開設有限位孔,安裝座1位于限位孔內固定連接有限位桿14,限位桿14與驅動板10滑動連接,限位桿14垂直于驅動板10,通過限位桿14對驅動板10進行限位,使得驅動板10沿限位桿14移動。限位桿14遠離安裝座1的一端固定連接有止位環15,止位環15直徑大于限位孔,止位環15對驅動板10進行限位,使得驅動板10在沿限位桿14移動到一定位置時被止位環15阻擋不會脫離限位桿14,且止位環15與驅動板10接觸時,齒輪8與齒桿9仍處于嚙合狀態,從而防止齒輪8與齒桿9脫離嚙合。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種多功能角磨裝置,包括安裝座(1),其特征在于:所述安裝座(1)一端固定連接有驅動電機(2),所述驅動電機(2)輸出軸固定連接有磨砂輪(3),所述安裝座(1)靠近驅動電機(2)的一側固定連接有兩個安裝板(4),所述安裝板(4)之間設有轉軸(5),所述轉軸(5)與兩個安裝板(4)均轉動連接,所述轉軸(5)固定連接有支架(6),所述支架(6)遠離轉軸(5)的一端開設有容納槽(7),所述轉軸(5)一端固定連接有齒輪(8),所述齒輪(8)嚙合有齒桿(9),所述齒桿(9)固定連接有驅動板(10),所述驅動板(10)與安裝座(1)之間設有驅動彈簧(11),所述驅動彈簧(11)兩端分別與驅動板(10)和安裝座(1)固定連接。2.根據權利要求1所述的一種多功能角磨裝置,其特征在于:所述磨砂輪(3)套設有遮擋罩(12),所述遮擋罩(12)與安裝座(1)固定連接。3.根據權利要求1所述的一種多功能角磨裝置,其特征在于:所述轉軸(...
【專利技術屬性】
技術研發人員:曹永剛,
申請(專利權)人:昌樂鼎盛鋼結構工程有限公司,
類型:新型
國別省市:
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